地铁钻孔灌注桩施工技术交底

XXX轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
CJ2-5
施工技术交底记录                                                       
合同号
XXX
地铁里程
XXX
工程名称
XXX标XXXXX
交底日期
XX年XX月XX日
施工单位
XXXX集团有限公司
分项工程名称
隔离端子
钻孔灌注桩
交底提要
钻孔灌注桩施工技术交底
交底内容:
一、交底适用范围
本交底适用于XXX钻孔灌注桩施工作业。
2、施工设计情况
  XXX围护桩基设计采用Φ1200mm的圆形钻孔灌注桩和Φ1500mm的钻孔灌注桩,围护桩嵌固深度为基坑底以下9-11m。Φ1200mm抗拔桩8根,Φ1200mm临时格构柱桩20根,Φ1500mm临时立柱桩7根,其中Φ1500mm桩径桩基已施工完成,抗拔桩混凝土为C40水下,其余桩基混凝土为C35水下。本次施工设计桩长见下表:
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桩型
A1
A1a
A2a
A2滑水鞋
A3
A4
KBZ
LZZ1
LZZ2
LZZ3
桩径(m)
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
桩长(m)
30.31
31.31
31.01
32.00
32.24
34
25
15
20
15
根数
20
32
26
50
12
8
8
4
2
6
三、施工准备
    1、施工前做好各种管线标识及防护,地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 
    2、平整场地,在桩基施工前,将施工场地硬化,桩基位置垫平,夯填密实,使机械顺利进场,并保证在施工中钻机的稳定。
    3、选定合适位置,泥浆池及沉淀池完成,可正常使用。
    4、完成材料、机械设备等施工机械的合格验收和标定工作;
    5、完成施工人员的技术交底培训和安全教育培训工作。
 
审核人
交底人
接受交底人
后附签到表
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施工技术交底记录                                                       
合同号
XXX
地铁里程
XXX
工程名称
XXX标XXXXX
裹尸袋
交底日期
XX年XX月XX日
施工单位
XXXX集团有限公司
分项工程名称
钻孔灌注桩
交底提要
钻孔灌注桩施工技术交底
交底内容:
四、 工艺流程及技术要求
1 钻孔灌注桩设计施工要求
XXX围护结构设计采用Φ1200mm@1500mm的圆形钻孔灌注桩和Φ1500mm的钻孔灌注桩,见桩基平面图,围护桩嵌固深度为基坑底以下9-11m。钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行,中间不得有停工现象。清孔结束测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内,半小时内必须浇筑混凝土,否则需再次清孔。桩孔成型后必须清除孔底沉渣,孔清后围护桩孔底沉渣不得大于100mm,清空完成后应立即浇筑水下混凝土。混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高0.5m,本工程桩基安全等级为甲级。
2 钻孔灌注桩施工
2.1施工方法及顺序
本工程围护结构钻孔桩全部采用旋挖钻机机械成孔,采用泥浆护壁,计划从车站西端向东采用“跳四打一”的方法施工,并应在混凝土灌注24小时后进行邻桩成孔施工。钻孔前应预埋护筒。如地质资料与实际情况不符,应及时通知监理和设计单位,共同协商。
2.2施工工艺流程
首先要进行场地平整和规划,原材料堆码区,施工区分区划分,后面的施工工艺流程图如图4-1,在钻孔过程中,要制备符合性能指标的泥浆,同时要及时补充泥浆,以确保孔内水头压力,防止塌孔。
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施工技术交底记录                                                       
合同号
XXX
地铁里程
XXX
工程名称
XXX标XXXXX
交底日期
XX年XX月XX日
施工单位
XXXX集团有限公司
分项工程名称
钻孔灌注桩
交底提要
钻孔灌注桩施工技术交底
交底内容:
2-1钻孔灌注桩工艺流程图
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施工技术交底记录                                                       
合同号
XXX
地铁里程
XXX
工程名称
XXX标XXXXX
交底日期
XX年XX月XX日
施工单位
XXXX集团有限公司
分项工程名称
钻孔灌注桩
交底提要
钻孔灌注桩施工技术交底
交底内容:
在线销售系统1)场地平整后,人工挖探沟至地面以下2m后,采用洛阳铲继续下探6.0m,对地下管线等既有物体进行勘探,沿结构外延依次进行梅花形探设。
2)钻孔前施放桩位点,放样后四周设护桩并复测,误差控制在5mm以内,考虑施工的测量误差、施工误差和桩体的垂直度,保证主体结构的净空要求,钻孔桩中心线整体向外15cm,必须待监理工程师验收合格后方可进行钻孔施工。
3)钻机就位应保持平稳,不发生倾斜、位移,钻头对准孔位后进行钻孔施工。
4)设置护筒:根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于0.3%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体、钻杆和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒并正确就位,用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重合,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。护筒应高出地面2030cm,随即注入制备好的泥浆,并应保证孔内稳定液面高于地下水位1m以上。
5)钻机就位:旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,无需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。
6)泥浆制备:选用自然水和粘土或膨润土拌制而成,钻进过程中随时捞取样渣,判断地层并检验泥浆指标,根据地层变化,适时调整泥浆性能。泥浇筑混凝土前,孔底500mm以内泥浆比重应小于1.25;粘度不大于28s ,含砂率不大于8% ,定期测试稳定液的各项技术指标,出现问题及时解决。
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本文发布于:2024-09-22 12:27:14,感谢您对本站的认可!

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标签:施工   钻孔   技术   护筒   泥浆   交底
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