1． 施工准备：
1．1 材料：
1．1．1 汽车座椅面料主材：沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、通贯龙骨、纸面石膏板
1．1．2 固定材料；膨胀栓、拉铆钉、镀锌强攻丝。
1．1．3 龙骨配件：支撑卡、端部支撑卡。
1．1．4 填充材料：岩棉、玻璃棉等按设计要求选用。
1．2 机具：电锤、手钻、金属切割机、砂轮机、气泵、气带、风批、拉铆、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、龙骨钳子。
1．3 施工条件：
1．3．1 顶棚内空调、消防等设备安装完毕并调试验收。 1．3．2 各种材料及工具齐备。
1．3．3 墙、顶、地面需补的槽、孔、洞等湿作业完成。
1．3．4 大面积施工前，应做样板，对其结构及施工方法经认可后，方可进行大面积施工。
1．3．5 轻钢龙骨体系的选择：根据地域不同可选择龙骨体系，南方如采购不到开孔竖向龙骨，可选择无通贯龙骨体系安装。
无通贯龙骨体系 通贯龙骨体系
2． 操作工艺：
2．1 施工顺序：放线——沿顶沿地龙骨安装——安装竖龙骨——安装纸面石膏板
2．2 工艺要求：
2．2．1 放线：根据设计及现场实际要求，在地面和顶面放出隔墙位置线，门窗洞口边框线，竖龙骨位置线。
轻钢龙骨隔墙构造示意图
2．2．2 沿顶沿地龙骨安装：先将龙骨因搬运而变形部分进行校正，严重变形部分进行切除。按已放线位置安装沿顶沿地龙骨，用膨胀栓固定于主体结构上，其间距为800mm。
2．2．3 安装竖龙骨：
a. 竖龙骨分档：根据隔墙放线洞口位置，在安装顶、地龙骨按石膏板规格1200mm板宽，分档规格尺寸为401mm（301mm、602mm），不足模数的分档应避开门洞框边第一块石膏板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。
分档尺寸示意图
b. 安装竖龙骨：按分档位置背对背安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉或龙骨钳子固定，每边不少于2个固定点，竖向龙骨长度与天、地龙骨间腹板间距5-10mm。龙骨长度不足时，应用沿顶地龙骨拉铆接法加长（或龙骨钳子各边4点固定，如图）。靠墙柱边龙骨用膨胀栓与墙柱面固定，间距为800mm。如墙中设有吊挂各种物件和装饰材料（较重的罩面板上贴磁砖）要求，除竖龙骨采用变量泵1.5mm厚的加强龙骨外，其间距以300mm为宜，必要时（面积较大）附加角铁以于补强。
竖向龙骨搭接图 竖向龙骨与沿地龙骨连接图
c. 隔墙高度小于3m时应加通贯龙骨一道，3m-5m应加通贯龙骨两道，5m以上应加通贯龙骨三道，竖向安装时应将穿通贯龙骨孔安装在同一水平线上，将通贯龙骨穿放在各竖向龙骨孔上，用支撑卡固定牢固，端部使用端墙支撑卡或上下两个支撑卡固定。如需加长使用连接件连接或搭接300mm。
压电陶瓷片
端墙支撑卡示意图 通贯龙骨连接示意图
d. 羊毛粉当隔墙高度超过3m（石膏板长度）时，应在距顶、距地3m处加设横撑龙骨或平行接头以便固定石膏板。横撑龙骨采用沿顶沿地龙骨，龙骨腹板应剪开并切断，使用拉铆钉或龙
骨钳子与竖向龙骨固定，每边不少于2个固定点，固定点距竖向龙骨边缘12-20mm。
横撑龙骨连接方法 平行接头设置
2．2．4 门、窗洞口处安装
沿地横龙骨在门洞位置断开。在门、窗洞口两侧竖向边框各竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞口。门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致（如门、窗较重或宽＞1800mm还应采取加固措施）。用同样方法制作窗口下樘。
门洞口安装示意图
安装木门框构造节点
2．2．5 转角处龙骨的安装
隔墙T型、L型、十字型转角处连接如下图所示
活塞式抽水机
2．2．6 双导程蜗杆安装纸面石膏板
a. 检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度模数。石膏板使用壁纸刀裁割，切割边需使用矬子修平。石膏板安装，从门口处开始，应注意门口两侧石膏板的裁割，石膏板竖缝在门洞上部，以防止因门经常开启而引起石膏板开裂。无门口的由墙的一端开始，用镀锌强攻丝固定，间距不大于200mm，距纸面所包的板边10-15mm，切割板边（1200mm短边）15-20mm，钉帽应沉入1-2mm不得损坏纸面。应采用竖向排列，相邻石膏板错缝，如设计要求有底板，面板与底板也应错缝固定。安装完一侧面板后，填充岩棉，再安装另一侧面板。
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