一种用于餐厨垃圾处理的油水分离装置的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种用于餐厨垃圾处理的油水分离装置。

背景技术：

2.随着经济的发展和人们生活水平的提高，我国餐饮行业得到了空前快速发展，而餐饮行业发展必会产生废水，餐饮废水是指厨房使用期间洗菜、做饭、洗涤等环节所产生的废水，一般具有水质复杂、有机物含量高，动物脂肪、植物油含量高，洗涤剂含量高，废水产生量大，水质波动大的特点，所以需要利用餐饮废水隔油处理装置进行处理，油水分离池将油和水分离，以便于水资源的再次利用，但是现有餐饮废水隔油处理装置不能够将废水中的固体杂质快速过滤去除，影响油水分离的处理效果，且固体杂质还易堵塞管道，不利于废水流通。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于餐厨垃圾处理的油水分离装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于餐厨垃圾处理的油水分离装置，包括固定箱、进水管、出水管和过滤机构，所述固定箱竖向设置，所述进水管设置在固定箱的顶端，所述出水管设置在固定箱底端的一侧，所述过滤机构设置在固定箱内，所述过滤机构包括驱动组件、搅拌组件和过滤组件，所述驱动组件设置在固定箱内部的顶端，所述驱动组件设置在固定箱的鼎大观，所述驱动组件与过滤组件连接，所述搅拌组件设置在固定箱内部的底端，所述过滤组件与搅拌组件连接；
5.所述固定箱的截面为矩形，所述过滤组件包括滤网板、推动板和振动组件，所述固定箱两端的内壁上分别设有一条贯穿槽，两条贯穿槽正对设置，所述滤网板水平设置在固定箱内，所述滤网板的两端分别位于两条贯穿槽内，所述滤网板与贯穿槽滑动连接，所述推动板竖向设置在滤网板上；
6.所述振动组件有两个，两个振动组件分别设置在滤网板的两端，所述振动组件包括回复单元和振动单元，所述振动单元包括两个抵靠单元，两个抵靠单元分别设置在滤网板的两端，所述抵靠单元包括抵靠板和抵靠轮，所述抵靠板设置在滤网板的上方，所述抵靠轮设置在抵靠板和滤网板之间，所述抵靠轮的一端与抵靠板连接，所述抵靠轮的另一端与滤网板抵靠，所述抵靠板远离抵靠轮的一端与固定箱的内壁抵靠，所述抵靠板倾斜设置；
7.所述回复单元有两个，两个回复单元分别位于滤网板的两端，所述回复单元包括横杆、挡板和弹簧，所述挡板竖向设置在滤网板的一端，所述横杆水平设置在挡板和固定箱之间，所述横杆的一端与固定箱连接，所述横杆的另一端与挡板连接，所述弹簧设置在挡板和滤网板之间，所述弹簧的一段与滤网板连接，所述弹簧的另一端与挡板连接；
8.所述驱动组件包括电机、转杆、支杆和滚轮，所述电机竖向朝下设置在固定箱的顶端，所述转杆竖向设置在固定箱内，所述转杆位于滤网板的上方，所述支杆水平设置在转杆
和推动板之间，所述滚轮设置在支杆和推动板之间，所述支杆的一端与转杆的底端连接，所述支杆的另一端与滚轮连接，所述滚轮远离支杆的一端与推动板抵靠，所述滚轮与推动板滚动连接，所述转杆远离支杆的一端穿过固定箱安装在电机上；
9.作为优选，为了实现对主体的搅拌，防止主体沉淀在固定箱内部的底端，从而导致出水管的堵塞，所述搅拌组件包括搅拌单元和从动单元，所述搅拌单元设置在固定箱内部的底端，所述搅拌单元包括轴承座、搅拌杆和连接杆，所述轴承座设置在固定箱内部的底端，所述连接杆竖向设置在固定箱内，所述连接杆位于轴承座和滤网板之间，所述连接杆的底端通过轴承座与固定箱连接，所述搅拌杆有若干根，各搅拌杆均匀设置在连接杆上，所述从动单元设置在连接杆的顶端，所述从动单元与滤网板连接。
