第四课 磁选后轮驱动
主要内容
1.磁选的定义
2.常见磁选设备简介
4. 高梯度立环强磁选机工作原理及基本构造
5.设备运行参数及工艺指标
6.设备编号及所在平台位置
7.设备点检与维护
8.危险辨识及预防措施
9.应急处理
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1.磁选的定义
磁选(也称为磁场分选)是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的技术。 磁铁的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度，常用符号H表示，单位是Oe。
永久磁铁和电磁铁区别在哪里？常用的是哪一种？
我国是首先发现磁铁的，也是首先应用磁现象的。早在公元前三百年就发现了磁铁吸引铁屑的现象。磁铁分天然磁铁和人造磁铁。人造磁铁又分成二种：一种是永久磁铁；另一种是电磁铁。二者的区别在于永久磁铁由磁性材料（如磁性合金、陶瓷磁铁等）做成的。而电磁铁是在铁芯外面绕上线圈，通入直流电产生磁性，断电后磁性即消失。
目前常用的是永久磁铁。由永久磁铁做成的磁选机叫永磁磁选机，是目前黑选矿厂普遍使用的选别设备。
均匀磁场和不均匀磁场区别是什么？磁选机采用哪一种磁场？
磁场分为均匀磁场和不均匀磁场。在均匀磁场中，任何一点的磁场强度大小和方向都是相同的，如图13—a所示。在均匀磁场中，作用在磁性矿粒上的磁力是均匀的，此时矿粒处于平衡状态，因此不能达到选分的目的。
在不均匀磁场中，磁场强度的大小和方向都不相同，如图13—b所示。此时作用在磁性矿粒上的磁力是不均匀的，所以磁性矿粒在磁力作用下发生移动，达到选分的目的。
磁选机只采用不均匀磁场。不均匀磁场中，作用在磁性矿粒上的磁力大小和不均匀程度成正比。磁场愈不均匀，作用在磁性矿粒上的磁力就愈大。磁场强度的不均匀性通常用磁场梯度表示，单位是奥斯特/厘米。
什么叫矿物的比磁化系数？水过滤板
矿石的磁性可以用比磁化系数X。表示。比磁化系数X。表示单位体积物质在标准磁场内受力的大小。例如强磁性矿物磁铁矿它的比磁化系数X。=80000×10 厘米/克；而弱磁性赤铁矿比磁化系数X。=290×10 厘米/克。磁性强弱不同，比磁化系数相差很大。
哪些矿物属于强磁性矿物或弱磁性矿物？
内衣消毒柜根据矿物的比磁化系数的不同，磁性矿物分成强磁性和弱磁性矿物。
强磁性矿物包括：磁铁矿、钛磁铁矿、锌铁尖晶石、磁黄铁矿等。
弱磁性矿物包括：赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、水锰矿、硬锰矿、黑云母、辉石等。
常用表示矿物磁性大小的方法是什么？根据磁性率大小如何划分矿石？
我国一些铁矿石选矿厂常采用磁性率来表示矿石的磁性。磁性率是矿石中氧化亚铁的含量百分数和矿石中全部铁的含量分数之比值。
计算公式：
磁性率=（FeO/TFe）×100%
理论上纯磁铁矿的磁性率为42.8%。
一般将磁性率大于36%的铁矿石划为磁铁矿石；如果磁性率介于28—36%之间的铁矿石划为假象赤铁矿；磁性率小于28%的铁矿石划为赤铁矿石。
但一定要注意：上面的公式是指纯磁铁矿和磁铁矿氧化为赤铁矿这个氧化过程而言。实际上自然界中的铁矿石大多数是以共生矿物的形式出现，所以影响磁性率这个指标的因素是很多的。对于含硅酸铁、菱铁矿、黄铁矿、褐铁矿及镜铁矿的矿石，用磁性率就不能正确的反映矿石的磁性。因此，磁性率就不能正确的反应矿石的磁性。因此，磁性率的使用是有条件的。但对磁铁矿和赤铁矿完全可以应用。
磁选机发展趋向是什么？
近年来，国内外弱磁场磁选机越来愈向规格大型化发展。最大的弱磁场磁选机直径为1500毫米，长度为5000毫米，即Φ1500×5000毫米。而且永磁材料多采用钡铁氧体。
