一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及保温板生产领域，具体为一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置及其使用方法。

背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板生产时主要分为配料、搅拌、压模成型、固化和切割几个步骤。
3.其中保温板在固化完成后需要人工将模压箱拆开，人在工作的过程中易疲惫，进而及其影响工作效率，首先人工打开模压箱的两个第一门板和两个第二门板时相当费力，其次，需要人工将打开的两个第一门板、两个第二门板和底板上侧的杂质进行清理和涂抹上油质，其次，模压箱的盖板需要电葫芦吊起，以使得盖板和固化完成后的保温板分离，此过程较为影响工作效率。

技术实现要素：

4.本发明所需要解决的问题是人工打开模压箱的两个第一门板和两个第二门板相当费力，需要人工将打开的两个第一门板、两个第二门板和底板上侧的杂质进行清理和涂抹上油质，影响工作效率的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，包括支架、模压箱、四个合箱装置和导向架，所述支架、合箱装置和导向架均固定安装在水平地面上，所述导向架设置在支架的中间水平地面上，四个所述合箱装置分别设置在导向架四周水平地面上；所述支架上端中间固定安装有拆箱装置，所述拆箱装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的内部活动插接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下侧固定安装有安装架，所述安装架的下侧固定安装有十个三角支撑架，所述安装架的四角均活动插接有活动杆，四个所述活动杆的下端均固定安装有圆盘，四个所述活动杆的圆周外表面均活动套接有第一弹簧，四个所述第一弹簧的两端分别与安装架和四个圆盘固定连接；所述模压箱包括底板，所述底板的相对两侧均固定插接有第一铰接轴，所述底板分别通过两个第一铰接轴铰接有两个第一门板，所述底板的另外相对两侧均固定插接有第二铰接轴，所述底板分别通过两个第二铰接轴铰接有两个第二门板，两个所述第一门板的两侧均固定安装有两个插齿，两个第二门板的两侧均固定安装有一组安装块，四组所述安装块均活动穿插有固定杆，四个所述固定杆的一侧均固定安装有两个挡块，八个所述插齿均为“l”型结构，且八个插齿分别通过“l”型结构活动卡接在八个挡块上，所述模压箱包括盖板。
6.作为本发明进一步的方案，十个所述三角支撑架中对应两个第一门板的位置分别安装两个三角支撑架，十个所述三角支撑架中对应两个第二门板的位置分别安装三个三角
支撑架，且对应两个第二门板的六个三角支撑架安装的水平位置低于对应两个第一门板的四个三角支撑架安装的水平位置，所述第一液压缸与支架固定连接，所述拆箱装置设置在模压箱的正上方，四个所述圆盘分别与四个固定杆的位置相互对应，八个所述插齿的一侧设置为斜面。
7.作为本发明进一步的方案，所述底板的下侧靠近四角位置固定安装有四个轮子，四个所述固定杆的下侧均固定安装有第二弹簧，四个所述第二弹簧的下端均固定安装固定块，四个所述固定块分别与两个第二门板固定连接。
8.作为本发明进一步的方案，所述支架上固定安装有清理及涂油装置，所述清理及涂油装置包括两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的两端均与支架固定连接，两个所述第一支撑杆上均设置有第一活动架，两个所述第一活动架均固定插接有两个第一轮轴，四个所述第一轮轴均活动插接有第一滚轮，四个所述第一滚轮的圆周外表面分别与两个第一支撑杆活动抵接，两个所述第一活动架之间设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端分别与两个第一活动架固定连接，两个所述第一活动架的上侧均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的一侧均固定安装有第一卷轮，两个所述第一卷轮的圆周外表面均活动缠绕有第一钢丝绳，两个所述第一钢丝绳的两端分别与支架固定连接。
9.作为本发明进一步的方案，所述第二支撑杆上设置有第二活动架，所述第二活动架固定插接有四个第二轮轴，四个所述第二轮轴均活动插接有第二滚轮，四个所述第二滚轮分别两两抵接在第二支撑杆的上侧和下侧，所述第二活动架的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二卷轮，所述第二卷轮的圆周外表面上活动缠绕有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的两端分别与两个第一活动架固定连接，所述第二活动架的一侧固定安装有第五电机，所述第五电机的下侧固定安装有丝杠，所述第二活动架的下侧固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆均活动插接有滑板，所述滑板的一侧均固定安装有连接架，所述丝杠活动穿插过连接架，且连接架和丝杠螺纹连接。
10.作为本发明进一步的方案，所述滑板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的下侧固定安装有刀盘，所述刀盘的下侧固定安装有若干个刮刀，所述滑板的另一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的下侧固定安装有刷头，所述滑板的一侧固定安装有吸尘头，所述吸尘头的下部环绕刀盘的外侧，所述滑板的另一侧固定安装有滴油管，所述滴油管的下端设置在刷头的上方。
