一种高性能再生冷补沥青混合料的制备方法与流程

1.本发明涉及沥青制备技术领域，具体是一种高性能再生冷补沥青混合料的制备方法。

背景技术：

2.在道路养护工程中，坑槽修补。相对于传统的热态、高温修补的热补方法而言，采用常温或低温冷态材料进行修补的方法即为冷补，其所用的修补材料即冷补沥青混合料，简称冷补料。
3.但是，为了满足沥青冷补料的储存性能及施工和易性，冷补料往往不能快速形成强度，而上述冷补料的粘聚性较差，从而在开放交通后容易再次出现松散、坑槽界面接缝处脱落等问题，使用耐久性较差，因此通常只能作为路面坑槽的应急性修复材料使用。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，旨在解决现有技术中的沥青冷补料各方面性能较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：按重量份数计，将81-87份基质沥青加入沥青罐中加热至110℃~130℃；步骤二：按重量份数计，将17-20份隔离剂和1.5-3份添加剂加入沥青罐中进行搅拌混合均匀制成冷补液，且将冷补液的温度控制在80℃-100℃备用；步骤三：按重量份数计，将10-20份10-15mm的碎石、30-50份5-10mm的碎石、5-15份3-5mm的碎石、0-10份石屑和30-50份沥青再生混合料加热至70℃-80℃并搅拌5s-10s形成集料；步骤四：按重量份数计，将3-6份冷补液喷洒在集料表面并拌合35s-40s，然后进行出料。
6.本发明的进一步的技术方案为，所述沥青罐包括罐体，所述罐体内转动安装有多个竖管，所述竖管上滑动安装有搅拌片，所述竖管内安装有用于使搅拌片收入竖管内的运动组件，所述罐体内安装有升降板，所述升降板上开设有与竖管相适配的孔，所述升降板的边缘处与罐体的内壁相接触，所述罐体上安装有用于控制竖管旋转和控制升降板升降的驱动装置，所述罐体内安装有加热装置。
7.本发明的进一步的技术方案为，所述罐体的侧面设置有进料口，所述述罐体的底部设置有出料口。
8.为了使得本发明具有使用电机控制竖管旋转的作用，本发明的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括固定安装在每个竖管顶端的齿轮，所述齿轮之间传动连接有惰轮，其中一个所述惰轮上安装有用于驱动其旋转的电机，所述升降板的上方设置有与罐体固定连接的安装板，所述齿轮和惰轮转动安装在安装板上，所述驱动装置还包括用于控制升降板
升降的升降机构。
9.为了使得本发明具有控制往复丝杠旋转使升降板升降的功能，本发明的进一步的技术方案为，所述升降机构包括惰轮固定连接的往复丝杠，所述往复丝杠上啮合有螺母，所述螺母上安装有单向轴承，所述单向轴承与升降板连接。
10.为了使得本发明具有控制搅拌片收回或伸出的作用，本发明的进一步的技术方案为，所述运动组件包括转动安装在竖管内的转动杆，所述转动杆的两端均滑动连接有滑套，所述滑套铰接在搅拌片上，所述运动组件还包括用于使转动杆转动的传动组件。
11.本发明的进一步的技术方案为，所述传动组件包括固定连接在转动杆中部的摇杆，所述竖管内设置有连接杆，所述摇杆转动连接在连接杆上，所述连接杆的顶端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有升降杆，所有所述升降杆通过连接板连接在一起，所述升降板的顶端与连接板转动连接，所述传动组件还包括用于使连接板随着升降板上升或下降一段距离的对接组件。
12.为了使得本发明具有在升降杆升降时使搅拌片收回或伸出的作用，本发明的进一步的技术方案为，所述对接组件包括与连接板固定连接有对接杆，所述对接杆的底端滑动连接有梯形插块，所述升降板上开设有相对应的插孔，所述对接杆内设置有当升降板运动到距离安装板一定距离后使梯形插块收入对接杆内的打开组件。
13.本发明的进一步的技术方案为，所述打开组件包括与梯形插块铰接的拉杆，所述拉杆的另一端铰接有t形杆，所述t形杆与对接杆之间连接有弹性复位件，所述t形杆与对接杆滑动连接，所述t形杆的顶端可与安装板相抵。
14.本发明的进一步的技术方案为，所述弹性复位件是弹簧。
