一种浸渍式液冻机的制作方法

1.本实用新型涉及速冻设备技术领域，特别涉及一种浸渍式液冻机。

背景技术：

2.浸渍式液冻机是能够在短时间内冻结大量农产品及畜禽、水产等产品的高效率冻结设备。
3.现有的浸渍式液冻机包括：机体、设置于机体内的制冷机组、设置于机体内的载冷剂槽以及设置于载冷剂槽内的制冷盘管，制冷盘管与制冷机组连接，浸渍式液冻机利用制冷机组冷却制冷剂，并使制冷剂在制冷盘管中进行循环，通过制冷盘管与载冷剂槽中的载冷剂进行热交换，使载冷剂达到设定的冷冻温度，以对浸渍于载冷剂中的产品进行冻结。
4.但现有的浸渍式液冻机由于制冷机组设置于机体内，保养维修时需要拆卸浸渍式液冻机，不方便制冷机组的保养维修工作。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便将制冷机组取出机体的浸渍式液冻机。
6.为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
7.一种浸渍式液冻机，包括：机体、制冷机组、载冷剂槽、制冷盘管和滑移组件，所述的机体的一侧设置有检修口，所述的滑移组件安装在机体内，所述的制冷机组固定在滑移组件上，所述的制冷机组可通过滑移组件从检修口进出机体，所述的载冷剂槽设于机体内，所述的制冷盘管设于载冷剂槽内，所述的制冷盘管与制冷机组连接。
8.进一步地，所述的滑移组件包括滑道和滑板，所述的滑板滑动设于滑道上，所述的制冷机组固定在滑板上。
9.进一步地，所述的滑道包括相互平行的第一导轨和第二导轨，所述的第一导轨开设有第一滑槽，所述的第二导轨开设有与第一滑槽相对的第二滑槽，所述的滑板的一侧置于第一滑槽内，所述的滑板的另一侧置于第二滑槽内。
10.进一步地，所述的第一导轨和第二导轨的截面均为l型。
11.进一步地，所述的机体可拆卸连接一遮盖检修口的挡板，所述的挡板上设有把手。
12.进一步地，所述的滑移组件水平设于机体底部，所述的载冷剂槽设于制冷机组的上方。
13.进一步地，所述的机体包括底壳、上盖和盖门，所述的上盖盖合于底壳顶部，所述的上盖顶部设有连通载冷剂槽的开口，所述的盖门铰接于上盖顶部以密封开口。
14.进一步地，所述的上盖包括：底壳盖、载冷剂槽盖和衔接框，所述的底壳盖顶部开设有第一开口，所述的载冷剂槽盖顶部开设有第二开口，所述的载冷剂槽盖设于底壳盖内侧，所述的衔接框固定连接于底壳盖和载冷剂槽盖之间，所述的衔接框包围所述的第一开口和第二开口。
15.进一步地，所述的浸渍式液冻机还包括搅拌器，所述的搅拌器包括：电机、转轴和
桨叶，所述的电机固定在上盖顶部，所述的电机的输出轴贯穿上盖并与转轴的一端连接，所述的转轴的另一端连接桨叶。
16.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过在机体侧面开设检修口，在机体内设置滑移组件，将制冷机组固定在滑移组件上，使制冷机组模块化，通过滑移组件将制冷机组从检修口拉出/推出机体，方便将制冷机组装入机体以及取出机体，为制冷机组的保养维修提供便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型某一优选实施例的立体结构示意图。
18.图2为图1的拆分结构示意图。
19.图3为图2中滑移组件和制冷机组的立体结构示意图。
20.图4为图3的拆分结构示意图。
21.图5为图2中上盖和搅拌器的结构示意图。
22.图6为图5的拆分结构示意图。
23.其中：1.机体、11.检修口、12.底壳、13.上盖、131.底壳盖、132.第一开口、133.载冷剂槽盖、134.第二开口、135.衔接框、14.盖门、15.开口、2.滑移组件、21.第一导轨、22.第一滑槽、23.第二滑轨、24.第二滑槽、25.滑板、3.制冷机组、4.载冷剂槽、5.制冷盘管、6.搅拌器、61.电机、62.转轴、63.桨叶、7.挡板、8.把手。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
25.如图1～6所示，本实施例中，浸渍式液冻机包括：机体1、制冷机组3、载冷剂槽4、制冷盘管5、滑移组件2和搅拌器6，其中，制冷机组3、载冷剂槽4和滑移组件2设置于机体1内，滑移组件2水平设置于机体1底部，制冷机组3固定在滑移组件2上，载冷剂槽4设于制冷机组3的上方，机体1的一侧设置有检修口11，制冷机组3可通过滑移组件2从检修口11拉出/推入机体1，载冷剂槽4用于盛放载冷剂，制冷盘管5安装在载冷剂槽4内，制冷盘管5与制冷机组3连接，搅拌器6用于搅拌载冷剂槽4内的载冷剂，使载冷剂温度均匀，以加快液冻机的冻结速度。