强磁场磁选机主要用来选别细粒嵌布的弱磁性铁矿石。国内外对强磁场磁选机的研究非常非常重视。近年来着重研究高梯度磁场的磁选机，磁场强度可达20000奥斯特以上，处理量很大，生产成本只为浮选法的25—50%，并且可以回收小于30微米的颗粒。
目前，在强磁场磁选机的研究发展方向上主要是强磁场、高梯度。此外超导磁选机的研制方面也有新的发展。
磁选机按磁场强度大小如何分类？
磁选机按磁场强度的强弱可以分为：
（一）弱磁场磁选机。磁场强度大约在800—2000奥斯特之间，用于分选强磁性矿物。
（二）强磁场磁选机。磁场强度为6000～26000奥斯特，用于选分弱磁性矿物。
（三）中磁场磁选机。磁场强度介于两者之间。
2.常见磁选设备简介
常见的磁选设备有：磁滚筒（磁滑轮）、干选筒式弱磁场磁选机、湿选弱磁场磁选机、磁力脱泥槽、干选强磁场磁选机、湿选强磁场磁选机、高梯度磁选机等。
由于永久磁铁的研制与应用，使湿选弱磁场磁选机的形式日趋一致。普遍认为筒式比带式优越。永磁比电磁优越，中国永磁筒式弱磁场磁选机几乎独占了强磁性矿物的湿式磁选领域。实现了设备的永磁化，系列化并向大型化发展。
湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机，它适用于强磁性矿物的选别，湿式弱磁场永磁筒式磁选机按照槽体结构可分为三种：
1.顺流型――矿浆给入方向与筒转向相同，精矿在另一侧排出，尾矿直接在底部排出，一般应用于6－0mm强磁性矿物粗、精选，回收率、品位高（因磁翻作用强）但不宜处理细粒（因筒与矿浆相对运动速度较低，清洗作用差） 2.逆流型――矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，尾矿与另一侧排出。一般应用于0.6－0mm强磁性矿石粗、扫选，回收率高（因尾矿排出点处离给矿口远，选别充分）但品位低（因磁翻作用差）。
3.半逆流型――矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状，可防止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm强磁性矿石粗、精、扫选回收率、品位都高，矿浆面平稳，因而选别稳定。故应用较广泛。
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3.永磁筒式磁选机工作原理及基本构造
3.1工作原理
矿浆经给矿箱进入槽体后，在底箱水的作用下，使矿粒呈悬浮状态进入粗选区，磁性矿粒在磁系所产生的磁场力作用下，被吸在圆筒的表面，随着圆筒一起向上移动。在移动的过程中，由于磁系的极性沿径向交替，使成链的磁性矿粒进行翻动（或叫磁搅拌）在翻动过程中，夹在磁性矿粒中的部分脉石被清洗出来，这有利于提高磁性产品的质量。磁性矿粒随着圆筒转动离开磁系时，磁力大大降低，在冲洗水的作用下进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒在槽体内矿浆流的作用下，从底板的尾矿孔流进尾矿管中，由于尾矿流过的磁选机具有较强磁场的扫选区，可以使一些在粗选区来不及吸到筒体上的磁性矿粒，再一次被回收而提高了金属回收率。由于矿浆不断给入，精矿和尾矿不断排出形成一个连续的选分过程。
3.3 设备型号及意义
4. 立环高梯度强磁选机的基本构造及工作原理
4.1设备构造：立环脉动高梯度强磁选机主要由脉动机构、激磁线圈、铁轭、转环和各种矿斗、供水装置组成。
4.2 工作原理
高梯度强磁机的转环内装有导磁不锈钢棒或钢板网磁介质（磁介质盒）。选矿时，转环作
顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环，转环内的磁介质在磁场中被磁化，磁介质表面形成高梯度磁场，矿浆中磁性颗粒被吸着在磁介质表面，随转环转动被带至顶部无磁场区，用冲洗水冲入磁性产品（精矿）矿斗中，非磁性颗粒沿下铁轭缝隙流入非磁性产品（尾矿）矿斗中排走。
