一种温控结构及砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及砂磨机领域，具体为一种温控结构及砂磨机。

背景技术：

2.砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
3.现有公开号cn206868344u，名为“砂磨机”的专利，该装置在工作过程中，一般利用可循环流通的水作为冷却液，对研磨筒体进行降温，当进入筒体内的冷却液完成冷却工作后，一般直接顺着管道流入冷水机内，但外界温度较高时，冷却液在管道内进行流通时，温度下降较为缓慢，就容易导致进入冷水机内的冷却液出现温度过高的现象，从而容易导致冷水机出现损坏。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种温控结构及砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控结构及砂磨机，所述温控结构及砂磨机包括研磨筒外壳和主架，所述研磨筒外壳的上方右侧固定连接有出水管，所述出水管的上方左侧设置有管道，所述管道的外侧设置有辅助散热组件，且辅助散热组件包括固定框、散热翅片和散热罩，所述固定框的外壁固定连接有散热翅片，且散热翅片的外侧设置有散热罩，所述散热罩的左侧下方设置有风机，所述主架设置于风机的下方，且主架的上方右侧设置有冷水机。
6.优选的，所述研磨筒外壳的前端左侧安装有温度计，且研磨筒外壳的内部设置有环形管，所述环形管的内侧设置有研磨内筒。
7.优选的，所述主架的前端设置有可移动组件，且可移动组件的左侧设置有置物板。
8.优选的，所述可移动组件包括安装框、电机、丝杆和滑套，且安装框的底端安装有电机，所述安装框的内侧设置有丝杆，且丝杆的外侧设置有滑套。
9.优选的，所述滑套与丝杆螺纹连接，且滑套与置物板一体化连接，而且置物板的剖面俯视为矩形。
10.优选的，所述出水管与管道相互连通，且管道与固定框固定连接，而且固定框的外表面与散热翅片的内表面紧密贴合。
11.一种砂磨机，包括砂磨机主体，该砂磨机安装有如上所述的温控结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：辅助散热组件的设置，使得温度较高的冷却液在管道内流通的过程中，辅助散热组件可以对冷却液进行辅助散热，从而避免外界温度较高时，冷却液出现温度过高的现象，进而避免冷水机因冷却液温度过高出现损坏的现象。
13.1、本实用新型滑套与置物板一体化连接的设置，使得电机上方的主轴带动丝杆进行转动时，置物板会随着滑套的移动进行上下移动，从而使得置物板在使用过程中，可以根据盛装物料框的体积调整自身与地面之间的间距，置物板可以在研磨筒外壳左侧的出料口出料的过程中，对用来盛装物料的物料框进行支撑，当物料框放置在置物板上方时，出料口排出的物料就可落入物料框内，置物板高度可调整的设置，使得操作人员可以根据需求调整物料框与出料口之间的间距，避免物料框在集料过程中，因自身与出料口间距过大，出现物料飞溅到地面的现象；
14.2、本实用新型出水管与管道相互连通的设置，使得冷水机左侧上方水管输送进环形管内部的冷却液在完成对研磨内筒的冷却工作后，可以通过出水管与管道排入冷水机内，从而使得冷却液可以循环使用，同时冷却液在管道内流通的过程中，散热翅片可以加速冷却液热量的传递；
15.3、本实用新型风机也可与散热翅片相互配合，将自身扇叶转动时所产生气流通过散热罩内壁的出风口吹向散热翅片的外表面，气流带走冷却液内的温度后，就可通过散热罩开设的散热孔溢出，从而可以加速冷却液的散热速度，避免外界温度过高时，流入冷水机内的冷却液出现温度过高的现象，进而可以对冷水机进行保护，砂磨机主体在工作过程中，温度计可以实时检测研磨内筒内部的温度，当研磨内筒对物料进行研磨时，冷水机就可稳定的传输出恒温的冷却液，冷却液就可对研磨内筒进行降温操作，使得研磨内筒内部的温度保持在一个合适的数值，从而保证物料的特性。
16.本实用新型提出的温控结构及砂磨机。
附图说明
