一种小型生物质锅炉烟气清洗塔及其清洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气清洗技术领域，具体涉及一种小型生物质锅炉烟气清洗塔及其清洗系统。

背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。
3.生物质气化系统属于清洁能源燃烧方式，能实现低硫、低氮高效的燃烧，但在生物质气化系统粉尘、焦油、烟气的处理过程中还存在着一些弊端。特别是针对小型生物质锅炉烟气的处理，目前通常采用的是通过滤芯过滤避免颗粒物随着烟气排出导致污染环境，但其效果并不好，因此急需设计出一种小型生物质锅炉烟气清洗塔及其清洗系统。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型生物质锅炉烟气清洗塔及其清洗系统，其能有效对小型生物质锅炉产生的烟气进行净化处理，并且结构简单，使用范围广泛。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种小型生物质锅炉烟气清洗塔，包括清洗塔本体，所述清洗塔本体下部开设有高温烟气进口，所述清洗塔本体内在高温烟气进口上方设有气水均流板，所述清洗塔本体内上部设有气水分离板，所述清洗塔本体在气水分离板与气水均流板之间设有至少一个喷水组件，所述喷水组件由多个喷水管交叉设置形成，所述喷水管下端设有若干个喷头，所述清洗塔本体上端设有烟气出口。
6.进一步地，所述喷水组件包括由两个喷水管交叉设置形成十字喷水组件，或者由四个喷水管交叉设置形成米字喷水组件，以实现在清洗塔本体内均匀对烟气进行清洗，提高烟气清洗效率以及净化程度。
7.进一步地，所述喷水组件为两个，其分别上下设置在清洗塔本体上。
8.进一步地，所述气水均流板包括均流板本体，所述均流板本体上均匀布满气水穿过孔，从而使进入清洗塔本体内的烟气均匀分布向上运动，可以均匀地对烟气进行清洗。
9.进一步地，所述气水分离板包括分离板本体，所述分离板本体上均匀布满气水分离孔，从而实现烟气中的水蒸气在分离板本体的阻挡下回落，即完成气水分离。
10.进一步地，所述气水分离孔的直径小于气水穿过孔的直径。
11.进一步地，所述清洗塔本体设有检查口，便于检查和维修。
12.进一步地，所述清洗塔本体在高温烟气进口下方设有溢流口，便于液埋溢流排出。
13.进一步地，所述清洗塔本体底部设有排污口，所述清洗塔本体在排污口与溢流口之间设有排水口。
14.一种小型生物质锅炉烟气清洗系统，包括小型生物质锅炉排烟口、水池和如上述
所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔，所述清洗塔本体的高温烟气进口与小型生物质锅炉排烟口通过烟气管道连通，所述喷水组件的进水口与水池通过水管道连通，所述水池中的水为污水或者洗衣水。
15.进一步地，所述水管道配置有阀门和抽水泵，用于将水池中的污水或者洗衣水抽出到喷水组件中，实现净化烟气。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型先通过气水均流板将烟气均匀在清洗塔本体内向上运动，再通过由多个喷水管交叉设置的喷水组件将清洗水在清洗塔内均匀向下喷洒，从而实现全面对烟气进行清洗，清洗过后的烟气进行向上运动撞击在气水分离板上，烟气中的水蒸气被阻挡回落，从而实现水蒸气与烟气分离，避免水蒸气将有害物质带出清洗塔，分离后的烟气在通过烟气出口排出。本实用新型可有效完成小型生物质锅炉烟气清洗净化处理，并且结构简单，便于推广应用。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种小型生物质锅炉烟气清洗塔的结构示意图；
19.图2为十字喷水组件的结构示意图；
20.图3为米字喷水组件的结构示意图；
21.图4为气水均流板的结构示意图；
22.图5为气水分离板的结构示意图；
23.图6为本实用新型提供的一种小型生物质锅炉烟气清洗系统的连接示意图。
24.附图标记：1-小型生物质锅炉烟气清洗塔；2-水池；3-小型生物质锅炉排烟口；4-烟气管道；5-水管道；101-清洗塔本体；102-高温烟气进口；103
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溢流口；104-气水均流板；105-喷水组件；106-气水分离板；107-烟气出口； 108-检查口；109-排水口；110-排污口；1051-喷水管；1041-均流板本体； 1042-气水穿过孔；1061-分离板本体；1602-气水分离孔。
