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低沉没度抽油机井调小参数的几点认识

摘要：本文从理论上分析了低沉没度井的危害及调小合理参数的重要性 ,并定性分析出调小参后的含水变化关系 ,从而出变化后油量变化关系。并且对采油一厂采油六矿中二队2016年下调参数井按调参前含水、调参方式分析 ,出其变化关系 ,从而为以后调小参出合理依据。

主题词：含水冲程冲次调小参

1、低沉没度抽油机井调小参数的重要性

抽油机井采用较大的地面抽汲参数生产，会产生较高的生产压差，井底会产生较低的沉没压力，泵效随之降低。尤其是产气量比较高时，为了提高沉没度，就要增加流压，防止在

井筒地层附近形成脱气圈，导致流体粘度增大。与此同时，这些井沉没度不高，流压也不高，地层中的油提前脱气，产出液在井筒内、甚至在泵内析蜡，会造成杆管偏磨，甚至泵结蜡，缩短油井检泵周期。

调小参数可以改善这种状况，但调小参数是以降低生产能耗和设备损耗以及调整开发状况为目的的调整措施，抽油机井调小参数后产量和含水都会相应的发生变化。随着调小参数后生产时间的延长，井底压力上升，全井的生产压差越来越小。大庆油田开采到现在，老区油田的主力油层基本全是高含水层，随着生产压差的降低，薄差低含水油层的压力可能与全井的井底压力相近，因而出油少甚至不出油，而高压层虽然产量有所降低，但所受影响不大，从而导致全井含水上升。当调参后的一定生产时间时，调参油井的井底压力恢复、尤其是高含水层的压力恢复到一定压力时，这时，油井井底压力不再回升，水驱动力场趋于稳定，注入水在地层中的渗流速度降低，含水趋于稳定。根据调小参数井实际情况统计，这个时间大约为两个月。见表1：

表1 调小参数实际情况

时间	排量	平均泵径	日产液	日产油	含水	平均冲程	平均冲次	泵效	流压	沉没度	单井日增液	单井日增油
调前	117.07	72	382.75	16.19	95.87	5.3	3.7	56.62	2.36	154
调后初期	87.66	72	372.23	14.52	96.10	4.9	3	68.89	2.5	295.93	-1.8	-0.5
一个月后	87.66	72	370.35	11.48	96.90	4.9	3	69.12	2.56	298.75	-1.9	-0.55
一个月后	87.66	72	369.65	12.38	96.65	4.9	3	69.25	2.61	301.2	-1.95	电弧发生器-0.58
一个月后	87.66	72	370.14	13.51	96.35	4.9	3	69.27	2.62	302.5	-1.98	-0.59

2、低沉没度抽油机井调小参数对供采矛盾的缓解作用

理论研究表明，当抽油机参数过高、流动压力低于一定下限值时，流饱压差过大，将使油层严重脱气，在油井附近形成脱气圈。脱气圈内原油粘度大幅上升，采液指数降低，从而严重影响原油最终采收率。因此，为提高油井产量，井底应保持一定的压力，即流压应在其临界压力点以上。对于受地层条件的限制、水井无法提高注水、油井供液能力小于产出能力的井，采取调小参数来缓解供采矛盾是比较经济实用的办法。

3、参数优化

3.1按含水进行分析

2016年截止8月底调小参数的 64口井 ,按统计分析调前含水与调后含水上升值和日降油量关系见表 2：

表2 不同含水值调小参数前后数据对比表

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调前含水	井数	时间	排量	日产液	日产油	含水	泵效	平均泵径	平均冲程	平均真空注型机冲次	流压	沉没度	单井日增液	单井日增油
80>含水》70	胃电图仪1	调前	58.2	18	5.2	71.1	30.9	70	4.2	2.5	2.07	36.4
		调后	47.1	17.9	3.4	81.2	39.1	70	3.4	2.5	2.95	244.2
		差值	-11.1	-0.1	-1.8	10.1	8.2	0	-0.8	0	0.88	207.8	-0.1	-1.8
90>含水》80	3	调前	77.1	86.1	10.8	88.1	36.0	66	4.7	3.3	1.99	154.7
		调后	54.6	84.3	9.7	88.2	68.4	66	3.7	3	3.78	467.1
		差值	-22.5	-1.8	-1.1	0.1	32.4	0	-1	-0.3	1.79	312.4	-0.6	-0.4
95>含水》90	15	调前	104.9	953.3	73.6	92.4	74.4	72	4.6	3.9	1.67	123.7
		调后	86.6	945.2	68.1	92.8	76.7	72	4.4	3.3	2.59	269.5
		差值	-18.3	-8.1	-5.5	1.7	2.3	0	-0.2	-0.6	0.92	145.8	-0.5	-0.3
含水》95	45	调前	122.3	2986.7	95.5	96.7	59.1	75	5.3	3.7	2.99	146.9
		调后	98.15	2975.6	89.3	97.0	70.7	75	5	3.1	3.58	400.1
		差值	-24.2	-11.1	-6.2	0.3	11.6	0	-0.3	-0.6	0.59	253.2	-0.3	-0.1

由上表可看出，按其调前含水的不同，含水越高的井含水量变化的越小。产液量下降的越多，产油量下降的越少。比如：调参前含水小于80%的井，含水上升10.1个百分点，单井日降液0.1吨，日降油1.8吨，随着调前含水的逐渐升高，含水上升值逐渐降低，影响油量逐渐减少；当含水上升至90%的井，调参后含水下降0.1个百分点，日降液0.6吨，日降油0.4吨；即参数调小后油井含水随原来数值逐渐增大而上升趋势逐渐减小，从而单井日增油逐渐增大，由负值逐渐转为正值。这样可以得出一个结论，含水高的井调小参数后部分井产量会上升，而含水低的井调小参数后产量会降低。

3.2 按调参方式分析

在满足产量要求的前提下，应尽可能先调小冲次，因为冲次快时具有增加抽油机动载荷的缺点。抽油机在负荷计算公式中，动载荷为：

P动=P杆×Sn²／1440

式中：P动——动载荷，kg；P杆——杆柱在空气中的重量，kg；S——冲程，m；，Sn——冲次，次／min。

冲次增加之后，动载荷将按平方的规律增加，这会引起杆柱和地面设备的强烈震动，容易造成损坏。活塞在工作筒中向上移动的速度如果比液体进入工作筒的速度大，工作筒将来不及充满液体。这样，当活塞下行时，将撞击液面而引起杆柱震动。因此，冲数过快，不仅会降低泵的充满程度，而且容易损坏设备。

如果冲次超过一定数值，即当光杆下行速度超过杆柱在液体中靠自身重力下降的速度时，抽油杆柱就受到相当的挤压力。这样，极容易使杆柱发生弯曲，致使杆柱与油管内壁的摩擦，容易造成因杆管偏磨导致的抽油杆断脱。冲数太快时，抽油杆柱受到改变运动方向的次数太多，容易发生弹性疲劳，缩短抽油杆的使用寿命。

综上所述，抽油机调大参数时尽量不调冲次，在满足产量要求的前提下，应尽量调大冲程。采用长冲程有以下优点：冲程大可按比例地增加泵的排量，在井内液流充足的条件下，可以降低动液面以提高油井产量；冲程增加后，由于减少了防冲距与冲程的比值，因而减少了气体的不良影响，可以提高抽油效率；活塞移动速度快，对于已受到磨损的泵，可以减少液体的漏失量，同时可以在某种程度上延长抽油泵的使用寿命。

本文发布于:2024-09-23 18:30:23，感谢您对本站的认可！

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