一种门衬用小型吸塑机快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于吸塑机冷却技术领域，具体的说是一种门衬用小型吸塑机的快速冷却装置。

背景技术：

2.吸塑机是加工生产中常用的一种材料生产设备，采用了新型的热成型加工技术。
3.吸塑机是通过对各种热塑性塑料卷材进行高温加热，使其软化之后，经过模具的吸塑塑性，从而形成各种形状需求品的新型设备。
4.现有技术中，门衬生产用小型吸塑机在使用过程中会通过加热塑材，经过模具塑性得到需要的成品，在长时间的使用观察中，发现塑材在加热成型后，因为其温度较高，需要等待较长时间等其冷却才能将材料取走，同时吸塑机表面结构也会因为加热无法触碰，使工作人员有段时间无法对其进行下一步操作，降低了工件的成型速度。
5.为此，本实用新型提供一种门衬用小型吸塑机的快速冷却装置。

技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种门衬用小型吸塑机的快速冷却装置，包括吸塑机本体；所述吸塑机本体侧壁安装有水箱；所述吸塑机本体侧壁固接有支撑架；所述水箱与支撑架处在吸塑机本体同一侧壁；所述支撑架中部安装有支撑组件；所述支撑组件与水箱中间连接有水管；所述水管中部安装有水泵；所述支撑组件面向吸塑机本体一侧安装有喷头；所述水管贯穿支撑组件并与喷头连接；工作时，当吸塑机对加热后的塑材进行模具塑性后，通过打开水泵的开关，使水泵开始从水箱内部抽取水源，在水管的传输下，水流被运输到喷头部位，通过支撑架和支撑组件的组合，此时喷头处在塑材水平面上方位置，当水流被运输到喷头位置的时候，水流会通过喷头喷向吸塑机和塑材表面，水流在接触高温的塑材时，会快速蒸发吸热，从而降低了吸塑机和塑材的温度，增加了吸塑机的冷却效果，加快了塑材成型的时间。
8.进一步，所述支撑架中部设有滑槽；所述支撑组件底部固接有滑块；所述滑块与滑槽为滑动配合；通过在支撑架的中部开设有滑槽，且在支撑组件与滑槽中间固接有滑块，当吸塑机盖子合上时可以将支撑组件拉至远离吸塑机本体的位置，当吸塑机盖子打开时，此时需要对塑材进行冷却处理，可以通过滑动滑块将支撑组件向靠近吸塑机本体的位置移动，此时喷头更加靠近塑材，使喷出的水流更容易喷在塑材上，增加了留在塑材表面上水分的数量，进一步增加冷却效果。
9.进一步，所述喷头内部设有螺旋叶片；所述螺旋叶片与喷头为转动连接；所述螺旋叶片伸出喷头的端部固接有扇叶；通过在喷头内部安装有螺旋叶片，当有水流流过喷头时，螺旋叶片会在水流的冲击下转动，从而带动连接在螺旋叶片表面的扇叶进行旋转，当扇叶旋转时，会加快气流的流动，使水分更容易挥发，加快吸塑机和塑材的冷却速度。
10.进一步，所述螺旋叶片伸出喷头的中部固接有一组网板；所述网板安装在与扇叶相互错开的位置上；通过在螺旋叶片表面固接有网板,网板表面存在多个小孔，当水流从喷头喷出的时候，有一部分水流会被网板表面的小孔进行分散成更小的水珠，当这些水珠被喷洒到吸塑机和塑材表面时，能够更容易的挥发，进而提高了塑材的散热速度，增加了冷却效果。
11.进一步，所述支撑组件由第一支撑杆和第二支撑杆组成；所述第一支撑杆底端固接有连接板；所述连接板中部转动连接有转轴；所述连接板与第二支撑杆中部固接有横杆；所述横杆贯穿连接板和第二支撑杆；所述横杆与转轴内侧壁固接；通过在支撑组件中部设有连接板、横杆和转轴，当塑材需要进行冷却时，调节支撑组件的倾斜角度，将喷头所在的位置向塑材方向偏移，当喷头喷出水流时，能够让更多的水流喷洒到塑材上，减少了对水流的浪费，同时增加了对塑材的冷却效果。