10.作为优选，为了实现对搅拌单元的运行，所述从动单元包括从动杆、齿条和齿轮，所述齿轮设置在连接杆的顶端，所述齿条水平设置在齿轮的一侧，所述齿条与齿轮啮合，所述从动杆设置在齿条和滤网板之间，所述从动杆的一端与齿条连接，所述从动杆的另一端与滤网板连接。
11.本实用新型的有益效果是，该用于餐厨垃圾处理的油水分离装置通过驱动组件实现对滤网板的往复移动，从而使得滤网板上的主体更好的液态分离，并且这里通过振动单元和回复单元，实现对滤网板的微振动，防止滤网板的的堵塞，同时在驱动滤网板的移动同时还能实现对从动单元的运行，通过从动单元实现对搅拌单元的运行，实现对主体的搅拌，防止主体沉淀在固定箱内部的底端，使得主体更好的排出，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高实用性。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的用于餐厨垃圾处理的油水分离装置的结构示意图；
14.图2是图1的a部放大图；
15.图中：1.固定箱，2.进水管，3.出水管，4.滤网板，5.推动板，6.抵靠板，7.抵靠轮，8.横杆，9.挡板，10.弹簧，11.电机，12.转杆，13.支杆，14.滚轮，15.轴承座，16.搅拌杆，17.连接杆，18.从动杆，19.齿条，20.齿轮。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.如图1-2所述，一种用于餐厨垃圾处理的油水分离装置，包括固定箱1、进水管2、出水管3和过滤机构，所述固定箱1竖向设置，所述进水管2设置在固定箱1的顶端，所述出水管3设置在固定箱1底端的一侧，所述过滤机构设置在固定箱1内，所述过滤机构包括驱动组件、搅拌组件和过滤组件，所述驱动组件设置在固定箱1内部的顶端，所述驱动组件设置在固定箱1的鼎大观，所述驱动组件与过滤组件连接，所述搅拌组件设置在固定箱1内部的底端，所述过滤组件与搅拌组件连接；
18.所述固定箱1的截面为矩形，所述过滤组件包括滤网板4、推动板5和振动组件，所述固定箱1两端的内壁上分别设有一条贯穿槽，两条贯穿槽正对设置，所述滤网板4水平设
置在固定箱1内，所述滤网板4的两端分别位于两条贯穿槽内，所述滤网板4与贯穿槽滑动连接，所述推动板5竖向设置在滤网板4上；
19.所述振动组件有两个，两个振动组件分别设置在滤网板4的两端，所述振动组件包括回复单元和振动单元，所述振动单元包括两个抵靠单元，两个抵靠单元分别设置在滤网板4的两端，所述抵靠单元包括抵靠板6和抵靠轮7，所述抵靠板6设置在滤网板4的上方，所述抵靠轮7设置在抵靠板6和滤网板4之间，所述抵靠轮7的一端与抵靠板6连接，所述抵靠轮7的另一端与滤网板4抵靠，所述抵靠板6远离抵靠轮7的一端与固定箱1的内壁抵靠，所述抵靠板6倾斜设置；
20.所述回复单元有两个，两个回复单元分别位于滤网板4的两端，所述回复单元包括横杆8、挡板9和弹簧10，所述挡板9竖向设置在滤网板4的一端，所述横杆8水平设置在挡板9和固定箱1之间，所述横杆8的一端与固定箱1连接，所述横杆8的另一端与挡板9连接，所述弹簧10设置在挡板9和滤网板4之间，所述弹簧10的一段与滤网板4连接，所述弹簧10的另一端与挡板9连接；
21.所述驱动组件包括电机11、转杆12、支杆13和滚轮14，所述电机11竖向朝下设置在固定箱1的顶端，所述转杆12竖向设置在固定箱1内，所述转杆12位于滤网板4的上方，所述支杆13水平设置在转杆12和推动板5之间，所述滚轮14设置在支杆13和推动板5之间，所述支杆13的一端与转杆12的底端连接，所述支杆13的另一端与滚轮14连接，所述滚轮14远离支杆13的一端与推动板5抵靠，所述滚轮14与推动板5滚动连接，所述转杆12远离支杆13的一端穿过固定箱1安装在电机11上；
