厂房环氧地坪漆施工方案

钢轮厂房地坪漆工程技术要求
 
      钢轮现有地坪漆面大约1540 m2,全部翻新,技术要求如下: 
一、地面全面打磨处理 
1、选用合适的专业地面无尘打磨机,对原地进行全面打磨,清除表面水泥浮浆或其它粘附物,将表面打磨粗糙,以增加下一步与环氧漆层之间的附着力。 
2、采用大功率吸尘器全面吸尘处理干净。 
3、有震动的机器设备内、外接地边缘作重点人工打毛处理,以确保该边缘地带环氧地坪漆的附着力。 
220v交流稳压器4、对原地进行仔细检查,如发现有油渍,需用专用清洁剂进行除油清洗,对于潮湿的地面,需要专业烘干器械进行烘干。对于裂缝和小坑、凹洞等,用树脂砂浆预先补平。对于地面有规则的裂缝,用切割机切成0.5cm×0.5cm凹槽,再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理。
标准电阻器保证平整度达到2米靠尺,检测空间小于3mm。 
二、地坪漆涂装 
节能1.涂刷强渗封闭涂料(封闭环氧底漆)在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料1道。 
2.局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。批刮环氧砂浆 
3.在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
 4.涂饰地坪中间层(环氧腻子),在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 
三、涂饰地坪面层(面漆)桉树专用肥
 按照集团公司6S管理标识暂行规定: 颜: 地面:灰 通道:绿 地面与通道的分隔:黄 宽度尺寸: 
车间内的主要通道(参观通道)宽度为1.5-2m,分隔线为16-20cm;车间内的行车通道宽度为4-6m,分隔线宽为20cm。 
1.在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 
2.面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,最后让其自行流平即可。 
3.涂刷罩面清漆。 
四、安全技术要求 crs014
1.施工场地四周应拉好警示带和挂好警告牌。
闯红灯抓拍系统
2.施工场地四周10米内严禁明火作业,严禁吸烟。
 3.涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。 
4.工作时注意正确佩戴防护用品。 
5.电动工具的使用须有专人负责,工作完离场前需切断电源。 
五、工程验收标准和保修服务 
1.环氧涂层坚固、耐磨性好。
2.涂层表面美观无分、浮。 
3.涂层表面密实(无砂孔,无窝洞,无裂缝)、光洁、容易清洗。
4.涂层与接着基面附着性优良。涂层厚度≥3mm。

本文发布于:2024-09-22 23:14:20,感谢您对本站的认可!

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