一种燃煤锅炉掺烧沼气系统的制作方法

1.本实用新型属于燃煤锅炉掺烧沼气技术领域，具体涉及一种燃煤锅炉掺烧沼气系统。

背景技术：

2.在食品生产过程中，尤其是大量粉条等食品生产企业由于生产工艺的特点，在产品生产过程中产生大量沼气。沼气直接排放不仅污染环境而且浪费能源。目前，主要是在沼气总管上通过火炬燃烧器将产生的大量沼气直接燃烧掉，燃烧热能直接排放到大气中，同样会造成资源大大的浪费。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种燃煤锅炉掺烧沼气系统，将产生的沼气收集并送至锅炉燃烧，既利用了沼气的热值，充分利用了沼气资源，又节约了耗煤量，大大提高了企业的经济效益。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种燃煤锅炉掺烧沼气系统，包括沼气燃烧器、火检装置、助燃风系统、沼气进口通道、燃烧支吊装置；所述助燃风系统包括锅炉二次风管与空气孔道，锅炉二次风管通过空气通道与沼气燃烧器连接；所述沼气进口通道通过火检装置与沼气燃烧器连接，所述沼气燃烧器通过燃烧器支吊装置设置于锅炉炉膛侧墙密相区上部，对锅炉水冷壁进行改造后安装沼气燃烧器。
6.本实用新型的燃煤锅炉掺烧沼气系统中，沼气燃烧器运行时不会产生震动，传动、调节部分灵活，不卡涩，噪音不超过85分贝并具有一定的抗干扰能力。
7.本实用新型的燃煤锅炉掺烧沼气系统，在锅炉内设置沼气燃烧器，将产生的沼气收集并送至锅炉燃烧，既利用了沼气的热值，充分利用了沼气资源，又节约了耗煤量，大大提高了企业的经济效益。
8.其中，所述对锅炉水冷壁进行改造具体为：对锅炉水冷壁进行让弯改造，并重新设置让弯管、密封装置以及敷设耐火浇注料。
9.可选的，所述所述耐火浇注料为漩口形状的浇注料。漩口形状的浇注料可以充分保护锅炉水冷壁以及沼气燃烧器，降低燃烧颗粒对锅炉水冷壁以及沼气燃烧器的冲刷磨损，提高锅炉以及沼气燃烧器的使用寿命。
10.可选的，所述空气通道连接锅炉二次风管的一端设置有风门；所述空气通道连接沼气燃烧器的一端设置有空气温度检测装置、空气压力检测装置以及空气流量检测装置。通过空气温度检测装置、空气压力可检测装置以及空气流量检测装置实时监测引入空气的情况，检测燃煤锅炉掺烧沼气系统的运转情况。
11.可选的，所述风门由开关蝶阀及膨胀节组成。本实用新型的燃煤锅炉掺烧沼气系统中沼气燃烧器配风取自锅炉二次风，在锅炉二次风管上进行开孔，设置空气通道将空气
引入沼气燃烧器，并在空气通道设置开关蝶阀及膨胀节，作为引入空气的流量调节或切断装置。
12.可选的，所述火检装置为紫外火焰检测装置。每台燃烧器配一套紫外火焰检测装置，可以精准地监视燃烧器的火焰。
13.可选的，所述沼气进口通道上设有排空阀及多个快速启闭阀门，阀门均为防爆型，利用排空阀及阀门可安全精确地监测沼气的流量。
14.可选的，所述沼气进口通道上设有沼气温度检测装置、沼气压力监测装置以及沼气流量检测装置。系统上的沼气温度检测装置、沼气压力监测装置以及沼气流量检测装置与火焰检测装置都可以有效的保护燃烧器的安全运行。
15.可选的，所述燃煤锅炉掺烧沼气系统还包括就地控制柜，就地控制柜与dcs 系统之间采用通讯连接，也可通过dcs远程控制，通过控制柜实现燃煤锅炉掺烧沼气系统的自动化控制。
16.检测装置的仪表仪器与就地控制柜之间、就地控制柜与dcs系统之间设置满足要求的电缆、电缆桥架。
17.可选的，所述沼气燃烧器各组件材质为耐高温不锈钢。焚烧时，锅炉内温度高达1200℃，所述沼气燃烧器各组件应具有优异的耐高温以及耐磨性能。耐高温不锈钢材料既有优异的耐热性能，强度高，抗腐蚀性能强，因此将其作为沼气燃烧器各组件的材质，提高沼气燃烧器的使用寿命。且安装沼气燃烧器的时采用了漩口形状的浇注料，可对沼气燃烧器进一步保护。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型的燃煤锅炉掺烧沼气系统，在锅炉内设置沼气燃烧器，将产生的沼气收集并送至锅炉燃烧，既充分利用了沼气的热值，充分利用了沼气资源，又节约了耗煤量，大大提高了企业的经济效益。