22.作为优选，为了实现对主体的搅拌，防止主体沉淀在固定箱1内部的底端，从而导致出水管3的堵塞，所述搅拌组件包括搅拌单元和从动单元，所述搅拌单元设置在固定箱1内部的底端，所述搅拌单元包括轴承座15、搅拌杆16和连接杆17，所述轴承座15设置在固定箱1内部的底端，所述连接杆17竖向设置在固定箱1内，所述连接杆17位于轴承座15和滤网板4之间，所述连接杆17的底端通过轴承座15与固定箱1连接，所述搅拌杆16有若干根，各搅拌杆16均匀设置在连接杆17上，所述从动单元设置在连接杆17的顶端，所述从动单元与滤网板4连接。
23.作为优选，为了实现对搅拌单元的运行，所述从动单元包括从动杆18、齿条19和齿轮20，所述齿轮20设置在连接杆17的顶端，所述齿条19水平设置在齿轮20的一侧，所述齿条19与齿轮20啮合，所述从动杆18设置在齿条19和滤网板4之间，所述从动杆18的一端与齿条19连接，所述从动杆18的另一端与滤网板4连接。
24.这里当需要对主体进行分离时，首先需要将主体进行固液分离，从而便于实现对主体的后续操作，这里通过进水管2使得主体掉落至固定箱1内部的滤网板4上，这时运行电机11，电机11驱动转杆12转动，转杆12驱动支杆13转动，支杆13驱动滚轮14转动，通过滚轮14和推动板5的配合，使得推动板5的移动，推动板5驱动滤网板4移动，使得滤网板4在贯穿槽内滑动槽，这时位于滤网板4移动至挡板9一端的弹簧10就会处于压缩状态，而另一端的弹簧10则是处于拉伸状态的，通过弹簧10的回复力，实现对滤网板4的往复移动，这里在滤网板4移动的过程中，通过滤网板4与抵靠轮7的之间的摩擦力，使得抵靠轮7转动，这时通过振动单元实现对主体的微振动，不仅可以加速主体的流动，同时还能防止主体的堵塞，提高实用性。
25.这里在滤网板4移动的同时，同时驱动从动杆18移动，从动杆18驱动齿条19移动，齿条19驱动齿轮20转动，齿轮20驱动连接杆17转动，连接杆17驱动搅拌杆16转动，通过搅拌杆16实现对主体的搅拌，防止主体沉淀在固定箱1内部的底端，使得主体更好的排出，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高实用性。
26.与现有技术相比，该用于餐厨垃圾处理的油水分离装置通过驱动组件实现对滤网板4的往复移动，从而使得滤网板4上的主体更好的液态分离，并且这里通过振动单元和回复单元，实现对滤网板4的微振动，防止滤网板4的的堵塞，同时在驱动滤网板4的移动同时还能实现对从动单元的运行，通过从动单元实现对搅拌单元的运行，实现对主体的搅拌，防止主体沉淀在固定箱1内部的底端，使得主体更好的排出，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高实用性。
27.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种用于餐厨垃圾处理的油水分离装置，包括固定箱（1）、进水管（2）、出水管（3）和过滤机构，所述固定箱（1）竖向设置，所述进水管（2）设置在固定箱（1）的顶端，所述出水管（3）设置在固定箱（1）底端的一侧，所述过滤机构设置在固定箱（1）内，其特征在于，所述过滤机构包括驱动组件、搅拌组件和过滤组件，所述驱动组件设置在固定箱（1）内部的顶端，所述驱动组件设置在固定箱（1）的鼎大观，所述驱动组件与过滤组件连接，所述搅拌组件设置在固定箱（1）内部的底端，所述过滤组件与搅拌组件连接；所述固定箱（1）的截面为矩形，所述过滤组件包括滤网板（4）、推动板（5）和振动组件，所述固定箱（1）两端的内壁上分别设有一条贯穿槽，两条贯穿槽正对设置，所述滤网板（4）水平设置在固定箱（1）内，所述滤网板（4）的两端分别位于两条贯穿槽内，所述滤网板（4）与贯穿槽滑动连接，所述推