一种加热效果好的焦化厂焦炉设备的制作方法

1.本实用新型属于焦炉加热技术领域，具体是一种加热效果好的焦化厂焦炉设备。

背景技术：

2.我国2018年以前设计的5.5米以上的大型单热式焦炉都存在高向加热不均匀、炼焦耗热量大、推焦电流高等问题,我厂一期焦炉为北京众联盛公司设计的炭化室高度6.25米的单热式焦炉，且设计为单段加热。
3.而由于炭化室高达六米多，火焰燃烧高度仅为1.5至2米，其余高向加热单靠热辐射实现，从而导致炭化室上下加热不均，存在上部生焦或下部焦碎的情况,但是为了满足上部焦炭成熟，刻意提高标准温度，致使加热煤气浪费，同时局部高温促使nox加速生成，给后续烟气处理造成巨大压力。
4.而在焦炉生产中，焦炉机侧会进行推焦除尘、而在推焦过程中会产生较大且持续时间较长的烟气，但是，由于大部分的设备没有专门的处理设备，致使烟气会发生跑冒泄漏，对环境造成污染，不符合保护环境的要求。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，具有上下部焦炭均匀成熟和烟气过滤除尘的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，包括墙体，所述墙体内部的底部平行阵列设置有第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室的顶部固定安装有第一斜道，所述第二蓄热室的顶部固定安装有第二斜道，所述第一斜道的顶部固定安装有第一燃烧室，所述第二斜道的顶部固定安装有第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室之间设置有炭化室，所述第一蓄热室和第二蓄热室的内部均填充有高炉煤气和焦炉煤气混合气体，所述墙体的顶部固定安装有炉顶，所述炉顶的顶部固定开设有装煤口和着火口，所述着火口设置在第一燃烧室和第二燃烧室的顶部，所述装煤口设置在炭化室的顶部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙体的左侧固定安装有烟气过滤装置，所述烟气过滤装置包括吸气管、集尘盒、缓存箱、出气口、排风扇、过滤网放置槽、活动过滤网，所述墙体的左侧固定安装有烟道，所述烟道的顶部固定安装有缓存箱，所述缓存箱的顶部固定安装有吸气管，所述吸气管的底部固定安装有阀门，所述吸气管的中部固定安装有过滤网放置槽，所述过滤网放置槽的内部活动安装有活动过滤网，所述活动过滤网的下方设置有集尘盒，所述吸气管的顶部固定安装有排风扇，所述排风扇的左侧固定安装有出气口，当加工完成后，启动烟气过滤装置，使得焦炉内部的烟气通过烟道进入缓存箱里，然后打开阀门，同时启动排风扇，将缓存箱里的烟气通过吸气管吸出，然后由于过滤网放置槽内部活动安装的活动过滤网对其进行过滤，将烟气中的灰尘等杂物拦截下来，而过滤后的烟气通过出气口排出，而当排风扇停止的时候，由于重力的作用，活动过滤网上的灰尘会掉
到集尘盒里集中处理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一燃烧室和第二燃烧室的内部均设置有立火道，所述立火道分为上升火道和下降火道，所述上升火道和下降火道之间设有一个废气循环孔，通过将第一燃烧室和第二燃烧室的内部通过火道分成两半，彼此以水平集合烟道相连,在一个换向周期内，一半立火道走上升气流，另一半立火道走下降废气,换向后，则气流向反方向流动，结构简单，异向气流接触面小。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一蓄热室和第二蓄热室为横蓄热室，所述横蓄热室与炭化室纵轴平行，所述横蓄热室为两分式蓄热室，通过将第一蓄热室和第二蓄热室设置成横蓄热室，并将横蓄热室分为两分式蓄热室，从而在使用的时候，能使每个燃烧室成为独立系统，便于调节，当局部产生问题时可以停几个炉室，不会影响整座焦炉，蓄热室的格子砖可以保证各燃烧室的煤气和空气沿长向均匀分，配；而且蓄热室的端部面积较小，因此辐射热损失较小；同时，炭化室和蓄热室构成一个整体，炉体较坚固。