具体实施方式
25.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的目的在于提供一种小型生物质锅炉烟气清洗塔及其清洗系统，其能有效对小型生物质锅炉产生的烟气进行净化处理，并且结构简单，使用范围广泛。
28.如图1所示，一种小型生物质锅炉烟气清洗塔，包括清洗塔本体101，所述清洗塔本体101下部开设有高温烟气进口102，所述清洗塔本体101内在高温烟气进口102上方设有气水均流板104，所述清洗塔本体101内上部设有气水分离板106，所述清洗塔本体101在气水分离板106与气水均流板104之间设有至少一个喷水组件105，所述喷水组件105由多个喷水管1051交叉设置形成，所述喷水管1051下端设有若干个喷头，所述清洗塔本体101上端设有烟气出口107。
29.工作原理：先通过气水均流板104将烟气均匀在清洗塔本体101内向上运动，再通过由多个喷水管1051交叉设置的喷水组件105将清洗水在清洗塔内均匀向下喷洒，从而实现全面对烟气进行清洗，清洗过后的烟气进行向上运动撞击在气水分离板106上，烟气中的水蒸气被阻挡回落，从而实现水蒸气与烟气分离，避免水蒸气将有害物质带出清洗塔1，分离后的烟气在通过烟气出口107排出。本实用新型可有效完成小型生物质锅炉烟气清洗净化处理，并且结构简单，便于推广应用。
30.在本实施例中，所述喷水组件105包括由两个喷水管1051交叉设置形成十字喷水组件(如图2所示)，或者由四个喷水管1051交叉设置形成米字喷水组件(如图3所示)，以实现在清洗塔本体101内均匀对烟气进行清洗，提高烟气清洗效率以及净化程度。值得注意的是，本实用新型中的喷水管1051 的数量可根据实际情况进行选择，其并不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的喷水组件105的特点在于通过交叉设置喷水管1051，可全面对清洗塔本体内的烟气进行清洗。
31.在本实施例中，所述喷水组件105为两个，其分别上下设置在清洗塔本体101上。喷水组件105设置为两个，甚至更多为了更好更全面清洗烟气。
32.在本实施例中，如图4所示，所述气水均流板104包括均流板本体1041，所述均流板本体1041上均匀布满气水穿过孔1042，从而使进入清洗塔本体 101内的烟气均匀分布向上运动，可以均匀地对烟气进行清洗。
33.在本实施例中，如图5所示，所述气水分离板106包括分离板本体1061，所述分离板本体1061上均匀布满气水分离孔1062，从而实现烟气中的水蒸气在分离板本体1061的阻挡下回落，即完成气水分离。
34.在本实施例中，所述气水分离孔1062的直径小于气水穿过孔1042的直径，其目的在于通过小孔径的气水分离孔1062实现水蒸气和烟气分离。
35.在本实施例中，所述清洗塔本体101设有检查口108，便于检查和维修。
36.在本实施例中，所述清洗塔本体101在高温烟气进口102下方设有溢流口103，便于液埋溢流排出；优选地，溢出口103的位置低于高温烟气进口102位置30mm。
37.在本实施例中，所述清洗塔本体101底部设有排污口110，所述清洗塔本体101在排污口110与溢流口103之间设有排水口109。
38.如图6所示，一种小型生物质锅炉烟气清洗系统，包括小型生物质锅炉排烟口3、水池2和如上述所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔1，所述清洗塔本体的高温烟气进口102与小型生物质锅炉排烟口3通过烟气管道4连通，其中所述烟气管道4上可配置有风机，用于将烟气抽或者吹到清洗塔1内，所述喷水组件105的进水口与水池2通过水管道5连通，所述水
池2中的水为污水或者洗衣水；所述水管道5配置有阀门和抽水泵，用于将水池中的污水或者洗衣水抽出到喷水组件105中，实现净化烟气。
39.工作原理：小型生物质锅炉排烟口3排出的烟气通过烟气管道4进入清洗塔内，先通过气水均流板104将烟气均匀在清洗塔本体101内向上运动，同时将水池2中的污水或者洗衣水抽到喷水组件105中，此处优选为洗衣水，再通过由多个喷水管1051交叉设置的喷水组件105将清洗水在清洗塔内均匀向下喷洒，从而实现全面对烟气进行清洗，清洗过后的烟气进行向上运动撞击在气水分离板106上，烟气中的水蒸气被阻挡回落，从而实现水蒸气与烟气分离，避免水蒸气将有害物质带出清洗塔1，分离后的烟气在通过烟气出口 107排出。本实用新型可有效完成小型生物质锅炉烟气清洗净化处理，并且结构简单，便于推广应用。
