加热炉过程自动控制系统设计

加热炉过程自动控制系统设计
加热炉是冶金企业中重要的工业设备,步进式加热炉是各种工业、企业中普遍应用的炉窑。本文以步进式加热炉为例介绍了加热炉生产过程中的控制系统设计,主要介绍了燃烧控制系统、炉膛压力控制系统、热风放散和冷风稀释控制系统。
标签:加热炉 燃烧控制 炉膛压力
概述
加热炉在轧钢生产线中广泛应用,是轧钢工艺的前部工序。在轧钢厂的热轧生产中,必须要将轧制的钢锭或钢坯加热到一定的温度,使它具有一定的可塑性,才能进行轧制,而这一过程是在加热炉中进行的。钢坯从入炉侧装入,经过预热、加热、均热等燃烧区域达到控制温度后,从出炉侧出炉。影响钢质量的因素很多,其中炉膛压力和温度起着关键作用,要使产出的钢材符合要求和生产能顺利进行,所以加热炉燃烧控制和炉膛压力控制显得十分重要。加热炉的工艺流程如图1所示。
1燃烧控制系统设计加热炉消耗的燃料能量很大,所以理想的燃烧控制将会取得明显得节能
分布式kvm
效果。根据燃烧理论,空气过剩率与燃烧效率,节能和防止公害有很大关系,一般空气过剩率的最佳区域在1.02~1.1之间。针对这种情况,我们采用了双交叉限幅燃烧控制系统,对剩余空气系数u做双向限幅,从而使燃烧过程无论在稳定状态还是在动态过程都能保持在最佳燃烧区,达到防止冒黑烟,防止污染和节能的目的。变压器防盗锁
双交叉限幅燃烧控制系统实质上是一个以温度为主参数,燃气流量和空气流量并列为副参数的串级调节系统,并带有交叉限幅逻辑功能的比值调节系统。
双交叉限幅燃烧控制系统的构成如图2所示。
St,Sf,Sa分别为炉温,燃料流量,空气流量给定值茶油精
悬浮机器人
Tt,Ff,Fa分别为炉温,燃料流量,空气流量测量值
Hs,Ls分别为高值、低值选择器
a1,a2,a3,a4分别为偏置系数
r为空燃比
联网门禁系统在燃料流量调节回路中,炉温调节器TC的输出信号A,与根据空气流量测量值Fa算出的所需燃料流量减去偏置a3得到的信号C遥控机器人
和信号B相比较,由高值选择器HS2和低值选择器LS1来选通A,B,C之一作为燃料流量调节器Ffc的给定值Sf。

本文发布于:2024-09-22 09:35:58,感谢您对本站的认可!

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