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙体分为二层，所述墙体的内层为粘土砖及隔热砖，所述墙体的外层设置有硅酸铝纤维，所述墙体的外表面固定安装有金属外壳，通过将墙体分为二层，所述墙体的内层为粘土砖及隔热砖，所述墙体的外层设置有硅酸铝纤维，所述墙体的外表面固定安装有金属外壳，通过将墙体分为二层，其内层为粘土砖及隔热砖，防止冷空气进入，导致工作受影响，而通过将外层设置有硅酸铝纤维，起到了保温的作用，而通过在墙体的外表面固定安装有金属外壳，起到了保护作用。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网放置槽顶部槽的形状大小和活动过滤网的形状大小相适配，所述集尘盒为可拆结构，通过将过滤网放置槽顶部槽的形状大小和活动过滤网的形状大小相适配，从而方便活动过滤网的安装和更换，而通过将集尘盒设置成可拆结构，从而可以随时将内部的灰尘进行清理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过蓄热室、第一斜道和第二斜道等结构的配合，通过将高炉煤气和焦炉煤气按比例进行混合加热，然后从第一斜道和第二斜道分别送入空气和导出废气，而高炉煤气和焦炉煤气通过预留的煤气道进入，换向后两个斜道均导出废气，煤气进入蓄热室，并被预热至指定温度后进入燃烧室燃烧,由于蓄热室的作用，有效地利用了废气显热，减少了煤气消耗量，提高了焦炉的热工，而利用高炉煤气热值低，燃烧速度慢的特性，按照一定的比例混入焦炉煤气内进行加热，改善焦炉高向加热的均匀性，确保炭化室内上下部焦炭均匀成熟，减缓燃烧速度，避免局部高温，弱化氮氧化物生成条件，节约更多的焦炉煤气，降低炼焦耗热量，而高炉煤气和焦炉煤气的比例需要通过不断调整配比，不断完善试制方案，直至达到预期目的。
14.2、本实用新型通过烟气过滤装置、烟道和缓存箱等结构的配合，当加工完成后，启动烟气过滤装置，使得焦炉内部的烟气通过烟道进入缓存箱里，然后打开阀门，同时启动排风扇，将缓存箱里的烟气通过吸气管吸出，然后由于过滤网放置槽内部活动安装的活动过滤网对其进行过滤，将烟气中的灰尘等杂物拦截下来，而过滤后的烟气通过出气口排出，而当排风扇停止的时候，由于重力的作用，活动过滤网上的灰尘会掉到集尘盒里集中处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型主视结构示意图；
18.图4为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型烟气过滤装置结构示意图。
20.图中：1、吸气管；2、集尘盒；3、缓存箱；4、出气口；5、排风扇；6、过滤网放置槽；7、炉顶；8、装煤口；9、着火口；10、烟道；11、墙体；12、活动过滤网；13、第一蓄热室；14、第一斜道；15、第二斜道；16、第一燃烧室；17、炭化室；18、第二燃烧室；19、第二蓄热室。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，包括墙体11，墙体11内部的底部平行阵列设置有第一蓄热室13和第二蓄热室19，第一蓄热室13的顶部固定安装有第一斜道14，第二蓄热室19的顶部固定安装有第二斜道15，第一斜道14的顶部固定安装有第一燃烧室16，第二斜道15的顶部固定安装有第二燃烧室18，第一燃烧室16和第二燃烧室18 之间设置有炭化室17，第一蓄热室13和第二蓄热室19的内部均填充有高炉煤气和焦炉煤气混合气体，墙体11的顶部固定安装有炉顶7，炉顶7的顶部固定开设有装煤口8和着火口9，着火口9设置在第一燃烧室16和第二燃烧室18的顶部，装煤口8设置在炭化室17的顶部。
23.其中，墙体11的左侧固定安装有烟气过滤装置，烟气过滤装置包括吸气管1、集尘盒2、缓存箱3、出气口4、排风扇5、过滤网放置槽6、活动过滤网12，墙体11的左侧固定安装有烟道10，烟道10的顶部固定安装有缓存箱3，缓存箱3的顶部固定安装有吸气管1，吸气管1的底部固定安装有阀门，吸气管1的中部固定安装有过滤网放置槽6，过滤网放置槽6的内部活动安装有活动过滤网12，活动过滤网12的下方设置有集尘盒2，吸气管1的顶部固定安装有排风扇5，排风扇5的左侧固定安装有出气口4，当加工完成后，启动烟气过滤装置，使得焦炉内部的烟气通过烟道10进入缓存箱3里，然后打开阀门，同时启动排风扇5，将缓存箱3里的烟气通过吸气管1吸出，然后由于过滤网放置槽6内部活动安装的活动过滤网12对其进行过滤，将烟气中的灰尘等杂物拦截下来，而过滤后的烟气通过出气口4排出，而当排风扇5停止的时候，由于重力的作用，活动过滤网12上的灰尘会掉到集尘盒2里集中处理。
