模
板
工
程
施
工
方
案
编制人：审核人：审批人：
告警系统
编制单位：
日期：
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据： (2)
三、施工准备 (3)
四、材料选用 (3)
六、模板的验收 (7)
七、模板的拆除 (8)
八、质量保证措施及注意事项 (9)
九、成品保护 (10)
地热供暖设备
十、文明施工及环保措施 (10)
十一、模板施工安全保证措施 (11)聚氨酯浆料
附：模板计算书
保健项链一、工程概况
1.工程名称：****
2.工程建设地点：***
3.建筑单位：***
4.设计单位：***
5.监理单位：***
6.堪察单位：***
7.工程规模：总建筑面积为总建筑面积：52448.51平方米。
本工程标准层高2.95米，板厚120厚，柱墙、梁侧及板模板安装材料均采用18厚胶合板，梁底板采用25厚松木板，其他配套使用材料为100*100木方、φ48*3.0钢管、50*50*3.0方管、步步紧、模板卡等，支撑用伸缩管顶撑(伸缩顶)与专用扣件组合体系。 本方案针对标准层，使用新型专利产品“伸缩管顶撑”和专用扣件做支撑体系。框架梁截面最大尺寸为250*600，本方案计算按最大KL250*600进行设计计算，其余梁参照执行。
二、编制依据
2.1 施工图
多功能烧烤车2.2 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 2.4 《木结构设计规范》（GBJ5-88）
2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
2.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.7 《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2003）
2.8 《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社2003）
2.9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.10 《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1。
2.11 伸缩管顶撑之 <；实用新型专利产品证书>与<；测试报告>
三、施工准备
将楼层各道轴线分别弹线，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须，将模板清理干净，刷好脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
电源延时器四、材料选用
1、模板材料
模板材料选用δ=18厚的木芯胶合板、梁底板采用δ=25厚松木板。
2、紧固材料
部分紧固材料采用Φ12穿墙螺杆(穿Φ16PVC管)，重复使用。部分采用2*φ48*3.0钢管加”3”形卡扣加固。
五、主体模板施工工艺及操作要求
1、柱模板施工
柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头补。柱模板采用18厚胶合板，背楞采用100×100mm木枋(或者50*50*3.0方管)，柱箍用φ48×3.0钢管。模板根据柱截面
尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道(详见计算书)。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。施工安装时，按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置定好压脚板，再安装模板，两垂直向加临时斜拉撑，校对垂直度及柱顶对角线。安装柱应根据柱模设计要求加设柱箍( 详细要求按计算书)。
2、墙体模板施工
1）、墙模安装顺序是：支模前的检查——支侧模——钢筋绑扎——安装对拉螺栓，支另一侧模——校正模板位置——紧固螺杆——支撑固定——全面检查。
2）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就位线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆平层或通过在模板下口粘
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