一．S11油浸式变压器采购明细
发货项目名称：
二．使用条件要求（油浸式）
1.使用环境条件
兑换券制作序号 | 要素名称 | 触指数值 |
1 | 年平均降雨量 | 804.5mm |
2 | 年平均气温 | 15.1℃ |
3 | 全年日照时数 | 2053.7h |
4 | 海拔高度 | 100m |
5 | 系统中性点接地方式 | 非直接接地 |
6 | 与其他设备连接方式 | 电缆连接 |
7 | 地震烈度 | VII级 |
8 | 污秽等级 | IV级（户外）、II级（户内） |
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2.技术要求
2.1主要技术参数
（1）额定容量：4000kVA
（2）原边额定输入线电压分接范围：37kV±2×2.5%
（3）副边额定输出线电压：10kV
（4）额定频率: 50Hz
（5）短路阻抗：12%
（6）谐波特性：二次绕组电流总谐波畸变率不大于10%，其中2次不大于4%，3次和4次不大于2%，其它各次不大于1%。
（7）联接组别： Dy11
（8）空载电流：由厂家计算所得
（9）空载损耗：由厂家计算所得
（10）负载损耗：由厂家计算所得
（11）过载能力：200%（1Min）、110%长期运行
（12）温升限值：
绕组平均温升： 65K
上层油温： 50K
铁芯、油箱及结构表面： 75K
（13）额定绝缘水平：
电压等级 | 额定雷电冲击耐受电 景区导视牌压(峰值，全波，kV) | 额定雷电冲击耐受电压(峰值，截波，kV) | 额定工频耐受电压(有效值，kV) |
35kV | 200 | 220 | 85 |
10kV | 75 | 85 | 35 |
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注1：单独试验的套管，其耐用水平按下表，并附单独试验报告套管额定电流值应与变压器过载能力相一致。套管端子允许荷载应满足GB/T4109-1999的要求。 （14）冷却方式： 自冷
（15）安装条件： 户外
2.2 其他附件要求
1. 变压器采用技术先进并且成熟的密封储油柜。应在储油柜上装设油位计，储油柜上应有信号开关，在降到储油柜最低油面时发出信号；瓦斯继电器两侧加截门,瓦斯继电器带（不锈钢）防雨罩,防爆装置采用压力释放阀,并有信号引至主控室转接屏；继电器的安装位置应便于试验维护和巡视。 2. 套管采用防污型套管，泄漏比距≥31mm/kV，且应为国内名优产品。
3. 变压器铁芯及夹件接地以小套管在箱顶分别引出至油箱下部,以便检查变压器铁芯及夹件的绝缘状况。
4. 变压器不带滚轮，本体水平安装,不需垫坡度。油管及其它设施应高于本体底板。
5. 变压器应装设温度和远方测温装置，测温装置的热电阻要求用铂热电阻,远方温度显示仪表由厂家配套供应，要有微机接口接入监控，温度显示仪表安装于本体端子箱上,并由厂家提供网线。主变本体设置单独的本体端子箱, 箱体为不锈钢材料,防护等级不低于IP55,并预留15％备用端子。
6.主变本体配置的所有控制箱均为不锈钢壳体,具有通风、防雨、防小动物功能，设有照明设施，且控制箱至本体电缆随本体供应。
透水混凝土施工工艺7．每组散热器应装设有高质量蝶阀，保证在拆装散热器时能可靠关闭主体油，不发生任何渗漏；散热器采用国内名优产品。
8．调压方式:采用无载分接开关±2×2.5%。
9．为防止主变油劣化，有便于取本体和无载开关箱内油样的装置并设有事故放油阀。
10．变压器油箱上设有扶梯，其位置应便于取油样及观察瓦斯继电器。扶梯应加防爬装置。
11．变压器铭牌采用不锈钢材料制作。
12．矽钢片采用进口或武钢生产的优质冷轧矽钢片。绝缘材料为国产优质材料。绕组采用优质无氧铜。
13．油箱应装设整机可用起重机、千斤顶吊起的装置。底部应设有堵头，以便于放出剩余的油，同时应设阀门以注油、排油、滤油和取样。
15．所有结构螺栓均采用镀锌件，强度为8.8级以上。
16．变压器油采用克拉玛依45#变压器油。
18．变压器本体油位显示，吸湿器，变压器名牌位置应能够容易观测，吸湿器干燥剂选用蓝。
19．连接变压器在出厂试验前后各进行一次变压器油的微水及谱试验，并提供相关报告。
2.3 试验要求
毛辊清洗机
（1）变压器需按国家标准GB1094.3-2003进行出厂试验。
（2）套管要作局放试验，并进行介损、谱、微水等试验，提供实测值（或提供厂家报告）。
（3）变压器温升限值如下：
线圈（直流电阻法） 65K
顶层油（温度计法，热电偶法） 50K
油箱及结构件表面（红外测温法） 75K
提供同型号变压器的温升试验报告的变压器，可不再进行温升试验，但要进行过电流试验：施加1.1倍额定电流，持续时间不少于4个小时，施加1.3倍额定电流，持续时间不少于2个小时。
（4）提供变压器零序阻抗的实测数据。
（5） 直流电阻不平衡率:线间小于1%;相间小于2%。
（6）绕组变形试验、低电压空载试验。
（7）提供变压器的短路试验报告或变压器承受短路能力计算报告。
四．包装、运输和储存要求
4.1 设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。其整体产品或分别运输的部件都应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
4.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，确保零部件在运输过程中不致遭到散失、损坏、变形、受潮、腐蚀和被盗。
4.3 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191），在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。
备注：对于属于合同设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和或数目不足，供方仍须在执行合同时补足并妥善包装、运输、储存。
五．相关技术文件要求
制造方应向用户提供的技术文件，如下：
5.1变压器外形图
变压器外形图的内容包括变压器整体外型尺寸、主体运输重量、主要组、部件重量、油总重量、上节油箱或器身吊重、吊高、起吊位置、千斤顶位置、牵引孔位置、轨距或支座位置、基础尺寸和要求、冷却器或散热器布置、套管出线位置、和接线端子位置尺寸、接地端子位置尺寸、梯子位置尺寸、其他必要的安装尺寸。
5.2变压器铭牌图或铭牌标志图。
5.3变压器本体运输尺寸图。
5.4主控制箱外形图、安装图。
5.5变压器端子接线图。
5.6变压器过励磁曲线图。
5.7产品合格证书
制作奖章
包括变压器合格证书、主要组、部件合格证书（如套管、冷却器、开关、气体继电器、各种温控器等）。
5.8产品试验报告
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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