24.其中，第一燃烧室16和第二燃烧室18的内部均设置有立火道，立火道分为上升火道和下降火道，上升火道和下降火道之间设有一个废气循环孔，通过将第一燃烧室16和第二燃烧室18的内部通过火道分成两半，彼此以水平集合烟道相连,在一个换向周期内，一半立火道走上升气流，另一半立火道走下降废气,换向后，则气流向反方向流动，结构简单，异向气流接触面小。
25.其中，第一蓄热室13和第二蓄热室19为横蓄热室，横蓄热室与炭化室17 纵轴平
行，横蓄热室为两分式蓄热室，通过将第一蓄热室13和第二蓄热室19 设置成横蓄热室，并将横蓄热室分为两分式蓄热室，从而在使用的时候，能使每个燃烧室成为独立系统，便于调节，当局部产生问题时可以停几个炉室，不会影响整座焦炉，蓄热室的格子砖可以保证各燃烧室的煤气和空气沿长向均匀分，配；而且蓄热室的端部面积较小，因此辐射热损失较小；同时，炭化室和蓄热室构成一个整体，炉体较坚固。
26.其中，墙体11分为二层，墙体11的内层为粘土砖及隔热砖，墙体11的外层设置有硅酸铝纤维，墙体11的外表面固定安装有金属外壳，通过将墙体11 分为二层，墙体11的内层为粘土砖及隔热砖，墙体11的外层设置有硅酸铝纤维，墙体11的外表面固定安装有金属外壳，通过将墙体11分为二层，其内层为粘土砖及隔热砖，防止冷空气进入，导致工作受影响，而通过将外层设置有硅酸铝纤维，起到了保温的作用，而通过在墙体11的外表面固定安装有金属外壳，起到了保护作用。
27.其中，过滤网放置槽6顶部槽的形状大小和活动过滤网12的形状大小相适配，集尘盒2为可拆结构，通过将过滤网放置槽6顶部槽的形状大小和活动过滤网12的形状大小相适配，从而方便活动过滤网12的安装和更换，而通过将集尘盒2设置成可拆结构，从而可以随时将内部的灰尘进行清理。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.通过将高炉煤气和焦炉煤气按比例进行混合加热，然后从第一斜道14和第二斜道15分别送入空气和导出废气，而高炉煤气和焦炉煤气通过预留的煤气道进入，换向后第一斜道14和第二斜道15均导出废气，煤气进入第一蓄热室13和第二蓄热室19中，并被预热至1000～1100℃后进入第一燃烧室16 和第二燃烧室18中燃烧，由于蓄热室的作用，有效地利用了废气显热，减少了煤气消耗量，提高了焦炉的热工，而利用高炉煤气热值低，燃烧速度慢的特性，按照一定的比例混入焦炉煤气内进行加热，改善焦炉高向加热的均匀性，确保炭化室内上下部焦炭均匀成熟，减缓燃烧速度，避免局部高温，弱化氮氧化物生成条件，节约更多的焦炉煤气，降低炼焦耗热量，而高炉煤气和焦炉煤气的比例需要通过不断调整配比，不断完善试制方案，直至达到预期目的；
30.当加工完成后，启动烟气过滤装置，使得焦炉内部的烟气通过烟道10进入缓存箱3里，然后打开阀门，同时启动排风扇5，将缓存箱3里的烟气通过吸气管1吸出，然后由于过滤网放置槽6内部活动安装的活动过滤网12对其进行过滤，将烟气中的灰尘等杂物拦截下来，而过滤后的烟气通过出气口4 排出，而当排风扇5停止的时候，由于重力的作用，活动过滤网12上的灰尘会掉到集尘盒2里集中处理，通过将过滤网放置槽6顶部槽的形状大小和活动过滤网12的形状大小相适配，从而方便活动过滤网12的安装和更换，而通过将集尘盒2设置成可拆结构，从而可以随时将内部的灰尘进行清理；
31.通过将第一燃烧室16和第二燃烧室18的内部通过火道分成两半，彼此以水平集合烟道相连,在一个换向周期内，一半立火道走上升气流，另一半立火道走下降废气,换向后，则气流向反方向流动，结构简单，异向气流接触面小；
32.通过将第一蓄热室13和第二蓄热室19设置成横蓄热室，并将横蓄热室分为两分式蓄热室，从而在使用的时候，能使每个燃烧室成为独立系统，便于调节，当局部产生问题时可以停几个炉室，不会影响整座焦炉，蓄热室的格子砖可以保证各燃烧室的煤气和空气沿长向均匀分，配；而且蓄热室的端部面积较小，因此辐射热损失较小；同时，炭化室和蓄热室
