井下安全阀操作规程
一、 资料准备
理论上安全阀作业的所有入井工具均需要合格证，有承压及耐温等参数的工具还需要检验报告或材质证明等。就目前的施工情况需备以下资料： 类别 | 项目 | 备注 |
上
siro2246井
前
准
备
| 安全阀HSE作业计划书 | 注意有效期限 |
安全阀QHSE服务协议 | 注意有效期限 |
签证单 | 空单，复印2张备用 |
作业通知单 | 单峰与段永贤签字 |
安全阀1、2级检查清单 | 1级盖质检章 |
安全阀地面试验报告 | 盖质检章 |
安全阀合格证及检验报告 | 原件 |
流动短节检验测试报告 | 原件 |
1/4NPT swagelok接头 合格证及承压报告 | 暂无，下次订购产品应要求厂家提供相应资料。 |
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液压油合格证 |
控制管线保护器合格证 |
可到井后准备 | 安全阀作业应急预案 | |
安全阀作业JSA | |
安全阀入井注意事项 | |
签 真空注型机单(回库后交经营) | 签证单 | 监督组签字盖章 |
作业通知单 | |
承包商总体评价表 | 监督组签字盖章 |
单井验收意见 | |
单井留存资料 | 试油设计 | 江汉或安东现场人员拷贝，用于后期统计，查阅等使用。 |
完井全管柱表 |
完工报告 |
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二、 工具及防护用品准备
单井作业需准备的工具及防护用品如下：
工具名称 | 数量 | 备注 |
井下安全阀 | 1套 | 车间阀片开关、反向承压、整体液密试验合格 |
流动短节 | 2只 | |
变扣提升短节 | 2只 | 转换流动短节与管柱之间的扣型 |
试压堵头 | | 公母各一只，扣型与流动短节一致 |
H2S监测仪 | 2只 | 包含检测报告原件 |
空呼 | 2套 | 包含检测报告原件 琴谱架 |
工具箱 | 1套 | |
液压油 | 1桶 | |
手压泵 | 1套 | |
swagelok 接头 | 8只 | |
1/4NPT 控制管线 | | 控制管线长度依据安全阀设计下深。 |
控制管线切割器 | 1把 | |
控制管线保护器及配套工具 | | 控制管线保护器数量根据设计下深。 |
打印机 | 1台 | |
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三、 施工程序
1、 安全阀上井前准备工作
1）、安全阀上井之前在车间进行相关配件（手压泵的管线、接头、压力表、堵头等）的可操作性及安全阀阀片多次开关的可靠性试验，阀板的反向承压试验，整体密封性试验并试验合格（参见《油管携带式井下安全阀上井前试验方案》）。另在安全阀试验及上井使用手压泵的过程中应注意：安全阀反向承压及整体液密使用手压泵，在泄压时有可能造成清水回流进入手压泵油腔，所以反向承压及整体液密使用过的手压泵不能用于安全阀阀片开关试验或使用，以免有清水进入安全阀油腔或控制管线里面，而使得冬天低温情况下出现结冰现象，进而影响安全阀正常工作。 2）、上井前连接安全阀与流动短节并用装卸机紧扣（88.9×6.45mm/P110 FOX最佳紧扣扭矩4810N.m，88.9×6.45mm/BG110 BGT1最佳紧扣扭矩血压袖带5340N.m，88.9×7.34mm/BG110 BGT1最佳紧扣扭矩5890N.m， 88.9×电源线扣6.45mm/BG110 EUE最佳紧扣扭矩5490N.m）。如果安全阀本体及流动短节为BGT1和FOX等台阶密封型扣，甲方不认可现场管钳紧扣，而现场所用使用的油管钳钳头尺寸可能无法满足安全阀外径需要。连接安全阀与流动短节之
前用通径规对其通径（3-1/2"工具需满足70mm减温减压装置撬装重心通径）。
3）、提前向甲方相关人员了解试油设计中有关安全阀的数据，如：安全阀上下油管扣型，安全阀以下油管的长度并计算其浮重是否在安全抗拉强度以内，安全阀的设计下深（便于携带足够的控制管线及其保护器），若有无法满足设计的情况，应尽快组织更换或与甲方协调更改设计。
4）、跟踪待施工井井上动态，及时组织人员和工具上井。上井的控制管线应提前用手压泵泵入液压油以便有足够的时间排气，工具在运输途中应将其固定好并经常观察情况，防止因颠簸损坏内部部件，从而影响正常施工作业。
2、 安全阀现场作业
1）、到井之后，向现场甲方负责人报到，了解井上工程进度及后续施工程序，提交我方作业材料、资质，留存手机号等。井队（钻井工程师）搜集作业井的基本数据和资料，如井身结构，井眼轨迹，到井油管及短节和变扣的数量、扣型、尺寸，地补距、油补距高度数据，是否已经更换采油四通等。
2）、落实我方工具扣型与送井的安全阀上下油管扣型是否一致，如不一致是否有可供我方使用的变扣短节，若没有应立即向甲方现场负责人汇报。查看油管挂是否为控制管线可穿越类型，取掉油管挂上的堵头试用我方swagelok接头，保证我方接头与油管挂匹配。观察采油四通上可供控制管线穿出的丝堵的位置和高度（一般在四通上法兰盘外沿上，前后或左右各一个，穿越时选后方或者右方的那个，因为采油树的控制柜一般安装在采油树右前45°角方向约25m左右的位置，而如果控制管线从采油树正前方的丝堵接出，可能会影响采油树阀门手轮的正常使用）。
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