20.本实用新型的燃煤锅炉掺烧沼气系统中燃烧器设置了火焰检测装置，也设施了快速启闭阀，阀门均采用防爆型，可以有效保证沼气燃烧的安全性；还设置了温度、压力等监测装置，通过设置的控制柜，实现燃煤锅炉掺烧沼气系统的自动化控制。
附图说明
21.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
22.图1是本实用新型一种燃煤锅炉掺烧沼气系统的结构示意图；
23.图2为图1中a-a截面锅炉水冷壁让弯管分布图；
24.图3为图1中b方向耐火浇注料的分布图；
25.图4为图1中c方向燃烧支吊装置的结构图。
26.附图的标记含义如下：
27.1：沼气燃烧器；2：火检装置；301：锅炉二次风管；302：空气孔道；303：风门；304：空气温度检测装置；305：空气压力监测装置；306：空气流量检测装置；4：沼气进口通道；401：排空阀；402：快速启闭阀1；406：快速启闭阀2；403：沼气温度检测装置；404：沼气压力检测装置；405：沼气流量检测装置；5：燃烧支吊装置；6：耐火浇注料；7：锅炉水冷壁让弯管；8：密
封装置；9：锅炉水冷壁。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
29.如图1所示，一种燃煤锅炉掺烧沼气系统，包括沼气燃烧器1、火检装置2、助燃风系统、沼气进口通道4、燃烧器支吊装置5；所述助燃风系统包括锅炉二次风管301与空气孔道302，锅炉二次风管301通过空气通道302与沼气燃烧器1 连接；所述沼气进口通道4通过火检装置2与沼气燃烧器1连接；所述沼气燃烧器1通过燃烧器支吊装置5设置于锅炉炉膛侧墙密相区上部，对锅炉水冷壁进行改造后安装沼气燃烧器。
30.其中，空气通道302连接锅炉二次风管301的一端设置有风门303；所述空气通道302连接沼气燃烧器1的一端设置有空气温度检测装置304、空气压力监测装置305以及空气流量检测装置306，通过空气温度检测装置、空气压力可检测装置以及空气流量检测装置实时监测引入空气的情况，检测燃煤锅炉掺烧沼气系统的运转情况。
31.所述风门由开关蝶阀及膨胀节组成。沼气燃烧器1配风取自锅炉二次风，在锅炉二次风管301上进行开孔，设置空气通道302将空气引入沼气燃烧器1，并在空气通道1设置开关蝶阀及膨胀节，作为引入空气的流量调节或切断装置。
32.其中，安装沼气燃烧器的时候，对锅炉水冷壁进行改造具体为：对锅炉水冷壁进行让弯改造，并重新设置让弯管、密封装置以及敷设耐火浇注料。
33.其中，所述所述火检装置2为紫外火焰检测装置。
34.其中，所述沼气进口通道4上设有排空阀401及快速启闭阀门1 402，快速启闭阀门2 406，阀门均为防爆型，提高系统的安全性。
35.其中，所述沼气进口通道4上设有沼气温度检测装置403、沼气压力监测装置404以及沼气流量检测装置405。
36.其中，燃煤锅炉掺烧沼气系统还设有就地控制柜，通过控制柜实现燃煤锅炉掺烧沼气系统的自动化控制，就地控制柜与dcs系统之间采用通讯连接，也可通过dcs远程控制。检测装置的仪表仪器与就地控制柜之间、就地控制柜与 dcs系统之间设置满足要求的电缆、电缆桥架。
37.为了提高沼气燃烧器1的耐热性以及耐磨性，沼气燃烧器1各组件材质为耐高温不锈钢。
38.由上可知，本实用新型包括包括沼气燃烧器1、火检装置2、助燃风系统、沼气进口通道4、燃烧器支吊装置5；所述助燃风系统包括锅炉二次风管301与空气孔道302，锅炉二次风管301通过空气通道302与沼气燃烧器1连接；所述沼气进口通道4通过火检装置2与沼气燃烧器1连接；所述沼气燃烧器1通过燃烧器支吊装置5设置于锅炉炉膛侧墙密相区上部，对锅炉水冷壁进行改造后安装沼气燃烧器。本实施例中通过控制柜、风门、检测装置、阀门，让沼气安全进入沼气燃烧器进行燃烧，提高了沼气资源的利用率，并可以保证沼气能够安全稳定地燃烧。
