一种多工位限位止停装置的制作方法

1.本实用新型属于成型设备的领域，涉及注射成型机、压铸机，尤其是涉及一种多工位限位止停装置。

背景技术：

2.现有的转盘限位止停装置，应用于带两工位的转盘的注塑机。如附图1所示，它是通过固定在转盘1上的两个限位止停撞块3，随着转盘1顺时针旋转90
°
/180
°
两个工位时，撞击到固定在模板上的限位止停挡块2，以起到止停以及定位的作用，实现两工位注射的执行。
3.由于只进行90
°
/180
°
两工位的限位止停，故限位挡块装置是固定式的，不可伸缩且固定在转盘1上的限位止停撞块3受到安装位置的限制(分布在转盘径向两端)，故只能应用于两工位转盘机。这样导致转盘的空间利用率以及整机性能受限，不能完全释放转盘注塑机潜能，对模具的适用范围比较小，无法满足三工位，四工位或是复合工位的模具的需要，相对来说提高了机器的成本，经济效益明显下降。
4.这种结构设计的缺点：
5.1.模具适用范围受限，不可用于多工位的执行。
6.2.机器的利用率低，相对成本高，经济效益低下。

技术实现要素：

7.本实用新型需要解决的是，应用于多工位转盘机的限位止停装置的设计，拓展模具的适用范围，提高整机的利用效率，发挥转盘机的潜能，实现良好的经济效益。
8.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种多工位限位止停装置，包括转盘、至少三个设于所述转盘外边缘的限位止停撞块、以及设于所述转盘外周并与所述限位止停撞块配合的限位止停挡块，所述限位止停挡块为可伸缩式。
9.优选的，所述限位止停撞块包括均布于所述转盘外边缘的第一撞块、第二撞块、第三撞块、以及第四撞块。
10.优选的，所述限位止停撞块还包括沿所述转盘外边缘设于所述第一撞块和所述第二撞块之间的第五撞块、以及沿所述转盘外边缘设于所述第一撞块与所述第四撞块之间的第六撞块，所述第三撞块、所述第五撞块和所述第六撞块可将所述转盘外边缘均分为三部分。
11.优选的，所述限位止停撞块包括均布于所述转盘外边缘的第三撞块、第五撞块和第六撞块。
12.优选的，所述限位止停挡块设为多个。
13.优选的，所述限位止停挡块由液压油缸执行伸缩动作。
14.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
15.1、拓展机器对模具的适用范围，发挥转盘机优势及性能；
16.2、以较小的成本，简单的机构改进，提高了整机的利用率，实现良好经济效益。
附图说明
17.图1是现有技术中的限位止停装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型的结构示意图。
19.附图标记：1、转盘；2、限位止停挡块；3、限位止停撞块；31、第一撞块；32、第二撞块；33、第三撞块；34、第四撞块；35、第五撞块；36、第六撞块。
具体实施方式
20.以下结合附图2对本实用新型作进一步详细说明。
21.如附图2所示，本实用新型实施例公开一种多工位限位止停装置，包括转盘1、多个固定设于转盘1外边缘的限位止停撞块3、以及设于转盘1外周的限位止停挡块2；限位止停挡块2为可伸缩式，设置为两个并分别位于转盘1两侧；多个限位止停撞块3与限位止停挡块2配合，实现转盘1在各个工位止停定位的目的。
22.限位止停撞块3共有6个，分别为第一撞块31、第二撞块32、第三撞块33、第四撞块34、第五撞块35、以及第六撞块36；其中第一撞块31、第二撞块32、第三撞块33和第四撞块34将转盘1的外边缘均分为四部分，每部分对应的圆周角为90
°
；第五撞块35沿转盘1外边缘设置在第一撞块31与第二撞块32之间，第六撞块36沿转盘1外边缘设置在第一撞块31与第四撞块34之间，第三撞块33、第五撞块35和第六撞块36可将转盘1的外边缘均分为三部分，每部分对应的圆周角为120
°
。
23.通过采用以上设置，如选择组合使用第二撞块32、第四撞块34和第六撞块36，可以实现三工位执行；如选择组合使用第一撞块31、第三撞块33、第四撞块34和第五撞块35，可以实现四工位执行；当然也可采用其他组合形式，以实现其他复合多工位。因此可以通过旋转不同位置的限位止停撞块3来组合以实现三工位、四工位、以及复合多工位注射执行。
24.此外，限位止停挡块2由固定式改为液压油缸执行伸缩动作的可伸缩式，在不同的旋转角度实现伸缩切换，用以规避在执行多工位操作的限位止停撞块3与限位止停挡块2的干涉问题。
25.本实用新型具有以下优点：
26.1.适用于多工位转盘机，模具适用范围广；
27.2.机构原理与两工位相似，以简单的结构改良，较小的成本，大大地提高了机器的利用率，实现了良好的经济效益。
28.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多工位限位止停装置，其特征在于：包括转盘(1)、至少三个设于所述转盘(1)外边缘的限位止停撞块(3)、以及设于所述转盘(1)外周并与所述限位止停撞块(3)配合的限位止停挡块(2)，所述限位止停挡块(2)为可伸缩式。2.根据权利要求1所述的一种多工位限位止停装置，其特征在于：所述限位止停撞块(3)包括均布于所述转盘(1)外边缘的第一撞块(31)、第二撞块(32)、第三撞块(33)、以及第四撞块(34)。3.根据权利要求2所述的一种多工位限位止停装置，其特征在于：所述限位止停撞块(3)还包括沿所述转盘(1)外边缘设于所述第一撞块(31)和所述第二撞块(32)之间的第五撞块(35)、以及沿所述转盘(1)外边缘设于所述第一撞块(31)与所述第四撞块(34)之间的第六撞块(36)，所述第三撞块(33)、所述第五撞块(35)和所述第六撞块(36)可将所述转盘(1)外边缘均分为三部分。4.根据权利要求1所述的一种多工位限位止停装置，其特征在于：所述限位止停撞块(3)包括均布于所述转盘(1)外边缘的第三撞块(33)、第五撞块(35)和第六撞块(36)。5.根据权利要求1所述的一种多工位限位止停装置，其特征在于：所述限位止停挡块(2)设为多个。6.根据权利要求1所述的一种多工位限位止停装置，其特征在于：所述限位止停挡块(2)由液压油缸执行伸缩动作。

技术总结

本实用新型涉及一种多工位限位止停装置，属于成型设备的领域，其包括转盘、至少三个设于转盘外边缘的限位止停撞块、设于转盘外周并与限位止停撞块配合的限位止停挡块，限位止停挡块为可伸缩式。本实用新型拓展机器对模具的适用范围，发挥转盘机优势及性能；以较小的成本，简单的机构改进，提高了整机的利用率，实现良好经济效益。良好经济效益。良好经济效益。