26.本实用新型的浸渍式液冻机采用一体化结构，将制冷机组3内置于机体1内，可在运输完成后直接进行使用，节省组装时间，解决制冷机组3外置型的浸渍式液冻机，需要在运输完成后，将制冷盘管5和制冷机组3连接起来，不方便使用且浪费时间。本实用新型将将制冷机组3固定安装在滑移组件2上，使制冷机组3模块化，能够通过滑移组件2将制冷机组3从检修口11拉出或推入机体1，方便将制冷机组3从机体1内拆出及装回，方便制冷机组3的保养和维修。本实施例的载冷剂槽4和制冷机组3上下设置，缩小了浸渍式液冻机的占地面积，利于节省浸渍式液冻机的安装空间。
27.具体而言，本实施例中，滑移组件2包括：滑道以及滑动设于滑道上的滑板25，滑板25上固定有制冷机组3。滑道包括：相互平行的第一导轨21和第二导轨23，第一导轨21上开设有第一滑槽22，第二导轨23上开设有与第一滑槽22相对的第二滑槽24，滑板25的一侧置于第一滑槽22内，滑板25的另一侧置于第二滑槽24内。本实施例中，开设有第一滑槽22的第
一导轨21的截面为l型，开设有第二滑槽24的第二导轨23的截面也为l型，当然，根据滑槽开设的位置和形状的不同，导轨的截面也有不同的形状，如匚字型。
28.为避免灰尘异物进入机体1而损坏机体1内的零部件以及浸渍式液冻机的使用安全，可在机体1的检修口11处可拆卸连接一挡板7，以遮盖检修口11，可在挡板7上安装把手8，以方便拆卸挡板7。
29.本实施例的机体1包括：底壳12、上盖13和盖门14，底壳12顶部敞口，上盖13盖合在底壳12顶部，上盖13的顶部设有连通载冷剂槽4的开口15，盖门14铰接在上盖13顶部，用以密封开口15，进行保温。具体而言，上盖13包括：底壳盖131、设于底壳盖131内侧的载冷剂槽盖133、以及固定连接于底壳盖131和载冷剂槽盖133之间的衔接框135，底壳盖131顶部开设有第一开口132，载冷剂槽盖133顶部开设有第二开口134，衔接框135包围第一开口132和第二开口134。本实施例的机体1结构方便了载冷剂槽4等部件的安装及检修，不需要拆卸整个机体1进行检修，仅需拆卸上盖13即可看到载冷剂槽4等部件的。
30.本实施例的搅拌器6的电机61固定在上盖13顶部，电机61的输出轴贯穿上盖13并通过联轴器与转轴62的一端连接，转轴62的另一端连接有桨叶63，搅拌器6方便安装和拆卸，其电机61与载冷剂隔离，提高了用电的安全性，且能够保证载冷剂槽4的密封性。
31.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种浸渍式液冻机，其特征在于，包括：机体，其一侧设置有检修口；滑移组件，安装在所述的机体内；制冷机组，固定在所述的滑移组件上，所述的制冷机组可通过滑移组件从检修口进出机体；载冷剂槽，设于所述的机体内；制冷盘管，设于所述的载冷剂槽内，所述的制冷盘管与制冷机组连接。2.根据权利要求1所述的浸渍式液冻机，其特征在于，所述的滑移组件包括：滑道；滑板，滑动设于所述的滑道上，所述的滑板承载制冷机组。3.根据权利要求2所述的浸渍式液冻机，其特征在于，所述的滑道包括：第一导轨，其上开设有第一滑槽；第二导轨，平行于所述的第一导轨，所述的第二导轨开设有与第一滑槽相对的第二滑槽；所述的滑板的一侧置于第一滑槽内，所述的滑板的另一侧置于第二滑槽内。4.根据权利要求3所述的浸渍式液冻机，其特征在于，所述的第一导轨和第二导轨的截面均为l型。5.根据权利要求3所述的浸渍式液冻机，其特征在于，所述的机体可拆卸连接一遮盖检修口的挡板，所述的挡板上设有把手。6.根据权利要求1所述的浸渍式液冻机，其特征在于，所述的滑移组件水平设于机体底部，所述的载冷剂槽设于制冷机组的上方。7.根据权利要求1所述的浸渍式液冻机，其特征在于，所述的机体包括：底壳；上盖，盖合于所述的底壳顶部，所述的上盖顶部设有连通载冷剂槽的开口；盖门，铰接于所述的上盖顶部以密封开口。8.根据权利要求7所述的浸渍式液冻机，其特征在于，所述的上盖包括：底壳盖，其顶部开设有第一开口；载冷剂槽盖，其顶部开设有第二开口，所述的载冷剂槽盖设于底壳盖内侧，衔接框，固定连接于所述的底壳盖和载冷剂槽盖之间，所述的衔接框包围所述的第一开口和第二开口。9.根据权利要求1所述的浸渍式液冻机，其特征在于，还包括搅拌器，所述的搅拌器包括：电机、转轴和桨叶，所述的电机固定在上盖顶部，所述的电机的输出轴贯穿上盖并与转轴的一端连接，所述的转轴的另一端连接桨叶。

技术总结

一种浸渍式液冻机，包括：机体、安装在机体内的制冷机组、载冷剂槽、制冷盘管和滑移组件，其中，机体的一侧设置有检修口，制冷机组固定在滑移组件上，制冷机组可通过滑移组件从检修口进出机体，制冷盘管设于载冷剂槽内，制冷盘管与制冷机组连接。本实用新型结构简单，制冷机组模块化，方便装入及取出机体，为制冷机组的保养维修提供便捷。的保养维修提供便捷。的保养维修提供便捷。