11.作为本发明进一步的方案，两个所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均电性连接有控制器，所述控制器外界电源电性连接，所述吸尘头通过管路连接有吸尘器，所述吸尘器与控制器电性连接，所述滴油管通过输油管连接有油箱。
12.作为本发明进一步的方案，所述安装架的下侧中间固定安装有套筒，所述套筒的圆周外表面开设有凹槽，所述套筒上靠近凹槽边沿位置活动安装有铰接杆，所述铰接杆固定插接有活动卡销，所述铰接杆的一端固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与套筒固定连接，所述活动卡销可活动卡接在凹槽的内部，所述凹槽的圆周外表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的内部活动插接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端活动抵接在活动卡销的一侧，所述盖板的上侧中间固定安装有插接杆，所述插接杆的圆周外表面开设有环形卡槽。
13.作为本发明进一步的方案，四个所述合箱装置均包括两个安装板，两个所述安装
板的一端均通过连接板固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的内部活动插接有第三伸缩杆，两个所述安装板的另一侧均固定插接有第一连接杆，两个所述安装板之间设置有支撑板，所述第一连接杆活动穿插过支撑板，所述支撑板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有活动板，所述支撑板固定插接有第二连接杆，所述第二连接杆活动穿插过活动板，所述第三伸缩杆的一端活动插接有第三连接杆，所述第三连接杆的两端分别固定穿插过活动板。
14.本发明还提供了一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的使用方法，具体步骤如下：步骤1：首先将装有成型保温板的模压箱推到导向架内，然后通过控制控制器四个第三伸缩杆均从四个第三液压缸中伸出，四个第三伸缩杆通过第三连接杆能够推动活动板的一端移动，然后活动板的另一端通过第二连接杆推动支撑板以第一连接杆为轴转动，当支撑板分别旋转一定角度，且分别距离两个第一门板和两个第二门板存在一定距离，控制器会控制液压泵停止四个第三伸缩杆均从四个第三液压缸中伸出；步骤2：然后控制控制器第一伸缩杆伸出第一液压缸，第一伸缩杆能够带动安装架向下移动，安装架推着四个圆盘以及四个固定杆的向下移动，使得八个插齿分别与八个挡块脱离连接，由于两个第二门板的六个三角支撑架安装的水平位置低于对应两个第一门板的四个三角支撑架安装的水平位置，安装架先将两个第二门板向两侧推动，然后安装架接着将两个第二门板向两侧推动，直到两个第二门板和两个第二门板分别触碰到四个合箱装置，此时四个合箱装置会对两个第一门板和两个第二门板进行缓冲保护且转动到水平状态，同时，随着第一伸缩杆伸出第一液压缸，接着套筒套接到插接杆上后，由第三弹簧的弹性作用，能够带着铰接杆和活动卡销卡入环形卡槽内，然后控制控制器第一伸缩杆缩入第一液压缸，并带动安装架和安装架上的连接部件以及盖板向上移动，并使得盖板脱离与模压箱内的保温板的连接；步骤3：接着需使用者将模压箱内的保温板使用叉车取走，然后开动叉车并将叉齿置于盖板的下侧，接着控制控制器第二伸缩杆伸出第二液压缸，第二伸缩杆的一端会将活动卡销推出凹槽，直到活动卡销脱离与环形卡槽的连接时，盖板会直接掉落到叉齿上，然后使用者可通过叉车将盖板取走；步骤4：然后操控控制器，使得清理及涂油装置靠近打开至水平状态的两个第一门板和两个第二门板上，其中，在刀盘移动的过程中旋转的若干个刮刀能够刮掉打开的模压箱上的杂物，接着通过设置的吸尘头能够将杂物吸入吸尘器，当油质通过滴油管滴落到模压箱上，旋转的刷头能够将油质均匀的涂抹到模压箱上，在旋转的若干个刮刀将要脱离与模压箱的连接，控制器会控制给两个第一电机通电，使得两个第一电机带动两个第一卷轮旋转，并通过两个第一钢丝绳带动两个第一活动架在两个第一支撑杆上缓慢移动，然后控制器会正向和反向控制给第二电机通电，使得第二电机带动第二卷轮正向旋转和反向旋转，并通过第二钢丝绳带动第二活动架以及旋转的刀盘和刷头相对在第二支撑杆上往复移动，直到旋转的刀盘刮掉打开的模压箱上全部的杂物和旋转的刷头将油质全部均匀的涂抹到模压箱上，完成上述操作可控制给两个第一电机和第二电机，使得两个第一活动架和第二活动架和移动到原位置；步骤5：然后控制控制器对应两个第一门板的第三伸缩杆伸出第三液压缸，并通过
活动板带动支撑板推动两个第一门板以第一铰接轴为轴转动到垂直与水平地面，接着控制控制器对应两个第二门板的第三伸缩杆伸出第三液压缸，并通过活动板带动支撑板推动两个第二门板以第二铰接轴为轴向上转动，当两个第二门板上的挡块分别接触到插齿上设置的斜面，会迫使挡块带动固定杆向固定块所在的位置移动，并使得第二弹簧压缩，然后随着两个第二门板均转动到垂直于水平地面，两个第二门板上的四个挡块和两个第一门板上侧插齿全部卡接在一起，完成上述操作后，模压箱的合箱操作完成，然后控制控制器四个第三伸缩杆均向四个第三液压缸中缩入，直至四个合箱装置恢复到初始状态，使用者可将模压箱推出导向架。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置的拆箱装置，能够替代人工打开模压箱的两个第一门板和两个第二门板的操作，在使用时，需要液压泵先向第一液压缸内充入液压油，使得第一伸缩杆伸出第一液压缸，第一伸缩杆能够带动安装架向下移动，当四个圆盘抵触到四个固定杆后，随着安装架的向下移动，能够将四个圆盘推着向下移动，使得八个插齿分别与八个挡块脱离连接，接着随着安装架的向下移动，安装架的下侧分别对应两个第二门板六个三角支撑架会先抵接到两个第二门板向内一侧，然后将两个第二门板向两侧推动，并使得两个第二门板脱离与模压箱内保温板的连接，然后安装架的分别对应两个第一门板的四个三角支撑架抵接到两个第一门板向内一侧，然后将两个第一门板向两侧推动，并使得两个第一门板脱离与模压箱内保温板的连接，由重力作用，两个第一门板和两个第二门板分别以两个第一铰接轴和两个第二铰接轴为轴向水平地面转动，由此便完成打开模压箱的两个第一门板和两个第二门板的操作。
