UV喷涂技术

UV是一种油漆涂料的名字,也叫防紫外线光油,一般的电子元件外漆就是UV油,喷涂工艺和普通的PVC油差不多,但是烤漆温度要求很严.

塑件UV喷漆线介绍.

塑件（电视机壳，手机，车灯…等）UV喷漆线的组成

UV固化工艺是光化学反应最前沿的应用，通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关化学品。随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。UV固化工艺从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在全球涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现，以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。

随着UV光固化涂料在车灯，手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛,各种配套的UV光固化涂装生产线的对品质和无尘的要求也越来越高,联洲公司以提供完整的系统解决方案和各种输送形式的无尘UV喷漆线来满足客户的要求,

勤诚最新设计的的4条电视机塑壳UV喷漆线和无尘烘道线投产于世界最大的电视机厂商TCL无锡基地.采用多项新技术和设计，为国内的电视机壳喷涂行业提供了一个范例.

鱼笼

一. 什么是UV ?

UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 锁架照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 称之为"UV Curing Process" 。

二,什么是Curing ?
Curing 翻译成硬化(或"固化") . 在cd激光头UV Curing Process 中, 液态的"UV 照射可硬化的材料" , 经过UV 的照射, 瞬间变成固态的加工过程, 称为"Curing" . 硬化"Curing" 与传统的干燥"Dryi

ng" 加工过程相似但不相同, 其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发, 而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.

三. 为何要用UV 涂装？

可以减少能源浪费.
不会有溶剂的挥发而造成空气的污染.利于环境保护
固化时间缩短, 提高生产效率.
所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.
高光泽度
废料少
四. "UV 照射可硬化材料" 的硬化原理
UV 照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形, 这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态.

五,UV 光源设备的种类?

用来硬化UV 硬化材料的光源有二类:

1,电极式的UV 光源(Arc UV Lamp) . 电极式的UV 光源, 其灯管是由一根石英管, 抽真空后氧气过滤器, 注入一定量的水银或填充金属接头与电源供应器相连接.
特点:

1）灯管放射强度容易衰减，灯管寿命较短一般在800-1000小时。

2）灯管较粗23~26mm直径，故聚焦设计不容易，光反射强度较少

3）光谱选择反便性低，且光谱会随使时用时间加长而平移

4）冷却系统为上吸式，容易造成灯管及反射镜罩污染

5）所放射出之UV光比率较低。IR（红外线）光比率相对偏高

6）灯管便宜, 普遍性高，

2 无电极式的UV 光源(Electrode-less UV Lamp) .

节流阀体

无电极式的UV光源，其灯管是由一根石英管，抽真空后，，注入一定量的水银或填充一些特殊材料再封口而成。灯管内没有电极存在。UV光是由微波激发灯管内的水银或特殊材料而产生特点：

特点:

1)可瞬间启动,

2)灯管反射强度稳定，使用时间长也不会影响其放射强度或光谱偏移，寿命较长可达8000小时以上。

3)冷却系统为下吹式，灯管和反射镜罩的清洁比较容易管理

4)价格很高.

六,塑胶件UV生产线由如下部分组成:

1,素材予处理设备…………素材输送设备,手工/自动消静电设备

2,机器人/手工喷漆设备…………………三面水幕喷漆室,1万级喷涂送风区,供漆设备,自动/手工喷漆设备

3,UV光固化设备……………不锈钢板式输送线(或地面链),IR烘干设备,UV固化设备系统,1万级送风机组,抽风系统

4,下件区无尘室设备………打磨修补台,10万级无尘室,丝印线,

5,恒温,恒湿送风机组

6,压缩空气供应系统

7,废水处理设备

8,无尘室设备

9,可通过互联网远程控制和设备维护的智能电气控制系统。

UV机操作注意事项马胶配方的大全 (2006/10/21 10:47)

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一、开关机
（1）开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开。
（2）关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止。
（3）关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。
（4）开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV机有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。

二、灯管维护
（1）UV灯的最大使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换。
（2）UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180oC。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。
三、速度调节
（1）最佳速度选择方法：将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过固化装置的产品刚刚不能彻底固化为止，这时的速度乘以0.8就是最佳速度。
（2）另外还要注意UV灯的使用时间，随着UV灯使用时间的延长，能量就会衰减，速度也要随之调慢。
四、变压器、电容
（1）变压器的进线要根据现场的电压来选择合适的接线柱。
（2）电容器在使用后，如果维修一定要进行放电，以免电容放电伤人。
五、紫外线会损伤眼睛和皮肤，开灯时请不要用眼睛直视灯管表面，同时不要让紫外线照射皮肤。

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