17.图1为本实用新型一种温控结构及砂磨机的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种温控结构及砂磨机的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种温控结构及砂磨机的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种温控结构及砂磨机的散热罩俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型一种温控结构及砂磨机的散热罩立体结构示意图。
22.图中：1、砂磨机主体；2、研磨筒外壳；3、研磨内筒；4、环形管；5、出水管；6、管道；7、辅助散热组件；701、固定框；702、散热翅片；703、散热罩；8、风机；9、主架；10、冷水机；11、温度计；12、可移动组件；1201、安装框；1202、电机；1203、丝杆；1204、滑套；13、置物板。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
27.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种温控结构及砂磨机，所述温控结构及砂磨机包括温控结构包括砂磨机主体1和主架9，砂磨机主体1的上方安装有研磨筒外壳2，且研磨筒外壳2的上方右侧固定连接有出水管5，出水管5的上方左侧设置有管道6，主架9设置于风机8的下方，且主架9的上方右侧设置有冷水机10，研磨筒外壳2的前端左侧安装有温度计11，且研磨筒外壳2的内部设置有环形管4，环形管4的内侧设置有研磨内筒3，主架9的前端设置有可移动组件12，且可移动组件12的左侧设置有置物板13，可移动组件12包括安装框1201、电机1202、丝杆1203和滑套1204，且安装框1201的底端安装有电机1202，安装框1201的内侧设置有丝杆1203，且丝杆1203的外侧设置有滑套1204，滑套1204与丝杆1203螺纹连接，且滑套1204与置物板13一体化连接，而且置物板13的剖面俯视为矩形，滑套1204与置物板13一体化连接的设置，使得电机1202上方的主轴带动丝杆1203进行转动时，置物板13会随着滑套1204的移动进行上下移动，从而使得置物板13在使用过程中，可以根据盛装物料框的体积调整自身与地面之间的间距，置物板13可以在研磨筒外壳2左侧的出料口出料的过程中，对用来盛装物料的物料框进行支撑，当物料框放置在置物板13上方时，出料口排出的物料就可落入物料框内，置物板13高度可调整的设置，使得操作人员可以根据需求调整物料框与出料口之间的间距，避免物料框在集料过程中，因自身与出料口间距过大，出现物料飞溅到地面的现象。
28.参阅图3－5，管道6的外侧设置有辅助散热组件7，且辅助散热组件7包括固定框701、散热翅片702和散热罩703，固定框701的外壁固定连接有散热翅片702，且散热翅片702的外侧设置有散热罩703，散热罩703的左侧下方设置有风机8，出水管5与管道6相互连通，且管道6与固定框701固定连接，而且固定框701的外表面与散热翅片702的内表面紧密贴合，出水管5与管道6相互连通的设置，使得冷水机10左侧上方水管输送进环形管4内部的冷却液在完成对研磨内筒3的冷却工作后，可以通过出水管5与管道6排入冷水机10内，从而使得冷却液可以循环使用，同时冷却液在管道6内流通的过程中，散热翅片702可以加速冷却液热量的传递，同时风机8也可与散热翅片702相互配合，将自身扇叶转动时所产生气流通过散热罩703内壁的出风口吹向散热翅片702的外表面，气流带走冷却液内的温度后，就可通过散热罩703开设的散热孔溢出，从而可以加速冷却液的散热速度，避免外界温度过高
时，流入冷水机10内的冷却液出现温度过高的现象，进而可以对冷水机10进行保护。
29.一种砂磨机，包括砂磨机主体1，该砂磨机安装有如上所述的温控结构。
