一种垃圾焚烧预处理系统及其装置

1.本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧预处理系统及其装置。

背景技术：

2.近年来，垃圾处理问题受到了更多的关注，垃圾焚烧法由于具有占地面积小、选址较容易、处理快速、减量化显著、无害化较彻底以及可回收焚烧余热进行垃圾发电等优点，在垃圾处理方面得到越来越广泛的应用，垃圾焚烧法已成为目前城市垃圾处理的主要方法之一。
3.城市生活垃圾种类较多，含水量及异味较大，且含有可回收的铁质金属等。当前主要的垃圾预处理方式是将生活垃圾直接堆放在垃圾贮仓中渗水发酵，这种方式可能使入炉燃烧垃圾中存在含有大量铁质金属以及塑料等制品中含有较多水分的情况，即使增加了人工分选环节，也不能保证铁质金属的完全筛出，且水分较多的情况无法彻底避免，消耗大量人力。这种原有的垃圾预处理方式存在以下不足：无法进一步去除垃圾中残留的铁质金属，在垃圾发酵干燥后仍然存在垃圾含水量较大的情况，垃圾贮仓内异味较大，且垃圾堆放下方及内部垃圾渗水与干燥效果较差，导致垃圾进入焚烧炉燃烧时干燥垃圾的时间延长，影响焚烧炉燃烧效率。残留的铁质金属燃烧时间较长，存在不能完全燃烧的现象，导致粘结在炉排片上，缩短焚烧炉炉排片的使用寿命，或随炉渣排出，资源浪费。

技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述不足，本发明提供一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，解决垃圾入炉焚烧预处理时存在的含有水分较大及仍存有铁质金属等问题，加快垃圾干燥发酵时间，同时对垃圾贮仓进行一定程度上的除臭与垃圾渗出污水的净化。
5.本发明采用如下技术方案：
6.一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，包括垃圾贮仓，所述垃圾贮仓内设置有隔墙，所述隔墙将所述垃圾贮仓分隔成左仓室、右仓室，所述左仓室、右仓室中部连通设置；
7.所述左仓室为垃圾卸料处理仓，所述左仓室上方一侧设置有垃圾卸料口，所述垃圾卸料口下方对应所述左仓室内设置有垃圾粉碎机构，所述垃圾粉碎机构下方的垃圾贮仓左侧壁上设有通风口及鼓风机吹风口，所述鼓风机吹风口下端的垃圾贮仓内设置有第一滤网，所述第一滤网倾斜设置并附有磁性，所述第一滤网一端固定在所述垃圾贮仓左侧壁上，另一端固定在所述隔墙上，所述右仓室下端设置有第二滤网，所述第一滤网下端倾斜至第二滤网，所述第一滤网、第二滤网下端间隔一定的距离安装有第三滤网，所述第二滤网、第三滤网水平布置，所述第三滤网上表面铺设有活性炭层，所述垃圾贮仓底部呈锥形结构且设置有排水口；
8.所述右仓室上方设置有导轨，所述导轨上滑动设置有吊车，所述吊车沿所述导轨水平方向左右移动，所述吊车下端伸出导轨连接有抓手，所述右仓室右侧壁中部设置垃圾出料口，所述垃圾出料口安装有垃圾焚烧炉进料斗。
9.进一步的，所述垃圾粉碎机构固定在所述垃圾贮仓前后两侧壁上，所述垃圾粉碎机构包括两个并列设置的圆辊，所述圆辊上固定有成排的绞片，两个所述圆辊上的绞片错开设置，对应的所述绞片上均开设有通孔，所述圆辊固定在中心轴上，由电机带动所述圆辊相向转动。
10.进一步的，所述通风口设置多个，多个所述通风口外端安装有排风扇。
11.进一步的，所述鼓风机吹风口开设在所述通风口的下端，所述鼓风机吹风口设置多个，多个所述鼓风机吹风口外端安装有鼓风机。
12.进一步的，所述垃圾贮仓左侧壁上开设有仓门，所述仓门设置在鼓风机吹风口下方与第三滤网的上方，所述仓门两侧设置有电磁铁通电口。
13.进一步的，所述第一滤网右端向下倾斜40