目前，公司使用的是SLon立环脉动高梯度磁选机。
4.3 主要技术参数
SLon立环脉动高梯度磁选机转环立式旋转的优点是：如果给矿中有粗颗粒不能穿过磁介质堆，一般会停留在磁介质堆的上表面，即靠近转环内圆周，当磁介质堆被转环带至顶部时，正好旋转了180，粗颗粒位于磁介质的下部，很容易被磁性矿冲洗水冲入磁性产品矿斗。
当鼓膜在冲程箱的驱动下作往复运动时，只要矿浆液面高度能浸没转环下部的磁介质，分选室的矿浆便作上下往复运动，脉动流体力使矿粒在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高磁性产品的品位，此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也大有好处。
为了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，维持矿浆液面高度至关重要，强磁机的液位调节可通过调节非磁性产品矿斗下部矿、给矿量或漂洗水量实现。强磁机自身还有一定的液位自我调节能力，当外部因素引起液面升高时，非磁性矿的排放有非磁性产品矿斗下部门和液位斗溢流面两种通道；当液面较低时，液位斗不排矿浆，非磁性矿只能从非磁性产品矿斗下部閥门排走，此外，液面较低时液面至下部矿的高差减小，压力降低，尾矿流速自动变慢。液位斗的液面与分选区的液面同样高，它既能起到自我调节作用，又能供操作者随时观察液位高度。当给矿量有20％波动时，强磁机靠本身的自我调节能力稳定液位。当然，如果给矿量的波动很大，也会影响选别指标，所以，在我们生产组织过程中，尽量确保稳定给矿。
4.4 技术操作规程
1开机前的准备
(1)检查磁介质是否松动，压杆销是否断失，棒介质应检查压紧螺栓是否松动，如有问题应先处理好。 (2)检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其它杂物，如有应清除。
2操作参数
操作参数包括激磁电流(安)、脉动冲程(毫米)、脉动冲次(次/分)、矿浆流量(米时)、漂洗水量(米/时)，这些参数调节范围要根据相应选矿要求来确定。
3操作顺序
(1)开机：开水阀→电源→转环→脉动→激磁→圆筒筛→给矿
(2)停机：停给矿→圆筒筛→断磁(2分钟后)→脉动→转环→电源→水阀
汽车预热器(3)紧急停机：关电源→停给矿→停其他
注：
1、停机断磁后必须空转2分钟以上,将磁选机内积累的强磁性物质冲洗出来后才允许关水。
2、非金属矿除铁停矿后转环必须运转5分钟后再停激磁。停激磁之前要将非磁性产品出口引致地沟，因为停磁后积累在机器中的磁性杂质会从非磁性产品出口排出。
4操作注意事项
(1)带矿停转环易造成磁介质堵塞，一般情况下不准带矿停转环；紧急情况下先关电源，马上关给矿。任何情况下停机都必须停给矿。
(2)每个班必须检查一次磁介质是否松动，压杆销是否断失，棒介质应检查压紧螺栓是否松动，如有问题应立即停机处理，免磁介质损耗过快或转环卡死。
(3)勤检查液位高度是否与液位斗溢流面同样高。
(4)勤检查供水压力是否正常，整流器冷却水压应控制在0.1—0.2MPa的范围。
(5)勤检查冷却水出水量和温度是否正常，出水温度不得超过70℃。
(6)勤检查脉动部分和转环是否运转正常，激磁电压和电流是否在要求的范围内。
(7)如冷却水压过低或激磁电路短路，整流器保护装置自动切断激磁电源，警铃自动发生报警。操作时如遇警铃报警，应检查水压是否过低或激磁电路是否短路，排除故障后，按复位键，再重新激磁。若一时无法处理，应停机。
5影响选矿指标的主要因素
(1)如果液位太低，脉动不起作用，会导致磁性产品夹杂较多，影响质量。提高液位的方法有： a .关小尾矿阀，b .增大给矿量，c .增大漂洗水量。
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