动板（5）竖向设置在滤网板（4）上；所述振动组件有两个，两个振动组件分别设置在滤网板（4）的两端，所述振动组件包括回复单元和振动单元，所述振动单元包括两个抵靠单元，两个抵靠单元分别设置在滤网板（4）的两端，所述抵靠单元包括抵靠板（6）和抵靠轮（7），所述抵靠板（6）设置在滤网板（4）的上方，所述抵靠轮（7）设置在抵靠板（6）和滤网板（4）之间，所述抵靠轮（7）的一端与抵靠板（6）连接，所述抵靠轮（7）的另一端与滤网板（4）抵靠，所述抵靠板（6）远离抵靠轮（7）的一端与固定箱（1）的内壁抵靠，所述抵靠板（6）倾斜设置；所述回复单元有两个，两个回复单元分别位于滤网板（4）的两端，所述回复单元包括横杆（8）、挡板（9）和弹簧（10），所述挡板（9）竖向设置在滤网板（4）的一端，所述横杆（8）水平设置在挡板（9）和固定箱（1）之间，所述横杆（8）的一端与固定箱（1）连接，所述横杆（8）的另一端与挡板（9）连接，所述弹簧（10）设置在挡板（9）和滤网板（4）之间，所述弹簧（10）的一段与滤网板（4）连接，所述弹簧（10）的另一端与挡板（9）连接；所述驱动组件包括电机（11）、转杆（12）、支杆（13）和滚轮（14），所述电机（11）竖向朝下设置在固定箱（1）的顶端，所述转杆（12）竖向设置在固定箱（1）内，所述转杆（12）位于滤网板（4）的上方，所述支杆（13）水平设置在转杆（12）和推动板（5）之间，所述滚轮（14）设置在支杆（13）和推动板（5）之间，所述支杆（13）的一端与转杆（12）的底端连接，所述支杆（13）的另一端与滚轮（14）连接，所述滚轮（14）远离支杆（13）的一端与推动板（5）抵靠，所述滚轮（14）与推动板（5）滚动连接，所述转杆（12）远离支杆（13）的一端穿过固定箱（1）安装在电机（11）上。2.如权利要求1所述的用于餐厨垃圾处理的油水分离装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌单元和从动单元，所述搅拌单元设置在固定箱（1）内部的底端，所述搅拌单元包括轴承座（15）、搅拌杆（16）和连接杆（17），所述轴承座（15）设置在固定箱（1）内部的底端，所述连接杆（17）竖向设置在固定箱（1）内，所述连接杆（17）位于轴承座（15）和滤网板（4）之间，所述连接杆（17）的底端通过轴承座（15）与固定箱（1）连接，所述搅拌杆（16）有若干根，各搅拌杆（16）均匀设置在连接杆（17）上，所述从动单元设置在连接杆（17）的顶端，所述从动单元与滤网板（4）连接。3.如权利要求2所述的用于餐厨垃圾处理的油水分离装置，其特征在于，所述从动单元包括从动杆（18）、齿条（19）和齿轮（20），所述齿轮（20）设置在连接杆（17）的顶端，所述齿条（19）水平设置在齿轮（20）的一侧，所述齿条（19）与齿轮（20）啮合，所述从动杆（18）设置在齿条（19）和滤网板（4）之间，所述从动杆（18）的一端与齿条（19）连接，所述从动杆（18）的另
一端与滤网板（4）连接。

技术总结

本实用新型涉及一种用于餐厨垃圾处理的油水分离装置，包括固定箱、进水管、出水管和过滤机构，所述过滤机构包括驱动组件、搅拌组件和过滤组件，该用于餐厨垃圾处理的油水分离装置通过驱动组件实现对滤网板的往复移动，从而使得滤网板上的主体更好的液态分离，并且这里通过振动单元和回复单元，实现对滤网板的微振动，防止滤网板的的堵塞，同时在驱动滤网板的移动同时还能实现对从动单元的运行，通过从动单元实现对搅拌单元的运行，实现对主体的搅拌，防止主体沉淀在固定箱内部的底端，使得主体更好的排出，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高实用性。提高实用性。提高实用性。