1. 培训的目的
3. 炼油厂
4. 常减压蒸馏装置
4.2 装置的组成
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4.3 原油电脱盐技术
4.4 原油常压蒸馏
4.5 减压蒸馏
4.6 当铺网蒸馏装置的轻烃回收
4.7 换热网络优化及能量回收技术
4.8 高效传质元件
4.9 高效传热元件
5. 专业之间的相互关系
1. 集成供应链管理系统培训的目的
了解相关专业知识，提高对炼油厂、石油化工厂及其生产装置的认识。
2. 原油
天然石油通常是淡黄到黑的、流动或半流动的粘稠液体，也有暗绿、赤褐的，通常都比水轻，比重在0.8~0.98之间，但个别也有比水重的，比重达到1.02。
科普文章里都讲过，原油是由埋藏在地底下几千万年的海洋生物、动植物躯体经过地壳的变迁发生了复杂的化学变化形成的，所以石油主要由碳氢化合物组成，石油中的碳和氢占了95~99%。
石油中除了碳和氢两种元素外还含有硫、氮、氧非金属元素以及铁、镍、钒、铜、钠、钙、镁、锌、钴等金属元素，有的原油还含有砷、硅等。这些元素，特别是硫、铁、镍、钒、钠、钙、砷等对石油的加工极为不利，有的形成化合物会严重的腐蚀设备、工艺管道并且对产品质量造成影响，有的会对加工过程的催化剂降低活性，甚至造成永久性失活。因此必须予以去除。
3. 炼油厂（总流程图）
炼油厂，这个大家都知道，就是把石油炼成各种产品的工厂，根据所要生产的产品不同，由各种各样的生产装置所组成，最简单的炼油厂是燃料型炼油厂，主要生产汽油、煤油、柴油、和燃料，可以由两套生成装置所组成：常压或常减压装置、催化裂化装置。当然适应市场的要求，提高企业的生存能力，只有这两套装置的炼油厂，是远远不够的，目前国内已经没有这样只有两套装置的炼油厂了。为了合理利用有限的石油资源，还会设有其它生产装置。例如：催化重整装置、加氢精制装置、加氢裂化装置、制氢装置、气体分馏装置、润滑油加氢精制装置、酮苯、糠荃、白土精制装置、临氢降凝装置、溶剂脱沥青装置、减粘装置、焦化装置、氧化沥青装置等等。
4. 常减压蒸馏装置
4.1 装置的类型和生产目的
常减压蒸馏是石油加工的第一个程序，第一套生产装置。根据原油的品质情况和生产的目的不同，常减压蒸馏装置分两种类型，一种是燃料型，主要生产：石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化原料，减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青；另一种是燃料润滑油型，除生产燃料之外，还在减压塔生产润滑油基础油原料。 4.2 装置的组成及加工流程
n0705● 装置的组成：
常减压蒸馏装置一般由这样几部分组成：常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、加热炉部分、换热网络及余热回收部分、轻烃回收部分及电脱盐部分。易趴网
● 加工流程：（流程图）
原油 换热 电脱盐 换热、加热炉 常压蒸馏 加热炉 减压蒸馏 轻烃回收
4.3 原油电脱盐技术
我们谈原油时已经提到，原油中含有钠、钙、镁元素，这些元素大多以无机盐的形式存在于原油中，这些无机盐受热并经水解会释放出Cl-，会造成塔顶及塔顶系统设备及工艺管道的严重腐蚀；Na+会沉留于重油中，造成重油催化裂化装置的催化剂中毒而永久失去活性，因此，必须将这些无机盐类从原油中除去。由于这些无机盐，特别是NaCl是溶于水的，它们存在于原油开采及运输过程中的水里，这些原始水以乳化液的形式存在于原油中。因此在电场作用下并配以化学药剂的破乳，用新鲜的水将其萃取出来，这就是原油的电脱盐。
经过科学研究和工程生产实践，电脱盐技术经过几代的发展变化，目前国内外已形成的这样几种工业应用成熟电脱盐技术：
● 交流电脱盐技术
● 交直流电脱盐技术
● 高速交流电脱盐技术
4.4 原油常压蒸馏（流程图）
原油蒸馏塔就是我们通常所说的常压塔，根据原油性质情况和厂里的生产安排一般有这样几种生产方案：
● 常压塔顶：
生产石脑油，作为重整原料、乙烯裂解原料等，通常不作为汽油调节组分，主要是由于它的辛烷值很低，一般也就50左右。
● 常一线：
一般生产航煤或灯媒组分，也有生产溶剂油的，可以生产60#、120#或200#溶剂油组分，不论是生产航煤、灯媒还是生产溶剂油，它的馏分要求都比较严格，不但要求比重、闪点、冰点，还有馏程等要求。有的炼厂常一线作为柴油调和组分，做柴油调和组分时，对
它的质量要求就比较低了，一般控制个闪点就可以了。
● 常二线：
通常生产柴油，一般做轻柴油或者和常三线以及其他装置生产的柴油调和生产不同牌号的柴油产品。
● 常三线：
常三线也生产柴油或叫做重柴油，可以单独做柴油产品，也可以和常二线以及其他装置生产的柴油调和生产不同牌号的柴油产品。
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