16.2、通过设置的清理及涂油装置，能够代替人工将打开的两个第一门板、两个第二门板和底板上侧的杂质进行清理和涂抹上油质的操作，通过给第三电机通电，第三电机和带动刀盘以及刀盘下侧固定安装的若干个刮刀旋转，旋转的若干个刮刀能够刮掉打开的模压箱上的杂物，给第四电机通电后，能够带动刷头旋转，当滴油管通过输油管连接到油箱后，油箱内的油质会通过输油管和滴油管，当油质通过滴油管滴落到模压箱上，旋转的刷头能够将油质均匀的涂抹到模压箱上，通过两个第一钢丝绳分别活动缠绕在两个第一卷轮上，且两个第一钢丝绳的两端均与支架固定连接，当两个第一电机带动两个第一卷轮旋转时，由两个第一卷轮和两个第一钢丝绳间存在摩擦力，旋转的两个第一卷轮卷绕着两个第一钢丝绳将两个第一活动架向两个第一卷轮卷绕的方向拉动，通过设置的四个第一滚轮，两个第一活动架可在两个第一支撑杆的上方平稳的移动，当两个第一电机带动两个第一卷轮正转或反转，同样能够带动两个第一活动架在两个第一支撑杆上方往复移动，同样能够带动两个第一活动架之间固定连接的第二支撑杆及其第二支撑杆上的连接部件移动，同理，第二钢丝绳活动缠绕在第二卷轮上，第二电机带动第二卷轮正转或反转时，同样能够带动第二活动架在第二支撑杆上往复移动，并通过设置的四个第二滚轮能够使得第二活动架在第二支撑杆上的移动更加平稳，由此可通过控制两个第一电机和第二电机的转动，能够控制第二活动架的水平位置，由第二活动架与两个滑杆固定连接、两个滑杆均活动插接过滑板、滑板与第三电机固定连接、第三电机与刀盘固定连接、刀盘与若干个刮刀固定连接、滑板与第四电机固定连接和第四电机与刷头固定连接，所以第二活动架的水平位置移动同样能够带动若干个刮刀和刷头改变水平位置，进而能够使得本清理及涂油装置对模压箱上
的杂物进行清理和将油质全部均匀的涂抹到模压箱上，另外通过连接架和丝杠的螺纹连接设置，当给第五电机通电后，能够通过带动丝杠正转和反转，带动连接架上下移动，并能够改变若干个刮刀和刷头水平高度，进而控制若干个刮刀和刷头水平高度靠近打开的两个第一门板、两个第二门板和底板上侧。
17.3、通过设置的活动卡销、环形卡槽，能够省去有电葫芦将盖板和固化完成后的保温板分离，在使用时，在拆箱装置打开模压箱后，继续操作液压泵向第一液压缸内充入液压油，随着第一伸缩杆的伸出，并通过安装架推动套筒靠接盖板上的插接杆，接着在套筒套接到插接杆的过程中，会先将活动卡销推出凹槽，然后当环形卡槽移动到与活动卡销对应的位置，由第三弹簧的弹性作用，能够带着铰接杆和活动卡销卡入环形卡槽内，然后需使用者使用者控制液压泵向第一液压缸内充入液压油，使得第一伸缩杆缩入第一液压缸，并带动安装架和安装架上的连接部件以及盖板向上移动，并使得盖板脱离与模压箱内的保温板的连接。
18.4、通过设置的合箱装置，能够代替模压箱合箱的操作，在使用时，控制器会控制液压泵向对应两个第一门板的合箱装置内的第三液压缸充入液压油，使得此两个合箱装置内的第三伸缩杆伸出第三液压缸，并通过活动板带动支撑板以第一连接杆为轴转动，同时推动两个支撑板上侧的两个第一门板以第一铰接轴为轴向上转动，当两个支撑板分别带动两个第一门板转动到垂直与水平地面，接着控制器会控制液压泵向对应两个第二门板的合箱装置内的第三液压缸充入液压油，使得此两个合箱装置内的第三伸缩杆伸出第三液压缸，并通过活动板带动支撑板以第一连接杆为轴转动，同时推动两个支撑板上侧的两个第二门板以第二铰接轴为轴向上转动，当两个第二门板上的挡块分别接触到插齿上设置的斜面，且随着第二门板的移动，会迫使挡块带动固定杆向固定块所在的位置移动，并使得第二弹簧压缩，然后随着两个第二门板均转动到垂直于水平地面，两个第二门板上的四个挡块和两个第一门板上侧插齿全部卡接在一起，完成上述操作后，模压箱的合箱操作完成。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置整体示意图。
21.图2为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置整体另一侧示意图。
22.图3为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的模压箱打开示意图。
23.图4为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置模压箱示意图。
24.图5为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的拆箱装置示意图。
25.图6为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的合箱装置示意图。
26.图7为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的局部放大图。
27.图8为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的图2中的a部放大图。
28.图9为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的图3中的b部放大图。
29.图10为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的图4中的c部放大图。
30.图11为本发明一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的图5中的d部放大图。