12.进一步，所述横杆中部固接有固接板；所述连接板侧壁固接有多个弹片；所述弹片在连接板上围绕转轴呈圆周状连接；通过在连接板的侧壁设有多个弹片，当支撑组件进行转动的时候，会带动弹片进行转动，此时固接在横杆上的固接板会与弹片频繁碰撞，进而弹片会产生振动，当振动传递给支撑组件时，能够有效的将支撑组件与喷头上残留的水渍和其他杂质抖掉，增加了冷却设备的使用时间。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型所述的一种门衬用小型吸塑机的快速冷却装置，通过在螺旋叶片表面固接有网板,网板表面存在多个小孔，当水流从喷头喷出的时候，有一部分水流会被网板表面的小孔进行分散成更小的水珠，当这些水珠被喷洒到吸塑机和塑材表面时，能够更容易的挥发，进而提高了塑材的散热速度，增加了冷却效果。
15.2.本实用新型所述的一种门衬用小型吸塑机的快速冷却装置，通过在支撑杆中部设有连接板、横杆和转轴，当塑材需要进行冷却时，调节支撑杆的倾斜角度，将喷头所在的位置向塑材方向偏移，当喷头喷出水流时，能够让更多的水流喷洒到塑材上，减少了对水流的浪费，同时增加了对塑材的冷却效果。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型吸塑机本体的立体图；
18.图2是本实用新型吸塑机和喷水装置的组合主视图；
19.图3是本实用新型中喷水装置的剖视图；
20.图4是本实用新型中支撑组件的结构示意图；
21.图5是图3中a处局部放大图；
22.图6是本实用新型中限位环与支撑杆的组合结构示意图；
23.图中：1、吸塑机本体；11、水箱；111、水泵；112、水管；12、支撑架； 13、支撑组件；131、第一支撑杆；132、第二支撑杆；14、喷头；2、滑块； 21、滑槽；3、螺旋叶片；31、扇叶；4、网板；5、横杆；51、转轴；52、连接板；6、固接板；61、弹片；7、限位环。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一
26.如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种门衬用小型吸塑机的快速冷却装置，包括吸塑机本体1；所述吸塑机本体1侧壁安装有水箱11；所述吸塑机本体1侧壁固接有支撑架12；所述水箱11与支撑架12处在吸塑机本体1同一侧壁；所述支撑架12中部安装有支撑组件13；所述支撑组件 13与水箱11中间连接有水管112；所述水管112中部安装有水泵111；所述支撑组件13面向吸塑机本体1一侧安装有喷头14；所述水管112贯穿支撑组件13并与喷头14连接；工作时，当吸塑机对加热后的塑材进行模具塑性后，通过打开水泵111的开关，使水泵111开始从水箱11内部抽取水源，在水管 112的传输下，水流被运输到喷头14部位，通过支撑架12和支撑组件13的组合，此时喷头14处在塑材水平面上方位置，当水流被运输到喷头14位置的时候，水流会通过喷头14喷向吸塑机和塑材表面，水流在接触高温的塑材时，会快速蒸发吸热，从而降低了吸塑机和塑材的温度，增加了吸塑机的冷却效果，加快了塑材成型的时间。
27.所述支撑架12中部设有滑槽21；所述支撑组件13底部固接有滑块2；所述滑块2与滑槽21为滑动配合；通过在支撑架12的中部开设有滑槽21，且在支撑组件13与滑槽21中间固接有滑块2，当吸塑机盖子合上时可以将支撑组件13拉至远离吸塑机本体1的位置，当吸塑机盖子打开时，此时需要对塑材进行冷却处理，可以通过滑动滑块2将支撑组件13向靠近吸塑机本体1 的位置移动，此时喷头14更加靠近塑材，使喷出的水流更容易喷在塑材上，增加了留在塑材表面上水分的数量，进一步增加冷却效果。