°‑
50
°
设置，所述第一滤网由框架及编制网组成，且设置为铁材质，所述框架设置为空心管，所述空心管内设置有电磁铁，所述电磁铁与所述电磁铁通电口电连接，所述第一滤网整体表面喷漆处理。
14.进一步的，所述第二滤网、第三滤网设置为不锈钢材质，所述第二滤网、第三滤网结构与所述第一滤网同等设置。
15.进一步的，所述焚烧炉进料斗下端连接有进料溜槽，所述进料溜槽下端连接有推料机，所述推料机一侧连接有焚烧炉，所述推料机、焚烧炉下端安装有支架，所述支架对推料机及焚烧炉起支撑作用。
16.进一步的，所述垃圾粉碎机构、第一滤网、第二滤网、第三滤网、导轨与所述垃圾贮仓、隔墙之间设置螺栓固定连接，所述框架与编制网设置为焊接固定。
17.进一步的，所述绞片的截面形状设置为曲面四边形结构，所述绞片上的通孔设置为曲面四边形的孔状结构，所述垃圾贮仓底部前后两侧均设置有排水口。
18.本发明的有益效果：
19.1、该系统包括垃圾粉碎机构，垃圾粉碎机构由带有成排曲面四边形绞片的两个圆辊组成，且绞片中间设有曲面四边形的孔状结构，便于水分析出，防止垃圾卡住，绞片工作时具有一定间隙，且间隙较小，两个圆辊上的绞片相向转动，可将打结成团的垃圾粉碎打散，将一些塑料等可能存有水分的垃圾挤压打碎，有利于后续垃圾在垃圾贮仓中的渗水干燥，提高入炉垃圾的均匀性与干燥性，减少垃圾在炉内的焚烧时间，进一步提高焚烧炉工作效率；
20.2、该垃圾焚烧预处理系统包括鼓风机吹风设置，鼓风机布置在垃圾粉碎机构下方，将预热的空气吹入，可将较轻垃圾从左仓室吹入右仓室，同时也可对粉碎后的垃圾进行一定的烘干处理，一定程度上加快垃圾干燥速度；
21.3、该垃圾焚烧预处理系统包括一块倾斜布置的滤网结构，该倾斜滤网可通过框架管内的电磁铁获得磁性，可吸附粉碎垃圾中残留的铁质金属，通过垃圾贮仓左侧仓门可进行铁质金属的回收再利用；
22.4、该垃圾焚烧预处理系统包括两块水平布置的滤网，上层水平滤网用于堆放垃圾，下层水平滤网上铺设有活性炭，可对其上垃圾渗出的污水进行除臭和净化处理；
23.5、该垃圾焚烧预处理系统垃圾贮仓底部为中间高两侧低的锥形结构，上方渗出的污水因重力作用流到贮仓底部两侧，且垃圾贮仓底部前后两侧设置有排水口，可及时将上方垃圾渗出的污水排出，以减少垃圾贮仓内的臭味，并达到一定的通风作用，加快垃圾干燥
速度。
附图说明
24.图1为本发明所述一种垃圾焚烧预处理系统及其装置的结构示意图；
25.图2为本发明所述垃圾粉碎机构的立体示意图；
26.图3为本发明所述垃圾粉碎机构的俯视图；
27.图4为本发明所述第一滤网的立体示意图；
28.图5为本发明所述一种垃圾焚烧预处理系统及其装置的部分结构示意图。
29.图中：1垃圾贮仓，2隔墙，3左仓室，4右仓室，5垃圾粉碎机构，501圆辊，502绞片，503中心轴，6通风口，7鼓风机吹风口，8第一滤网，801框架， 802编制网，9第二滤网，10第三滤网，11导轨，12吊车，13抓手，14焚烧炉进料斗，15仓门，16电磁铁通电口，17进料溜槽，18推料机，19焚烧炉，20 支架。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1、5所示，一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，包括垃圾贮仓1，所述垃圾贮仓1内设置有隔墙2，所述隔墙2将所述垃圾贮仓1分隔成左仓室3、右仓室4，所述左仓室3、右仓室4中部连通设置；