31.图中：1、支架；2、拆箱装置；3、模压箱；4、合箱装置；5、清理及涂油装置；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、第三液压缸；9、第一伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、第三伸缩杆；12、安
装架；13、三角支撑架；14、活动杆；15、圆盘；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、第三弹簧；19、底板；20、第一铰接轴；21、第二铰接轴；22、第一门板；23、第二门板；24、盖板；25、安装块；26、固定杆；27、固定块；28、挡块；29、插齿；30、轮子；31、第一支撑杆；32、第二支撑杆；33、第一活动架；34、第二活动架；35、第一轮轴；36、第二轮轴；37、第一滚轮；38、第二滚轮；39、第一电机；40、第二电机；41、第三电机；42、第四电机；43、第五电机；44、第一卷轮；45、第二卷轮；46、第一钢丝绳；47、第二钢丝绳；48、滑杆；49、滑板；50、连接架；51、丝杠；52、刀盘；53、刮刀；54、刷头；55、吸尘头；56、滴油管；57、套筒；58、凹槽；59、铰接杆；60、活动卡销；61、插接杆；62、环形卡槽；63、安装板；64、第一连接杆；65、第二连接杆；66、第三连接杆；67、支撑板；68、安装槽；69、活动板；70、连接板；71、导向架。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-11所示，本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，包括支架1、模压箱3、四个合箱装置4和导向架71，支架1、合箱装置4和导向架71均固定安装在水平地面上，导向架71设置在支架1的中间水平地面上，四个合箱装置4分别设置在导向架71四周水平地面上；支架1上端中间固定安装有拆箱装置2，拆箱装置2包括第一液压缸6，第一液压缸6的内部活动插接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的下侧固定安装有安装架12，安装架12的下侧固定安装有十个三角支撑架13，安装架12的四角均活动插接有活动杆14，四个活动杆14的下端均固定安装有圆盘15，四个活动杆14的圆周外表面均活动套接有第一弹簧16，四个第一弹簧16的两端分别与安装架12和四个圆盘15固定连接；模压箱3包括底板19，底板19的相对两侧均固定插接有第一铰接轴20，底板19分别通过两个第一铰接轴20铰接有两个第一门板22，底板19的另外相对两侧均固定插接有第二铰接轴21，底板19分别通过两个第二铰接轴21铰接有两个第二门板23，两个第一门板22的两侧均固定安装有两个插齿29，两个第二门板23的两侧均固定安装有一组安装块25，四组安装块25均活动穿插有固定杆26，四个固定杆26的一侧均固定安装有两个挡块28，八个插齿29均为“l”型结构，且八个插齿29分别通过“l”型结构活动卡接在八个挡块28上，模压箱3包括盖板24。
34.通过设置的三角支撑架13，能够在安装架12向下移动的过程中，抵住两个第一门板22和两个第二门板23的向内一侧，进分别将两个第一门板22和两个第二门板23分别向模压箱3四个方向撑开，通过安装架12和四个活动杆14的活动连接设置，能够在安装架12向下移动，通过由第一弹簧16的弹性作用，能够在不影响安装架12向下移动的情况下，将四个固定杆26推着向下移动，当两个第二门板23上的四个挡块28和两个第一门板22上的四个插齿29相互卡接到一起时，能够防止两个第二门板23分别以两个第二铰接轴21转动，同时通过设置的固定杆26，能够挡在插齿29的一侧，进而防止两个第一门板22分别以两个第一门板22转动。
35.十个三角支撑架13中对应两个第一门板22的位置分别安装两个三角支撑架13，十个三角支撑架13中对应两个第二门板23的位置分别安装三个三角支撑架13，且对应两个第二门板23的六个三角支撑架13安装的水平位置低于对应两个第一门板22的四个三角支撑架13安装的水平位置，第一液压缸6与支架1固定连接，拆箱装置2设置在模压箱3的正上方，四个圆盘15分别与四个固定杆26的位置相互对应，八个插齿29的一侧设置为斜面。
36.底板19的下侧靠近四角位置固定安装有四个轮子30，四个固定杆26的下侧均固定安装有第二弹簧17，四个第二弹簧17的下端均固定安装固定块27，四个固定块27分别与两个第二门板23固定连接。
37.支架1上固定安装有清理及涂油装置5，清理及涂油装置5包括两个第一支撑杆31，两个第一支撑杆31的两端均与支架1固定连接，两个第一支撑杆31上均设置有第一活动架33，两个第一活动架33均固定插接有两个第一轮轴35，四个第一轮轴35均活动插接有第一滚轮37，四个第一滚轮37的圆周外表面分别与两个第一支撑杆31活动抵接，两个第一活动架33之间设置有第二支撑杆32，第二支撑杆32的两端分别与两个第一活动架33固定连接，两个第一活动架33的上侧均固定安装有第一电机39，两个第一电机39的一侧均固定安装有第一卷轮44，两个第一卷轮44的圆周外表面均活动缠绕有第一钢丝绳46，两个第一钢丝绳46的两端分别与支架1固定连接。
38.第二支撑杆32上设置有第二活动架34，第二活动架34固定插接有四个第二轮轴36，四个第二轮轴36均活动插接有第二滚轮38，四个第二滚轮38分别两两抵接在第二支撑杆32的上侧和下侧，第二活动架34的上侧固定安装有第二电机40，第二电机40的一侧固定安装有第二卷轮45，第二卷轮45的圆周外表面上活动缠绕有第二钢丝绳47，第二钢丝绳47的两端分别与两个第一活动架33固定连接，第二活动架34的一侧固定安装有第五电机43，第五电机43的下侧固定安装有丝杠51，第二活动架34的下侧固定安装有两个滑杆48，两个滑杆48均活动插接有滑板49，滑板49的一侧均固定安装有连接架50，丝杠51活动穿插过连接架50，且连接架50和丝杠51螺纹连接。
