全 自 动 电 脑 剥 线 机
使 用 说 明 书
适 用 范 围
全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重 量：31KG
外形尺寸：390mm×350mm×255mm
功 率：120 – 200W
显示方式：LCD液晶显示屏
切割长度：1mm – 9999mm
切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）
剥离长度：0 – 35mm
切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2
导管最大直径：￠8
中间剥皮：10处剥
刀具材料：优质钨钢
剥线速度：2000 – 80000根/小时
驱动方式：两轮
调节速度：0最慢，9最快
安全使用注意事项
首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机卫生裤头！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作核桃清洗机，以免掉落损坏机器。
三、请龙芯一体机勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
电烤箱温度控制系统四、使用时不得在该机器上面自动关窗器放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
一、剥线机的主要结构
二、快速操作方法
三、机械部分工作原理
线路模拟器四、面板操作与参数设定
五、刀口位置调整
六、参数名词说明
七、售后服务承诺
八、故障及排除方法
二、快速操作方法与维护
1、开机后按 ↑ 或 ↓ 移动光标选择一个程序。
（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）
2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。
3、在线头里设定剥开数值，后面的剥头数值大于线头即全剥，小于则为半剥。 4、在线尾里设定剥开数值，后面的剥尾数值大于线尾即全剥，小于则为半剥。
5、将要剥的线压到出线轮中间，调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置(注:在工作时听不到或微小的内部螺杠撞击声为佳),然后取出线并调节进线轮间隙调节轮，使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。
6、将线穿进进线口、进线轮，经过导管再通过刀口，然后移动光标到程序的第二页的线径上，按一下停止键，两刀会相切一下，再取出线，查看其切口处，如线皮没切透，就减少线径数值，如切到铜丝，则增大线径数值.或根据剥线时的情况来调整线径的值，当剥不开线头或线尾时减少线径数值，当完全切断铜丝或切断几根时则增大线径数值．
7、通常在0.5平方以下的线材调节退刀值为01到05之间最佳，线皮越薄退刀就越小，一般线材设置为默认即可（退刀默认为08）。
8、按运行键开始试剥，（开始剥线前第一根要穿过刀口，同时检查导管口的位置应在上下刀片的中间为好，避免进线不顺畅，当剥尾的值大于10时需将导管稍往后移动，使线尾达到最好效果）。
9、定量可根据实际所需要的数量来设定，产量预设为0000,当产量＝定量时机器停止工作．
10、按运行键开始生产。
维护注意事项：
1．请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑，以减低噪音延长机器使用寿命，（一周加一次为佳） 2．更换刀片时需关闭电源卸下刀架,更换好后对准刀架转动轴的一字型插槽按原位安装，然后用手转动刀架后的转动轴之其转动顺畅再拧紧刀架上的螺丝(注：避免安装位置偏移系统提示刀架不能复位错误信息)，如系统提示刀架不能复位错误信息请调整刀口位置，具体调整请参阅说明书10/11页刀口位置调整方法．
3．定期进行清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量，如有剥线长短不一的现象，可能轮子上出现污垢而打滑，此时需清洁处理
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