40.本实用新型不限制上述各个部件的大小尺寸，以及连接关系是否通过法兰安装，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
41.应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。
42.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种小型生物质锅炉烟气清洗塔，其特征在于，包括清洗塔本体(101)，所述清洗塔本体(101)下部开设有高温烟气进口(102)，所述清洗塔本体(101)内在高温烟气进口(102)上方设有气水均流板(104)，所述清洗塔本体(101)内上部设有气水分离板(106)，所述清洗塔本体(101)在气水分离板(106)与气水均流板(104)之间设有至少一个喷水组件(105)，所述喷水组件(105)由多个喷水管(1051)交叉设置形成，所述喷水管(1051)下端设有若干个喷头，所述清洗塔本体(101)上端设有烟气出口(107)。2.根据权利要求1所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔，其特征在于，所述喷水组件(105)包括由两个喷水管(1051)交叉设置形成十字喷水组件，或者由四个喷水管(1051)交叉设置形成米字喷水组件。3.根据权利要求1所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔，其特征在于，所述喷水组件(105)为两个，其分别上下设置在清洗塔本体(101)上。4.根据权利要求1所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔，其特征在于，所述气水均流板(104)包括均流板本体(1041)，所述均流板本体(1041)上均匀布满气水穿过孔(1042)，以实现进入清洗塔本体(101)内的烟气均匀分布向上运动。5.根据权利要求4所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔，其特征在于，所述气水分离板(106)包括分离板本体(1061)，所述分离板本体(1061)上均匀布满气水分离孔(1062)，以实现烟气中的水蒸气在分离板本体(1061)的阻挡下回落，即完成气水分离。6.根据权利要求5所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔，其特征在于，所述气水分离孔(1062)的直径小于气水穿过孔(1042)的直径。7.根据权利要求1所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔，其特征在于，所述清洗塔本体(101)设有检查口(108)，便于检查和维修。8.根据权利要求1所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔，其特征在于，所述清洗塔本体(101)在高温烟气进口(102)下方设有溢流口(103)，便于液埋溢流排出；所述清洗塔本体(101)底部设有排污口(110)，所述清洗塔本体(101)在排污口(110)与溢流口(103)之间设有排水口(109)。9.一种小型生物质锅炉烟气清洗系统，其特征在于，包括小型生物质锅炉排烟口(3)、水池(2)和如权利要求1-8中任一项所述的小型生物质锅炉烟气清洗塔(1)，所述清洗塔本体(101)的高温烟气进口与小型生物质锅炉排烟口(3)通过烟气管道(4)连通，所述喷水组件(105)的进水口与水池(2)通过水管道(5)连通，所述水池(2)中的水为污水或者洗衣水。10.根据权利要求9所述的小型生物质锅炉烟气清洗系统，其特征在于，所述水管道(5)配置有阀门和抽水泵，用于将水池(2)中的污水或者洗衣水抽出到喷水组件(105)中。

技术总结

本实用新型公开了一种小型生物质锅炉烟气清洗塔及其清洗系统，所述清洗塔包括清洗塔本体，所述清洗塔本体下部开设有高温烟气进口，所述清洗塔本体内在高温烟气进口上方设有气水均流板，所述清洗塔本体内上部设有气水分离板，所述清洗塔本体在气水分离板与气水均流板之间设有至少一个喷水组件，所述喷水组件由多个喷水管交叉设置形成，所述喷水管下端设有若干个喷头，所述清洗塔本体上端设有烟气出口。本实用新型可有效完成小型生物质锅炉烟气清洗净化处理，并且结构简单，便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。