39.滑板49的一侧固定安装有第三电机41，第三电机41的下侧固定安装有刀盘52，刀盘52的下侧固定安装有若干个刮刀53，滑板49的另一侧固定安装有第四电机42，第四电机42的下侧固定安装有刷头54，滑板49的一侧固定安装有吸尘头55，吸尘头55的下部环绕刀盘52的外侧，滑板49的另一侧固定安装有滴油管56，滴油管56的下端设置在刷头54的上方。
40.两个第一电机39、第二电机40、第三电机41、第四电机42和第五电机43均电性连接有控制器，控制器外界电源电性连接，吸尘头55通过管路连接有吸尘器，吸尘器与控制器电性连接，滴油管56通过输油管连接有油箱。
41.安装架12的下侧中间固定安装有套筒57，套筒57的圆周外表面开设有凹槽58，套筒57上靠近凹槽58边沿位置活动安装有铰接杆59，铰接杆59固定插接有活动卡销60，铰接杆59的一端固定安装有第三弹簧18，第三弹簧18的一端与套筒57固定连接，活动卡销60可活动卡接在凹槽58的内部，凹槽58的圆周外表面固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7的内部活动插接有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的一端活动抵接在活动卡销60的一侧，盖板24的上侧中间固定安装有插接杆61，插接杆61的圆周外表面开设有环形卡槽62。
42.四个合箱装置4均包括两个安装板63，两个安装板63的一端均通过连接板70固定连接有第三液压缸8，第三液压缸8的内部活动插接有第三伸缩杆11，两个安装板63的另一
侧均固定插接有第一连接杆64，两个安装板63之间设置有支撑板67，第一连接杆64活动穿插过支撑板67，支撑板67的一侧开设有安装槽68，安装槽68的内部设置有活动板69，支撑板67固定插接有第二连接杆65，第二连接杆65活动穿插过活动板69，第三伸缩杆11的一端活动插接有第三连接杆66，第三连接杆66的两端分别固定穿插过活动板69，将装有成型保温板的模压箱3通过设置的四个轮子30推到导向架71内，然后通过控制液压泵向四个合箱装置4内的第三液压缸8充入液压油，使得四个第三伸缩杆11均从四个第三液压缸8中伸出，四个第三伸缩杆11通过第三连接杆66能够推动活动板69的一端移动，通过设置第二连接杆65,活动板69能够推动支撑板67以第一连接杆64为轴转动，当支撑板67分别旋转一定角度，且分别距离两个第一门板22和两个第二门板23存在一定距离，需使用者控制液压泵停止将液压油充入四个第三液压缸8，完成此操作，在拆箱装置2打开模压箱3后，两个第一门板22和两个第二门板23会首先碰触到支撑板67，能够防止两个第一门板22和两个第二门板23的损坏。
43.设置的第一液压缸6、第二液压缸7和第三液压缸8均通过液压管连接有液压泵，且液压泵受控制器控制。
44.本发明还提供了一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的使用方法，具体步骤如下：步骤1：首先将装有成型保温板的模压箱3通过设置的四个轮子30推到导向架71内，然后通过控制器控制液压泵向四个合箱装置4内的第三液压缸8充入液压油，使得四个第三伸缩杆11均从四个第三液压缸8中伸出，四个第三伸缩杆11通过第三连接杆66能够推动活动板69的一端移动，然后活动板69的另一端通过第二连接杆65推动支撑板67以第一连接杆64为轴转动，当支撑板67分别旋转一定角度，且分别距离两个第一门板22和两个第二门板23存在一定距离，控制器会控制液压泵停止将液压油充入四个第三液压缸8；步骤2：然后控制器控制液压泵向第一液压缸6内充入液压油，使得第一伸缩杆9伸出第一液压缸6，第一伸缩杆9能够带动安装架12向下移动，当四个圆盘15抵触到四个固定杆26后，随着安装架12的向下移动，能够将四个圆盘15推着向下移动，使得八个插齿29分别与八个挡块28脱离连接，接着随着安装架12的向下移动，安装架12的下侧分别对应两个第二门板23六个三角支撑架13会先抵接到两个第二门板23向内一侧，然后将两个第二门板23向两侧推动，并使得两个第二门板23脱离与模压箱3内保温板的连接，然后安装架12的分别对应两个第一门板22的四个三角支撑架13抵接到两个第一门板22向内一侧，然后将两个第一门板22向两侧推动，并使得两个第一门板22脱离与模压箱3内保温板的连接，由重力作用，两个第一门板22和两个第二门板23分别以两个第一铰接轴20和两个第二铰接轴21为轴向水平地面转动，两个第一门板22和两个第二门板23分别脱离与三角支撑架13的连接后，会分别触碰到四个合箱装置4内的支撑板67上，接着控制器会控制液压泵向四个第三液压缸8充入液压油，使得四个第三伸缩杆11均向四个第三液压缸8中缩入，然后四个第三伸缩杆11通过带动活动板69带动四个支撑板67以第一连接杆64为轴向水平地面转动，当两个第一门板22和两个第二门板23转动到水平状态，控制器会控制液压泵停止向四个第三液压缸8内充入液压油，如此变完成了模压箱3的开箱操作，同时，随着第一伸缩杆9伸出第一液压缸6，通过安装架12推动套筒57靠接盖板24上的插接杆61，接着在套筒57套接到插接杆61的过程中，会先将活动卡销60推出凹槽58，然后当环形卡槽62移动到与活动卡销60对应的位
