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介绍了A356铝合金几种常见晶粒细化的方法，包括物理晶粒细化法和化学晶粒细化法，分析了细化机理，着重介绍几种晶粒细化剂和变质剂对铝合金组织和性能的影响。细化晶粒组织是提高铝合金材料力学性能的有效途径之一，对开发优质铝合金材料有重要的意义。
标签：铝合金；晶粒细化；细化机理
1 前言
高温闸板阀A356为常用的铸造铝-硅-镁系合金，因其具有流动性好、气密性好、收缩率小和热裂倾向小等特点，经过晶粒细化和热处理后，抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等各方面的性能得到相应的改善，被广泛于工业、交通、农业等部门，尤其是应用在汽车零配件中[1]。铝合金的机械性能与其显微组织中的晶粒大小和共晶硅形态紧密相关[2]。铝合金的晶粒尺寸和形态特征决定着铝合金的性能，细小、均匀的晶粒组织，可以有效地提高材料的强度和韧性，同时改善合金的机械加工性能，是获得良好的综合性能的保证。在铸造A356铝合金的过程中，由于铸造温度高，α-Al基体晶粒显得粗大，硅的形态呈粗大的片状结构，容易生成粗大的针片
状或板状共晶硅，铝合金基体容易被割裂，成分偏析且各相之间分布极不均匀，造成局部区域的应力集中，产生裂纹源，使铸造合金的力学性能和加工性能恶化[3]。没有添加任何晶粒细化处理和变质剂的A356铝合金，基体组织晶粒比较粗大，整体力学性能较差。因此，对铝合金进行晶粒细化，是获得优良的铝合金材料的重要保证。橡胶还原剂
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2 铝合金晶粒细化的主要方法gps组合
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2.1 铝合金晶粒细化的本质
晶粒细化的本质是抑制铝合金晶粒组织的长大过程。在铸造过程中，细化晶粒方法有很多，大致可以分为两大类：通过物理方法细化、通过化学方法细化。其中物理晶粒细化法是借助电磁搅拌或者快速凝固等技术来增加合金本身晶核的数量或抑制晶体长大；化学晶粒细化法是在铝合金熔炼过程中，往铝液中加入各种中间合金细化剂，在溶体中生成大量异质形核核心，可使铝合金具有细小等轴晶粒，各方向的力学性能差异小，可以改善其力学性能和加工性能，达到细化铝合金晶粒的作用，这种方法所需的生产设备和工艺比较简单，是工业上最为常用的细化方法[4]。常用的细化剂和变质剂是铝钛硼中间合金、稀土和铝锶中间合金。锶具有良好的变质效果，通过改变凝固结晶过程中的共晶硅相的微观结构
以及形貌和尺寸，使其由粗大的针片状组织转变成圆整、均匀、细小的纤维状或层片状组织，但针孔率增加，降低合金的整体力学性能。加入稀土元素净化铝液的同时，还可大大减小缩孔现象[5]。
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