主变、高厂变(启动备用变)放、注油安全技术措施

主变、高厂变(启动备用变)放、注油安全技术措施
一、 变压器放、注油的危险点分析和控制措施
二、 人员组织和主要工器具准备
1、人员组织:工作负责人1人;工作人员2~3人;工器具及材料保管员1人
2、主要工器具:滤油机真空泵、烘箱、专用工具1套rj45防水接头
三、 变压器放油
1、放油应在良好天气条件下进行,并认真做好严格的防雨措施(搭防
雨蓬);放油全过程必须做好记录,设专人监视。
2、打开变压器油枕上的进气阀门,并用纱布包硅胶封口,避免潮
湿的空气直接进入变压器。
3、检查滤油机设备是否完好。
3.1检查滤油机是否安全接地。
3.2连接滤油机管路。磁铁块
3.3 检查电源设备,连接电源。
3.4连接设备并试机,检查转向是否正确,各表计指示是否正常。
金属表面镜面处理检查各部阀门是否正常开启位置。
按照滤油机的使用程序开启滤油机。
核桃夹子3.5 滤油机开启正常后再投加热器。
3.6停滤油机时顺序与上述相反。
4、 抽真空和真空注油生命晶石
4.1在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下,方可进行抽真空。
4.2拆下呼吸器,装上抽真空用法兰(最好带真空表),连接好抽气管路。
4.3抽真空时环境温度应不低于20℃,若低于20℃应将起器身用热油循环的方法加热到20℃以上,同时油质耐压值U≥40kV,含水量<30ppm;抽真空的最初1小时内,当残压达到20kPa时,无异常情况,继续提高真空度至残压为0.3kPa保持2小时,方可开始注油。
4.4注油前的油质的各项指标均应合格(数据由试验单位提供)。
4.5油应该由变压器油箱底部缓慢注入,每小时注油量不得超过吨。
4.6油位距箱顶约200mm时停止注油,继续抽真空2小时。ca1476
4.7真空注油后应对变压器进行补油。补油时,首先打开各排气管及油枕的连接阀门,由真空注油机经专用注油口向本体加油,油流应缓慢注入变压器至规定的油位。这时,坚决禁止从底部向本体加油。
4.8热油循环时间不少于30小时,通常使全油量循环3-4次,直至使油质合格。
4.9热油循环后,静止48小时,然后打开套管、冷却器、联管等上部放气塞和油枕中隔膜上的排气嘴进行排气,待油溢出时关闭塞子。最后调整油面至规定位置。

本文发布于:2024-09-22 22:38:54,感谢您对本站的认可!

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