置，由第三弹簧18的弹性作用，能够带着铰接杆59和活动卡销60卡入环形卡槽62内，然后控制器会控制液压泵向第一液压缸6内充入液压油，使得第一伸缩杆9缩入第一液压缸6，并带动安装架12和安装架12上的连接部件以及盖板24向上移动，并使得盖板24脱离与模压箱3内的保温板的连接；步骤3：接着需使用者将模压箱3内的保温板使用叉车取走，然后开动叉车并将叉齿置于盖板24的下侧，接着控制器会控制液压泵向第二液压缸7内充入液压油，使得第二伸缩杆10伸出第二液压缸7，第二伸缩杆10的一端会将活动卡销60推出凹槽58，直到活动卡销60脱离与环形卡槽62的连接时，盖板24会直接掉落到叉齿上，然后使用者可通过叉车将盖板24取走；步骤4：然后控制器会同时控制给两个第一电机39通电，由两个第一电机39带动两个第一卷轮44旋转，由两个第一卷轮44和两个第一钢丝绳46间存在摩擦力，旋转的两个第一卷轮44卷绕着两个第一钢丝绳46将两个第一活动架33向两个第一卷轮44卷绕的方向拉动，同时设置的四个第一滚轮37，能够分别在两个第一支撑杆31的上侧滚动，接着控制器会控制给第二电机40通电，由第二电机40带动第二卷轮45旋转，由第二卷轮45和第二钢丝绳47间存在摩擦力，旋转的第二卷轮45卷绕着第二钢丝绳47将两个第二活动架34向第二卷轮45卷绕的方向拉动，同时设置的四个第二滚轮38，能够分别在第二支撑杆32的上滚动，进而便于第二活动架34的移动，当刀盘52移动到打开的模压箱3正上方，控制器会控制第五电机43通电，使得第五电机43带动丝杠51转动，由连接架50和丝杠51为螺纹连接，转动的丝杠51能够带动连接架50向下移动，并使得滑板49在两个滑杆48上向下滑动，同时滑板49带动第三电机41和第四电机42以及刀盘52和刷头54向下移动，当刀盘52下侧安装的若干个刮刀53接触到打开的模压箱3，控制器会停止对第五电机43通电，然后控制器会控制给第三电机41和第四电机42通电，使得第三电机41带动刀盘52以及若干个刮刀53转动和第四电机42带动刷头54转动，然后需使用者控制给第二电机40通电，进而带动刀盘52在模压箱3上移动，在刀盘52移动的过程中旋转的若干个刮刀53能够刮掉打开的模压箱3上的杂物，接着需使用者控制给吸尘器通电和通过油箱向滴油管56通入油质，通过设置的吸尘头55能够将杂物吸入吸尘器，当油质通过滴油管56滴落到模压箱3上，旋转的刷头54能够将油质均匀的涂抹到模压箱3上，接着控制器会控制给两个第一电机39通电，使得两个第一电机39带动两个第一卷轮44旋转，并通过两个第一钢丝绳46带动两个第一活动架33在两个第一支撑杆31上缓慢移动，然后控制器会正向和反向控制给第二电机40通电，使得第二电机40带动第二卷轮45正向旋转和反向旋转，并通过第二钢丝绳47带动第二活动架34以及旋转的刀盘52和刷头54相对在第二支撑杆32上往复移动，直到旋转的刀盘52刮掉打开的模压箱3上全部的杂物和旋转的刷头54将油质全部均匀的涂抹到模压箱3上，完成上述操作可控制给两个第一电机39和第二电机40，使得两个第一活动架33和第二活动架34和移动到原位置；步骤5：然后控制器会控制液压泵向对应两个第一门板22的合箱装置4内的第三液压缸8充入液压油，使得此两个合箱装置4内的第三伸缩杆11伸出第三液压缸8，并通过活动板69带动支撑板67以第一连接杆64为轴转动，同时推动两个支撑板67上侧的两个第一门板22以第一铰接轴20为轴向上转动，当两个支撑板67分别带动两个第一门板22转动到垂直与水平地面，接着控制器会控制液压泵向对应两个第二门板23的合箱装置4内的第三液压缸8充入液压油，使得此两个合箱装置4内的第三伸缩杆11伸出第三液压缸8，并通过活动板69
带动支撑板67以第一连接杆64为轴转动，同时推动两个支撑板67上侧的两个第二门板23以第二铰接轴21为轴向上转动，当两个第二门板23上的挡块28分别接触到插齿29上设置的斜面，且随着第二门板23的移动，会迫使挡块28带动固定杆26向固定块27所在的位置移动，并使得第二弹簧17压缩，然后随着两个第二门板23均转动到垂直于水平地面，两个第二门板23上的四个挡块28和两个第一门板22上侧插齿29全部卡接在一起，完成上述操作后，模压箱3的合箱操作完成，然后控制器会控制液压泵向四个第三液压缸8充入液压油，使得四个第三伸缩杆11均向四个第三液压缸8中缩入，然后四个第三伸缩杆11通过带动活动板69带动四个支撑板67以第一连接杆64为轴向水平地面转动，当四个支撑板67转动到水平状态使用者可将模压箱3推出导向架71。
45.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：包括支架（1）、模压箱（3）、四个合箱装置（4）和导向架（71），所述支架（1）、合箱装置（4）和导向架（71）均固定安装在水平地面上，所述导向架（71）设置在支架（1）的中间水平地面上，四个所述合箱装置（4）分别设置在导向架（71）四周水平地面上；所述支架（1）上端中间固定安装有拆箱装置（2），所述拆箱装置（2）包括第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的内部活动插接有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的下侧固定安装有安装架（12），所述安装架（12）的下侧固定安装有十个三角支撑架（13），所述安装架（12）的四角均活动插接有活动杆（14），四个所述活动杆（14）的下端均固定安装有圆盘（15），四个所述活动杆（14）的圆周外表面均活动套接有第一弹簧（16），四个所述第一弹簧（16）的两端分别与安装架（12）和四个圆盘（15）固定连接；所述模压箱（3）包括底板（19），所述底板（19）的相对两侧均固定插接有第一铰接轴（20），所述底板（19）分别通过两个第一铰接轴（20）铰接有两个第一门板（22），所述底板（19）的另外相对两侧均固定插接有第二铰接轴（21），所述底板（19）分别通过两个第二铰接轴（21）铰接有两个第二门板（23），两个所述第一门板（22）的两侧均固定安装有两个插齿（29），两个第二门板（23）的两侧均固定安装有一组安装块（25），四组所述安装块（25）均活动穿插有固定杆（26），四个所述固定杆（26）的一侧均固定安装有两个挡块（28），八个所述插齿（29）均为“l”型结构，且八个插齿（29）分别通过“l”型结构活动卡接在八个挡块（28）上，所述模压箱（3）包括盖板（24）。