28.所述喷头14内部设有螺旋叶片3；所述螺旋叶片3与喷头14为转动连接；所述螺旋叶片3伸出喷头14的端部固接有扇叶31；通过在喷头14内部安装有螺旋叶片3，当有水流流过喷头14时，螺旋叶片3会在水流的冲击下转动，从而带动连接在螺旋叶片3表面的扇叶31进行旋转，当扇叶31旋转时，会加快气流的流动，使水分更容易挥发，加快吸塑机和塑材的冷却速度。
29.所述螺旋叶片3伸出喷头14的中部固接有一组网板4；所述网板4安装在与扇叶31相互错开的位置上；通过在螺旋叶片3表面固接有网板4,网板4 表面存在多个小孔，当水流从喷头14喷出的时候，有一部分水流会被网板4 表面的小孔进行分散成更小的水珠，当这些水珠被喷洒到吸塑机和塑材表面时，能够更容易的挥发，进而提高了塑材的散热速度，增加了冷却效果。
30.所述支撑组件13由第一支撑杆131和第二支撑杆132组成；所述第一支撑杆131底端固接有连接板52；所述连接板52中部转动连接有转轴51；所述连接板52与第二支撑杆132中部固接有横杆5；所述横杆5贯穿连接板52 和第二支撑杆132；所述横杆5与转轴51内侧壁固接；通过在支撑组件13中部设有连接板52、横杆5和转轴51，当塑材需要进行冷却时，调节支撑组件 13的倾斜角度，将喷头14所在的位置向塑材方向偏移，当喷头14喷出水流时，能够让更多的水流喷洒到塑材上，减少了对水流的浪费，同时增加了对塑材的冷却效果。
31.所述横杆5中部固接有固接板6；所述连接板52侧壁固接有多个弹片61；所述弹片61在连接板52上围绕转轴51呈圆周状连接；通过在连接板52的侧壁设有多个弹片61，当支
撑组件13进行转动的时候，会带动弹片61进行转动，此时固接在横杆5上的固接板6会与弹片61频繁碰撞，进而弹片61 会产生振动，当振动传递给支撑组件13时，能够有效的将支撑组件13与喷头14上残留的水渍和其他杂质抖掉，增加了冷却设备的使用寿命。
32.实施例二
33.如图6所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述支撑组件13中部固接有限位环7；所述水管112贯穿通过限位环7中部；通过在支撑组件13侧壁设有限位环7，用限位环7将水管112与支撑组件13 之间的距离限制住，当支撑组件13转动时，减少了水管112与支撑组件13 的摩擦接触，减少了水管112的磨损，增加了水管112的使用寿命。
34.工作时，当吸塑机对加热后的塑材进行模具塑性后，通过打开水泵111 的开关，使水泵111开始从水箱11内部抽取水源，在水管112的传输下，水流被运输到喷头14部位，通过支撑架12和支撑组件13的组合，此时喷头14 处在塑材水平面上方位置，当水流被运输到喷头14位置的时候，水流会通过喷头14喷向吸塑机和塑材表面，水流在接触高温的塑材时，会快速蒸发吸热，通过在支撑架12的中部开设有滑槽21，且在支撑组件13与滑槽21中间固接有滑块2，当吸塑机盖子合上时可以将支撑组件13拉至远离吸塑机本体1的位置，当吸塑机盖子打开时，此时需要对塑材进行冷却处理，可以通过滑动滑块2将支撑组件13向靠近吸塑机本体1的位置移动，此时喷头14更加靠近塑材，使喷出的水流更容易喷在塑材上，通过在喷头14内部安装有螺旋叶片3，当有水流流过喷头14时，螺旋叶片3会在水流的冲击下转动，从而带动连接在螺旋叶片3表面的扇叶31进行旋转，当扇叶31旋转时，会加快气流的流动，使水分更容易挥发，通过在螺旋叶片3表面固接有网板4,网板4 