30.工作原理：实际使用时，首先根据图1和图2所示，置物板13可以在砂磨机主体1使用的过程中，对用来盛放物料的物料框进行支撑，物料框放置在置物板13上方后，在启动电机1202，电机1202上方的主轴就可带动丝杆1203进行转动，置物板13就会随着滑套1204的移动进行上下移动，当物料框与研磨筒外壳2左侧的出料口之间的间距调整至合适的大小后，再关闭电机1202，之后操控砂磨机主体1，研磨内筒3内部的转子和研磨介质就可对物料进行研磨，研磨内筒3在工作过程中，操作人员启动冷水机10，冷水机10内部的泵体就可将降温后的冷却液通过冷水机10左侧上方的水管输送进环形管4内，冷却液在环形管4内部进行流通的过程中，就可对研磨内筒3进行冷却，当冷却液冷却后，根据图3－5所示，冷却液就可通过出水管5排入管道6内，冷却液在管道6内流通的过程中，散热翅片702可以加速冷却液热量的传递，同时风机8也可与散热翅片702相互配合，将风机8内部扇叶转动时产生的气流通过散热罩703内壁的出风口吹向散热翅片702的外表面，气流带走冷却液内的温度后，就可通过散热罩703开设的散热孔溢出，从而可以加速冷却液的散热速度，避免外界温度过高时，流入冷水机10内的冷却液出现温度过高的现象，同时砂磨机主体1在工作过程中，温度计11可以实时检测研磨内筒3内部的温度，当研磨内筒3对物料进行研磨时，冷水机10就可稳定的传输出恒温的冷却液，冷却液就可对研磨内筒3进行降温操作，使得研磨内筒3内部的温度保持在一个合适的数值，从而保证物料的特性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种温控结构，其特征在于：所述温控结构包括研磨筒外壳(2)和主架(9)，所述研磨筒外壳(2)的上方右侧固定连接有出水管(5)，所述出水管(5)的上方左侧设置有管道(6)，所述管道(6)的外侧设置有辅助散热组件(7)，且辅助散热组件(7)包括固定框(701)、散热翅片(702)和散热罩(703)，所述固定框(701)的外壁固定连接有散热翅片(702)，且散热翅片(702)的外侧设置有散热罩(703)，所述散热罩(703)的左侧下方设置有风机(8)，所述主架(9)设置于风机(8)的下方，且主架(9)的上方右侧设置有冷水机(10)。2.根据权利要求1所述的一种温控结构，其特征在于：所述研磨筒外壳(2)的前端左侧安装有温度计(11)，且研磨筒外壳(2)的内部设置有环形管(4)，所述环形管(4)的内侧设置有研磨内筒(3)。3.根据权利要求1所述的一种温控结构，其特征在于：所述主架(9)的前端设置有可移动组件(12)，且可移动组件(12)的左侧设置有置物板(13)。4.根据权利要求3所述的一种温控结构，其特征在于：所述可移动组件(12)包括安装框(1201)、电机(1202)、丝杆(1203)和滑套(1204)，且安装框(1201)的底端安装有电机(1202)，所述安装框(1201)的内侧设置有丝杆(1203)，且丝杆(1203)的外侧设置有滑套(1204)。5.根据权利要求4所述的一种温控结构，其特征在于：所述滑套(1204)与丝杆(1203)螺纹连接，且滑套(1204)与置物板(13)一体化连接，而且置物板(13)的剖面俯视为矩形。6.根据权利要求1所述的一种温控结构，其特征在于：所述出水管(5)与管道(6)相互连通，且管道(6)与固定框(701)固定连接，而且固定框(701)的外表面与散热翅片(702)的内表面紧密贴合。7.一种砂磨机，包括砂磨机主体(1)，其特征在于，所述砂磨机主体(1)上安装有如权利要求1－6任意一项所述的温控结构。

技术总结

本实用新型涉及砂磨机领域，具体公开了一种温控结构及砂磨机，所述温控结构及砂磨机包括研磨筒外壳和主架，所述研磨筒外壳的上方右侧固定连接有出水管，所述出水管的上方左侧设置有管道，所述管道的外侧设置有辅助散热组件，且辅助散热组件包括固定框、散热翅片和散热罩，所述固定框的外壁固定连接有散热翅片，且散热翅片的外侧设置有散热罩，所述散热罩的左侧下方设置有风机，所述主架设置于风机的下方，有益效果为：辅助散热组件的设置，使得温度较高的冷却液在管道内流通的过程中，辅助散热组件可以对冷却液进行辅助散热，从而避免外界温度较高时，冷却液出现温度过高的现象，进而避免冷水机因冷却液温度过高出现损坏的现象。避免冷水机因冷却液温度过高出现损坏的现象。避免冷水机因冷却液温度过高出现损坏的现象。