39.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，包括沼气燃烧器(1)、火检装置(2)、助燃风系统、沼气进口通道(4)、燃烧器支吊装置(5)；所述助燃风系统包括锅炉二次风管(301)与空气孔道(302)，锅炉二次风管(301)通过空气孔道(302)与沼气燃烧器(1)连接；所述沼气进口通道(4)通过火检装置(2)与沼气燃烧器(1)连接；所述沼气燃烧器(1)通过燃烧器支吊装置(5)设置于锅炉炉膛侧墙密相区上部，对锅炉水冷壁进行改造后安装沼气燃烧器。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，所述空气孔道(302)连接锅炉二次风管(301)的一端设置有风门(303)；所述空气孔道(302)连接沼气燃烧器(1)的一端设置有空气温度检测装置(304)、空气压力检测装置(305)以及空气流量检测装置(306)。3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，所述对锅炉水冷壁进行改造具体为：对锅炉水冷壁进行让弯改造，并重新设置让弯管、密封装置以及敷设耐火浇注料。4.根据权利要求3所述的燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，所述耐火浇注料为漩口形状的浇注料。5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，所述火检装置(2)为紫外火焰检测装置。6.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，所述沼气进口通道(4)上设有排空阀(501)及多个快速启闭阀门(502)，阀门均为防爆型。7.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，所述沼气进口通道(4)上设有沼气温度检测装置(503)、沼气压力检测装置(504)以及沼气流量检测装置(505)。8.根据权利要求1、2、5、7任一项所述的燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，还包括就地控制柜，就地控制柜与dcs系统之间采用通讯连接，也可通过dcs远程控制。9.根据权利要求8所述的燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，检测装置的仪表仪器与就地控制柜之间、就地控制柜与dcs系统之间设置满足要求的电缆、电缆桥架。10.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧沼气系统，其特征在于，所述沼气燃烧器(1)各组件材质为耐高温不锈钢。

技术总结

本实用新型公开了一种燃煤锅炉掺烧沼气系统，属于燃煤锅炉掺烧沼气技术领域，其包括沼气燃烧器、火检装置、助燃风系统、沼气进口通道、燃烧支吊装置；所述助燃风系统包括锅炉二次风管与空气孔道，锅炉二次风管通过空气通道与沼气燃烧器连接；所述沼气进口通道通过火检装置与沼气燃烧器连接，所述沼气燃烧器通过燃烧器支吊装置设置于锅炉炉膛侧墙密相区上部，对锅炉水冷壁进行改造后安装沼气燃烧器。本实用新型的燃煤锅炉掺烧沼气系统，在锅炉内设置沼气燃烧器，将产生的沼气收集并送至锅炉燃烧，既利用了沼气的热值，充分利用了沼气资源，又节约了耗煤量，大大提高了企业的经济效益。大大提高了企业的经济效益。大大提高了企业的经济效益。