2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：十个所述三角支撑架（13）中对应两个第一门板（22）的位置分别安装两个三角支撑架（13），十个所述三角支撑架（13）中对应两个第二门板（23）的位置分别安装三个三角支撑架（13），且对应两个第二门板（23）的六个三角支撑架（13）安装的水平位置低于对应两个第一门板（22）的四个三角支撑架（13）安装的水平位置，所述第一液压缸（6）与支架（1）固定连接，所述拆箱装置（2）设置在模压箱（3）的正上方，四个所述圆盘（15）分别与四个固定杆（26）的位置相互对应，八个所述插齿（29）的一侧设置为斜面。3.根据权利要求2所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述底板（19）的下侧靠近四角位置固定安装有四个轮子（30），四个所述固定杆（26）的下侧均固定安装有第二弹簧（17），四个所述第二弹簧（17）的下端均固定安装固定块（27），四个所述固定块（27）分别与两个第二门板（23）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述支架（1）上固定安装有清理及涂油装置（5），所述清理及涂油装置（5）包括两个第一支撑杆（31），两个所述第一支撑杆（31）的两端均与支架（1）固定连接，两个所述第一支撑杆（31）上均设置有第一活动架（33），两个所述第一活动架（33）均固定插接有两个第一轮轴（35），四个所述第一轮轴（35）均活动插接有第一滚轮（37），四个所述第一滚轮（37）的圆周外表面分别与两个第一支撑杆（31）活动抵接，两个所述第一活动架（33）之间设置有第二支撑杆（32），所述第二支撑杆（32）的两端分别与两个第一活动架（33）固定连接，两个所述第一活动架（33）的上侧均固定安装有第一电机（39），两个所述第一电机（39）的一侧均固定安装有第一卷轮（44），两个所述第一卷轮（44）的圆周外表面均活动缠绕有第一钢丝绳（46），两个所述第一钢丝绳（46）的两端分别与支架（1）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述第二支撑杆（32）上设置有第二活动架（34），所述第二活动架（34）固定插接有四个第二轮轴（36），四个所述第二轮轴（36）均活动插接有第二滚轮（38），四个所述第二滚轮（38）分别两两抵接在第二支撑杆（32）的上侧和下侧，所述第二活动架（34）的上侧固定安装有第二电机（40），所述第二电机（40）的一侧固定安装有第二卷轮（45），所述第二卷轮（45）的圆周外表面上活动缠绕有第二钢丝绳（47），所述第二钢丝绳（47）的两端分别与两个第一活动架（33）固定连接，所述第二活动架（34）的一侧固定安装有第五电机（43），所述第五电机（43）的下侧固定安装有丝杠（51），所述第二活动架（34）的下侧固定安装有两个滑杆（48），两个所述滑杆（48）均活动插接有滑板（49），所述滑板（49）的一侧均固定安装有连接架（50），所述丝杠（51）活动穿插过连接架（50），且连接架（50）和丝杠（51）螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述滑板（49）的一侧固定安装有第三电机（41），所述第三电机（41）的下侧固定安装有刀盘（52），所述刀盘（52）的下侧固定安装有若干个刮刀（53），所述滑板（49）的另一侧固定安装有第四电机（42），所述第四电机（42）的下侧固定安装有刷头（54），所述滑板（49）的一侧固定安装有吸尘头（55），所述吸尘头（55）的下部环绕刀盘（52）的外侧，所述滑板（49）的另一侧固定安装有滴油管（56），所述滴油管（56）的下端设置在刷头（54）的上方。7.根据权利要求6所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：两个所述第一电机（39）、第二电机（40）、第三电机（41）、第四电机（42）和第五电机（43）均电性连接有控制器，所述控制器外界电源电性连接，所述吸尘头（55）通过管路连接有吸尘器，所述吸尘器与控制器电性连接，所述滴油管（56）通过输油管连接有油箱。8.根据权利要求5所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述安装架（12）的下侧中间固定安装有套筒（57），所述套筒（57）的圆周外表面开设有凹槽（58），所述套筒（57）上靠近凹槽（58）边沿位置活动安装有铰接杆（59），所述铰接杆（59）固定插接有活动卡销（60），所述铰接杆（59）的一端固定安装有第三弹簧（18），所述第三弹簧（18）的一端与套筒（57）固定连接，所述活动卡销（60）可活动卡接在凹槽（58）的内部，所述凹槽（58）的圆周外表面固定安装有第二液压缸（7），所述第二液压缸（7）的内部活动插接有第二伸缩杆（10），所述第二伸缩杆（10）的一端活动抵接在活动卡销（60）的一侧，所述盖板（24）的上侧中间固定安装有插接杆（61），所述插接杆（61）的圆周外表面开设有环形卡槽（62）。9.根据权利要求5所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：四个所述合箱装置（4）均包括两个安装板（63），两个所述安装板（63）的一端均通过连接板（70）固定连接有第三液压缸（8），所述第三液压缸（8）的内部活动插接有第三伸缩杆（11），两个所述安装板（63）的另一侧均固定插接有第一连接杆（64），两个所述安装板（63）之间设置有支撑板（67），所述第一连接杆（64）活动穿插过支撑板（67），所述支撑板（67）的一侧开设有安装槽（68），所述安装槽（68）的内部设置有活动板（69），所述支撑板（67）固定插接有第二连接杆（65），所述第二连接杆（65）活动穿插过活动板（69），所述第三伸缩杆（11）的一端活动插接有第三连接杆（66），所述第三连接杆（66）的两端分别固定穿插过活动板（69）。10.一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的使用方法，其采用了如权利要求1-9所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于，具体步骤如下：