32.所述左仓室3为垃圾卸料处理仓，所述左仓室3上方一侧设置有垃圾卸料口，所述垃圾卸料口下方对应所述左仓室3内设置有垃圾粉碎机构5，所述垃圾粉碎机构5下方的垃圾贮仓1左侧壁上设有通风口6及鼓风机吹风口7，所述鼓风机吹风口7下端的垃圾贮仓1内设置有第一滤网8，所述第一滤网8倾斜设置并附有磁性，所述第一滤网8一端固定在所述垃圾贮仓1左侧壁上，另一端固定在所述隔墙2上，所述右仓室4下端设置有第二滤网9，所述第一滤网8下端倾斜至第二滤网9，所述第一滤网8、第二滤网9下端间隔一定的距离安装有第三滤网 10，所述第二滤网9、第三滤网10水平布置，所述第三滤网10上表面铺设有活性炭层，所述垃圾贮仓1底部呈锥形结构且设置有排水口，用于储存垃圾渗出的污水，并将污水及时排出，减少垃圾贮仓1异味，并辅助进行垃圾贮仓1内的通气处理，加快垃圾干燥速度；
33.所述右仓室4上方设置有导轨11，所述导轨11上滑动设置有吊车12，所述吊车12沿所述导轨11水平方向左右移动，所述吊车12下端伸出导轨11连接有抓手13，所述右仓室4右侧壁中部设置垃圾出料口，所述垃圾出料口安装有垃圾焚烧炉进料斗14，抓手13可将第二滤网9上的垃圾抓取送入焚烧炉进料斗14。
34.在上述实施例的基础上，如图2-3所示，所述垃圾粉碎机构5固定在所述垃圾贮仓1前后两侧壁上，所述垃圾粉碎机构5包括两个并列设置的圆辊501，所述圆辊501上固定有成排的绞片502，两个所述圆辊501上的绞片502错开设置，增加垃圾绞碎面，防止未搅碎垃圾落下，对应的所述绞片502上均开设有通孔，所述圆辊501固定在中心轴503上，由电机带动所述圆辊501相向转动，将垃圾向两个圆辊501之间卷入挤压粉碎，通孔的设置可将垃圾中
的水分尽快排出，同时避免垃圾粉碎机构5工作时出现垃圾卡住的现象。
35.在上述实施例的基础上，所述通风口6设置多个，多个所述通风口6外端安装有排风扇，可对垃圾贮仓1内空间进行通风换气处理，减少异味，并对垃圾进行通风干燥。
36.在上述实施例的基础上，所述鼓风机吹风口7开设在所述通风口6的下端，所述鼓风机吹风口7设置多个，多个所述鼓风机吹风口7外端安装有鼓风机，预热后的空气经鼓风机吹入可对粉碎后掉落的垃圾进行烘干吹散处理，较轻垃圾将会被从左仓室3吹到右仓室4中，落在第二滤网9上进行发酵干燥处理，较重垃圾及垃圾中残留的铁质金属等垃圾将自由落到下方的第一滤网8上，铁质金属将被吸附在第一滤网8上，其余较重垃圾将会滚落到位于右仓室4上的第二滤网9 上。
37.在上述实施例的基础上，所述垃圾贮仓1左侧壁上开设有仓门15，所述仓门15设置在鼓风机吹风口7下方与第三滤网10的上方，检修人员通过仓门15 进入垃圾贮仓1可进行相关装置的检修与更换工作，可进行第一滤网8上吸附铁质金属的回收利用工作，可进行第三滤网10上活性炭的添加与更换工作，所述仓门15两侧设置有电磁铁通电口16。
38.在上述实施例的基础上，如图4所示，为进一步增强第一滤网8的吸附磁性，所述第一滤网8右端向下倾斜40
°‑
50
°
设置，所述第一滤网8由框架801及编制网802组成，且设置为铁材质，所述编制网802为较粗铁丝交错编制而成，所述框架801设置为空心管，所述空心管内设置有电磁铁，所述电磁铁与所述电磁铁通电口16电连接，通过设置在垃圾贮仓1左侧壁仓门15两侧的电磁铁通电口 16通电使电磁铁获得磁性，当垃圾贮仓1进行卸料工作时，电磁铁通电，整个第一滤网8也同时获得磁性，可吸附上方掉落的铁质金属，所述第一滤网8整体表面喷漆处理，防止腐蚀生锈。
39.在上述实施例的基础上，所述第二滤网9、第三滤网10设置为不锈钢材质，无法获得磁性，且可防止腐蚀生锈，所述第二滤网9、第三滤网10结构与所述第一滤网8同等设置。