表面存在多个小孔，当水流从喷头14喷出的时候，有一部分水流会被网板4 表面的小孔进行分散成更小的水珠，当这些水珠被喷洒到吸塑机和塑材表面时，能够更容易的挥发，通过在支撑组件13中部设有连接板52、横杆5和转轴51，当塑材需要进行冷却时，调节支撑组件13的倾斜角度，将喷头14所在的位置向塑材方向偏移，当喷头14喷出水流时，能够让更多的水流喷洒到塑材上，通过在连接板52的侧壁设有多个弹片61，当支撑组件13进行转动的时候，会带动弹片61进行转动，此时固接在横杆5上的固接板6会与弹片 61频繁碰撞，进而弹片61会产生振动，当振动传递给支撑组件13时，能够有效的将支撑组件13与喷头14上残留的水渍和其他杂质抖掉。
35.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种门衬用小型吸塑机快速冷却装置，其特征在于：包括吸塑机本体(1)；所述吸塑机本体(1)侧壁安装有水箱(11)；所述吸塑机本体(1)侧壁固接有支撑架(12)；所述水箱(11)与支撑架(12)处在吸塑机本体(1)同一侧壁；所述支撑架(12)中部安装有支撑组件(13)；所述支撑组件(13)与水箱(11)中间连接有水管(112)；所述水管(112)中部安装有水泵(111)；所述支撑组件(13)面向吸塑机本体(1)一侧安装有喷头(14)；所述水管(112)贯穿支撑组件(13)并与喷头(14)连接。2.根据权利要求1所述一种门衬用小型吸塑机快速冷却装置，其特征在于：所述支撑架(12)中部设有滑槽(21)；所述支撑组件(13)底部固接有滑块(2)；所述滑块(2)与滑槽(21)为滑动配合。3.根据权利要求2所述一种门衬用小型吸塑机快速冷却装置，其特征在于：所述喷头(14)内部设有螺旋叶片(3)；所述螺旋叶片(3)与喷头(14)为转动连接；所述螺旋叶片(3)伸出喷头(14)的端部固接有扇叶(31)。4.根据权利要求3所述一种门衬用小型吸塑机快速冷却装置，其特征在于：所述螺旋叶片(3)伸出喷头(14)的中部固接有一组网板(4)；所述网板(4)安装在与扇叶(31)相互错开位置上。5.根据权利要求4所述一种门衬用小型吸塑机快速冷却装置，其特征在于：所述支撑组件(13)由第一支撑杆(131)和第二支撑杆(132)组成；所述第一支撑杆(131)底端固接有连接板(52)；所述连接板(52)中部转动连接有转轴(51)；所述连接板(52)与第二支撑杆(132)中部固接有横杆(5)；所述横杆(5)贯穿连接板(52)和第二支撑杆(132)；所述横杆(5)与转轴(51)内侧壁固接。6.根据权利要求5所述一种门衬用小型吸塑机快速冷却装置，其特征在于：所述横杆(5)中部固接有固接板(6)；所述连接板(52)侧壁固接有多个弹片(61)；所述弹片(61)在连接板(52)上围绕转轴(51)呈圆周状连接。

技术总结

本实用新型属于吸塑机冷却技术领域，具体的说是一种门衬用小型吸塑机快速冷却装置，包括吸塑机本体；所述吸塑机本体的侧壁安装有水箱；所述吸塑机本体的侧壁固接有支撑架；所述水箱与支撑架处在吸塑机本体的同一侧壁；所述支撑架的中部固接有支撑杆；所述支撑杆与水箱中间连接有水管；所述水管的中部安装有水泵；所述支撑杆面向吸塑机本体的一侧安装有喷头；所述水管贯穿支撑杆并与喷头连接；当水流被运输到喷头位置的时候，水流会通过喷头喷向吸塑机和塑材表面，水流在接触高温的塑材时，会快速蒸发吸热，从而降低了吸塑机和塑材的温度，增加了吸塑机的冷却效果，加快了塑材成型的速度。度。度。