步骤1：首先将装有成型保温板的模压箱（3）推到导向架（71）内，然后通过控制控制器四个第三伸缩杆（11）均从四个第三液压缸（8）中伸出，四个第三伸缩杆（11）通过第三连接杆（66）能够推动活动板（69）的一端移动，然后活动板（69）的另一端通过第二连接杆（65）推动支撑板（67）以第一连接杆（64）为轴转动，当支撑板（67）分别旋转一定角度，且分别距离两个第一门板（22）和两个第二门板（23）存在一定距离，控制器会控制液压泵停止四个第三伸缩杆（11）均从四个第三液压缸（8）中伸出；步骤2：然后控制控制器第一伸缩杆（9）伸出第一液压缸（6），第一伸缩杆（9）能够带动安装架（12）向下移动，安装架（12）推着四个圆盘（15）以及四个固定杆（26）的向下移动，使得八个插齿（29）分别与八个挡块（28）脱离连接，由于两个第二门板（23）的六个三角支撑架（13）安装的水平位置低于对应两个第一门板（22）的四个三角支撑架（13）安装的水平位置，安装架（12）先将两个第二门板（23）向两侧推动，然后安装架（12）接着将两个第二门板（23）向两侧推动，直到两个第二门板（23）和两个第二门板（23）分别触碰到四个合箱装置（4），此时四个合箱装置（4）会对两个第一门板（22）和两个第二门板（23）进行缓冲保护且转动到水平状态，同时，随着第一伸缩杆（9）伸出第一液压缸（6），接着套筒（57）套接到插接杆（61）上后，由第三弹簧（18）的弹性作用，能够带着铰接杆（59）和活动卡销（60）卡入环形卡槽（62）内，然后控制控制器第一伸缩杆（9）缩入第一液压缸（6），并带动安装架（12）和安装架（12）上的连接部件以及盖板（24）向上移动，并使得盖板（24）脱离与模压箱（3）内的保温板的连接；步骤3：接着需使用者将模压箱（3）内的保温板使用叉车取走，然后开动叉车并将叉齿置于盖板（24）的下侧，接着控制控制器第二伸缩杆（10）伸出第二液压缸（7），第二伸缩杆（10）的一端会将活动卡销（60）推出凹槽（58），直到活动卡销（60）脱离与环形卡槽（62）的连接时，盖板（24）会直接掉落到叉齿上，然后使用者可通过叉车将盖板（24）取走；步骤4：然后操控控制器，使得清理及涂油装置（5）靠近打开至水平状态的两个第一门板（22）和两个第二门板（23）上，其中，在刀盘（52）移动的过程中旋转的若干个刮刀（53）能够刮掉打开的模压箱（3）上的杂物，接着通过设置的吸尘头（55）能够将杂物吸入吸尘器，当油质通过滴油管（56）滴落到模压箱（3）上，旋转的刷头（54）能够将油质均匀的涂抹到模压箱（3）上，在旋转的若干个刮刀（53）将要脱离与模压箱（3）的连接，控制器会控制给两个第一电机（39）通电，使得两个第一电机（39）带动两个第一卷轮（44）旋转，并通过两个第一钢丝绳（46）带动两个第一活动架（33）在两个第一支撑杆（31）上缓慢移动，然后控制器会正向和反向控制给第二电机（40）通电，使得第二电机（40）带动第二卷轮（45）正向旋转和反向旋转，并通过第二钢丝绳（47）带动第二活动架（34）以及旋转的刀盘（52）和刷头（54）相对在第二支撑杆（32）上往复移动，直到旋转的刀盘（52）刮掉打开的模压箱（3）上全部的杂物和旋转的刷头（54）将油质全部均匀的涂抹到模压箱（3）上，完成上述操作可控制给两个第一电机（39）和第二电机（40），使得两个第一活动架（33）和第二活动架（34）和移动到原位置；步骤5：然后控制控制器对应两个第一门板（22）的第三伸缩杆（11）伸出第三液压缸（8），并通过活动板（69）带动支撑板（67）推动两个第一门板（22）以第一铰接轴（20）为轴转动到垂直与水平地面，接着控制控制器对应两个第二门板（23）的第三伸缩杆（11）伸出第三液压缸（8），并通过活动板（69）带动支撑板（67）推动两个第二门板（23）以第二铰接轴（21）为轴向上转动，当两个第二门板（23）上的挡块（28）分别接触到插齿（29）上设置的斜面，会
迫使挡块（28）带动固定杆（26）向固定块（27）所在的位置移动，并使得第二弹簧（17）压缩，然后随着两个第二门板（23）均转动到垂直于水平地面，两个第二门板（23）上的四个挡块（28）和两个第一门板（22）上侧插齿（29）全部卡接在一起，完成上述操作后，模压箱（3）的合箱操作完成，然后控制控制器四个第三伸缩杆（11）均向四个第三液压缸（8）中缩入，直至四个合箱装置（4）恢复到初始状态，使用者可将模压箱（3）推出导向架（71）。

技术总结

本发明涉及保温板生产领域,公开了一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，包括支架、模压箱、四个合箱装置和导向架，所述支架、合箱装置和导向架均固定安装在水平地面上，所述导向架设置在支架的中间水平地面上，四个所述合箱装置分别设置在导向架四周水平地面上；所述支架上端中间固定安装有拆箱装置，所述拆箱装置包括第一液压缸。本发明通过设置的拆箱装置，能够替代人工打开模压箱的两个第一门板和两个第二门板，通过设置的清理及涂油装置，能够代替人工清理杂质和涂抹上油质的操作，通过设置的活动卡销、环形卡槽，能够省去有电葫芦将盖板和固化完成后的保温板分离，通过设置的合箱装置，能够代替模压箱合箱的操作。能够代替模压箱合箱的操作。能够代替模压箱合箱的操作。