40.在上述实施例的基础上，所述焚烧炉进料斗14下端连接有进料溜槽17，所述进料溜槽17下端连接有推料机18，所述推料机18一侧连接有焚烧炉19，垃圾抓手13可将堆放在右仓室4中第二滤网9上的垃圾抓取送入焚烧炉进料斗14 中，继而垃圾通过进料溜槽17滑落到推料机18中，最终推料机18将垃圾推入焚烧炉19进行焚烧，所述推料机18、焚烧炉19下端安装有支架20，所述支架20对推料机18及焚烧炉19起支撑作用。
41.在上述实施例的基础上，所述垃圾粉碎机构5、第一滤网8、第二滤网9、第三滤网10、导轨11与所述垃圾贮仓1、隔墙2之间设置螺栓固定连接，所述框架801与编制网802设置为焊接固定。
42.在上述实施例的基础上，所述绞片502的截面形状设置为曲面四边形结构，所述绞片502上的通孔设置为曲面四边形的孔状结构，所述垃圾贮仓1底部前后两侧均设置有排水口，加快渗滤液的排出，并达到一定的通风作用。
43.在使用过程中，垃圾车经垃圾卸料口倾倒垃圾在所述垃圾粉碎机构5上，垃圾粉碎机构5的两个圆辊501相向转动将垃圾卷入挤压打碎，粉碎后的垃圾自由下落，粉碎机构5下方设置有通风口6和鼓风机吹风口7，通风口6安装有排风扇对垃圾贮仓1内空气进行通风换气处理，预热后的空气经鼓风机吹风口5通入垃圾贮仓1中，可对打碎下落的垃圾进行烘干吹散处理，同时可将较轻的垃圾从左仓室3吹入到右仓室4中，较重垃圾及铁质金属等自由下落至第一滤网8上，其中铁质金属可被通电后带有磁性的第一滤网8吸附，其余垃圾由重
力作用滚落到第二滤网9上，垃圾堆放在第二滤网9上进行静置发酵、渗水处理，处理好的垃圾由右仓室4中的垃圾抓手13抓取，由垃圾吊车12在吊车导轨11上移动将垃圾投放进焚烧炉进料斗14中，所述导轨11、吊车12、抓手13为现有的常用装置，垃圾经进料溜槽17滑落到推料机18中，又经推料机18推入焚烧炉19 中进行垃圾焚烧处理。垃圾贮仓1中垃圾渗出的水分向下渗出，经第三滤网10 落入到垃圾贮仓1底部，第三滤网10上铺设的活性炭层对渗出的污水具有一定的除味、净化作用，最终垃圾贮仓1底部的污水由排水口排出。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，包括垃圾贮仓(1)，所述垃圾贮仓(1)内设置有隔墙(2)，其特征在于：所述隔墙(2)将所述垃圾贮仓(1)分隔成左仓室(3)、右仓室(4)，所述左仓室(3)、右仓室(4)中部连通设置；所述左仓室(3)为垃圾卸料处理仓，所述左仓室(3)上方一侧设置有垃圾卸料口，所述垃圾卸料口下方对应所述左仓室(3)内设置有垃圾粉碎机构(5)，所述垃圾粉碎机构(5)下方的垃圾贮仓(1)左侧壁上设有通风口(6)及鼓风机吹风口(7)，所述鼓风机吹风口(7)下端的垃圾贮仓(1)内设置有第一滤网(8)，所述第一滤网(8)倾斜设置并附有磁性，所述第一滤网(8)一端固定在所述垃圾贮仓(1)左侧壁上，另一端固定在所述隔墙(2)上，所述右仓室(4)下端设置有第二滤网(9)，所述第一滤网(8)下端倾斜至第二滤网(9)，所述第一滤网(8)、第二滤网(9)下端间隔一定的距离安装有第三滤网(10)，所述第二滤网(9)、第三滤网(10)水平布置，所述第三滤网(10)上表面铺设有活性炭层，所述垃圾贮仓(1)底部呈锥形结构且设置有排水口；所述右仓室(4)上方设置有导轨(11)，所述导轨(11)上滑动设置有吊车(12)，所述吊车(12)沿所述导轨(11)水平方向左右移动，所述吊车(12)下端伸出导轨(11)连接有抓手(13)，所述右仓室(4)右侧壁中部设置垃圾出料口，所述垃圾出料口安装有垃圾焚烧炉进料斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述垃圾粉碎机构(5)固定在所述垃圾贮仓(1)前后两侧壁上，所述垃圾粉碎机构(5)包括两个并列设置的圆辊(501)，所述圆辊(501)上固定有成排的绞片(502)，两个所述圆辊(501)上的绞片(502)错开设置，对应的所述绞片(502)上均开设有通孔，所述圆辊(501)固定在中心轴(503)上，由电机带动所述圆辊(501)相向转动。