构成一个整体，炉体较坚固；
33.通过将墙体11分为二层，其内层为粘土砖及隔热砖，防止冷空气进入，导致工作受影响，而通过将外层设置有硅酸铝纤维，起到了保温的作用，而通过在墙体11的外表面固定安装有金属外壳，起到了保护作用。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，包括墙体(11)，其特征在于：所述墙体(11)内部的底部平行阵列设置有第一蓄热室(13)和第二蓄热室(19)，所述第一蓄热室(13)的顶部固定安装有第一斜道(14)，所述第二蓄热室(19)的顶部固定安装有第二斜道(15)，所述第一斜道(14)的顶部固定安装有第一燃烧室(16)，所述第二斜道(15)的顶部固定安装有第二燃烧室(18)，所述第一燃烧室(16)和第二燃烧室(18)之间设置有炭化室(17)，所述第一蓄热室(13)和第二蓄热室(19)的内部均填充有高炉煤气和焦炉煤气混合气体，所述墙体(11)的顶部固定安装有炉顶(7)，所述炉顶(7)的顶部固定开设有装煤口(8)和着火口(9)，所述着火口(9)设置在第一燃烧室(16)和第二燃烧室(18)的顶部，所述装煤口(8)设置在炭化室(17)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，其特征在于：所述墙体(11)的左侧固定安装有烟气过滤装置，所述烟气过滤装置包括吸气管(1)、集尘盒(2)、缓存箱(3)、出气口(4)、排风扇(5)、过滤网放置槽(6)、活动过滤网(12)，所述墙体(11)的左侧固定安装有烟道(10)，所述烟道(10)的顶部固定安装有缓存箱(3)，所述缓存箱(3)的顶部固定安装有吸气管(1)，所述吸气管(1)的底部固定安装有阀门，所述吸气管(1)的中部固定安装有过滤网放置槽(6)，所述过滤网放置槽(6)的内部活动安装有活动过滤网(12)，所述活动过滤网(12)的下方设置有集尘盒(2)，所述吸气管(1)的顶部固定安装有排风扇(5)，所述排风扇(5)的左侧固定安装有出气口(4)。3.根据权利要求1所述的一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，其特征在于：所述第一燃烧室(16)和第二燃烧室(18)的内部均设置有立火道，所述立火道分为上升火道和下降火道，所述上升火道和下降火道之间设有一个废气循环孔。4.根据权利要求1所述的一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，其特征在于：所述第一蓄热室(13)和第二蓄热室(19)为横蓄热室，所述横蓄热室与炭化室(17)纵轴平行，所述横蓄热室为两分式蓄热室。5.根据权利要求1所述的一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，其特征在于：所述墙体(11)分为二层，所述墙体(11)的内层为粘土砖及隔热砖，所述墙体(11)的外层设置有硅酸铝纤维，所述墙体(11)的外表面固定安装有金属外壳。6.根据权利要求2所述的一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，其特征在于：所述过滤网放置槽(6)顶部槽的形状大小和活动过滤网(12)的形状大小相适配，所述集尘盒(2)为可拆结构。

技术总结

本实用新型属于焦炉加热技术领域，且公开了一种加热效果好的焦化厂焦炉设备，包括墙体，所述墙体内部的底部平行阵列设置有第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室的顶部固定安装有第一斜道，所述第二蓄热室的顶部固定安装有第二斜道。本实用新型通过蓄热室、第一斜道和第二斜道等结构的配合，通过将高炉煤气和焦炉煤气按照一定的比例混入焦炉煤气内进行加热，改善焦炉高向加热的均匀性，确保炭化室内上下部焦炭均匀成熟，减缓燃烧速度，避免局部高温，弱化氮氧化物生成条件，节约更多的焦炉煤气，降低炼焦耗热量，而高炉煤气和焦炉煤气的比例需要通过不断调整配比，不断完善试制方案，直至达到预期目的。直至达到预期目的。直至达到预期目的。