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述通风口(6)设置多个，多个所述通风口(6)外端安装有排风扇。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述鼓风机吹风口(7)开设在所述通风口(6)的下端，所述鼓风机吹风口(7)设置多个，多个所述鼓风机吹风口(7)外端安装有鼓风机。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述垃圾贮仓(1)左侧壁上开设有仓门(15)，所述仓门(15)设置在鼓风机吹风口(7)下方与第三滤网(10)的上方，所述仓门(15)两侧设置有电磁铁通电口(16)。6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述第一滤网(8)右端向下倾斜40
°‑
50
°
设置，所述第一滤网(8)由框架(801)及编制网(802)组成，且设置为铁材质，所述框架(801)设置为空心管，所述空心管内设置有电磁铁，所述电磁铁与所述电磁铁通电口(16)电连接，所述第一滤网(8)整体表面喷漆处理。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述第二滤网(9)、第三滤网(10)设置为不锈钢材质，所述第二滤网(9)、第三滤网(10)结构与所述第一滤网(8)同等设置。8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述焚烧炉进料斗(14)下端连接有进料溜槽(17)，所述进料溜槽(17)下端连接有推料机(18)，所述推料机(18)一侧连接有焚烧炉(19)，所述推料机(18)、焚烧炉(19)下端安装有支架(20)，所述
支架(20)对推料机(18)及焚烧炉(19)起支撑作用。9.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述垃圾粉碎机构(5)、第一滤网(8)、第二滤网(9)、第三滤网(10)、导轨(11)与所述垃圾贮仓(1)、隔墙(2)之间设置螺栓固定连接，所述框架(801)与编制网(802)设置为焊接固定。10.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述绞片(502)的截面形状设置为曲面四边形结构，所述绞片(502)上的通孔设置为曲面四边形的孔状结构，所述垃圾贮仓(1)底部前后两侧均设置有排水口。

技术总结

本发明涉及一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，包括垃圾贮仓，所述隔墙将所述垃圾贮仓分隔成左仓室、右仓室，所述左仓室上方一侧设置有垃圾卸料口，所述垃圾卸料口下方设置有垃圾粉碎机构，所述垃圾粉碎机构下方的垃圾贮仓左侧壁上设有通风口及鼓风机吹风口，所述鼓风机吹风口下端的垃圾贮仓内设置有第一滤网，所述第一滤网倾斜设置并附有磁性，所述右仓室下端设置有第二滤网，所述垃圾贮仓底部呈锥形结构且设置有排水口；所述右仓室上方设置有导轨，所述导轨上滑动设置有吊车，所述吊车下端伸出导轨连接有抓手，所述右仓室右侧壁中部设置垃圾出料口，所述垃圾出料口安装有垃圾焚烧炉进料斗。炉进料斗。炉进料斗。