15.本发明的有益效果是：1、本发明提供的再生冷补沥青比现有的冷补沥青的多个方面性能均得到了提升，因此适用于任何天气和环境；适用面广；施工便捷；即时开放交通；经济环保；经济效益和社会效益显著。
16.2、本发明使用时，启动驱动装置使竖管旋转，从而使搅拌片旋转进行搅拌，当搅拌结束后，启动运动组件使搅拌片收入竖管内，从而使其上附着的物料留到竖管上，然后启动驱动装置使升降板下降，从而把附着在罐体内壁和竖管上的物料刮下，从而方便进行清理，避免长时间使用后难以清理。
17.3、本发明使用时，当升降板下降时，由于梯形插块插在升降板上的插孔内，因此使对接杆带着连接板同步下降，从而使升降杆下降，通过连杆使连接杆运动，从而使摇杆带着转动杆转动，从而使滑套带着搅拌片运动，使搅拌片收入竖管内，当t形杆与安装板相抵使，拉杆拉动梯形插块向内回收，从而使对接杆脱离升降板，升降板下降，对接杆不再运动，当升降板复位时，梯形插块的斜面与插孔的边缘相抵，从而使梯形插块进入插孔内，这样设置能在刮附着的物料时自动使搅拌片收入竖管内。
附图说明
18.图1是本发明的具体实施例的内部结构示意图。
19.图2是本发明的具体实施例搅拌片收回后的内部结构示意图。
20.图3是本发明的具体实施例中运动组件的结构示意图。
21.图4是本发明的具体实施例中往复丝杠的结构示意图。
22.图5是本发明的具体实施例中对接组件的剖视图。
23.图6是本发明的具体实施例的结构示意图。
24.图中：1、罐体；2、竖管；3、搅拌片；4、升降板；5、进料口；6、出料口；7、齿轮；8、惰轮；9、电机；10、往复丝杠；11、螺母；12、单向轴承；13、转动杆；14、滑套；15、摇杆；16、连接杆；17、连杆；18、升降杆；19、连接板；20、对接杆；21、梯形插块；22、拉杆；23、t形杆；24、弹性复位件；25、安装板。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
26.一种高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：按重量份数计，将81-87份基质沥青加入沥青罐中加热至110℃~130℃；步骤二：按重量份数计，将17-20份隔离剂和1.5-3份添加剂加入沥青罐中进行搅拌混合均匀制成冷补液，且将冷补液的温度控制在80℃-100℃备用；步骤三：按重量份数计，将10-20份10-15mm的碎石、30-50份5-10mm的碎石、5-15份3-5mm的碎石、0-10份石屑和30-50份沥青再生混合料加热至70℃-80℃并搅拌5s-10s形成集料；步骤四：按重量份数计，将3-6份冷补液喷洒在集料表面并拌合35s-40s，然后进行出料。
27.按照本发明实施例中的制备方法制得再生冷补料与现有的原生冷补料依据《公路沥青路面施工技术规范》jtg f40-2004,《冷补沥青混合料施工技术规范》db41与《再生沥青混凝土》gb/t 25033-2010的要求进行测试，其测试结果如下表所示：在本具体实施例中，本发明提供的再生冷补沥青比现有的冷补沥青的多个方面性能均得到了提升，因此适用于任何天气和环境；适用面广；施工便捷；即时开放交通；经济环保；经济效益和社会效益显著。
28.如图1-6所示，所述沥青罐包括罐体1，罐体1内转动安装有多个竖管2，竖管2上滑动安装有搅拌片3，竖管2内安装有用于使搅拌片3收入竖管2内的运动组件，罐体1内安装有升降板4，升降板4上开设有与竖管2相适配的孔，升降板4的边缘处与罐体1的内壁相接触，罐体1上安装有用于控制竖管2旋转和控制升降板4升降的驱动装置，罐体1内安装有加热装置，启动驱动装置使竖管2旋转，从而使搅拌片3旋转进行搅拌，当搅拌结束后，启动运动组件使搅拌片3收入竖管2内，从而使其上附着的物料留到竖管2上，然后启动驱动装置使升降板4下降，从而把附着在罐体1内壁和竖管2上的物料刮下，从而方便进行清理，避免长时间使用后难以清理。
29.具体的，罐体1的侧面设置有进料口5，述罐体1的底部设置有出料口6。
30.具体的，驱动装置包括固定安装在每个竖管2顶端的齿轮7，齿轮7之间传动连接有惰轮8，其中一个惰轮8上安装有用于驱动其旋转的电机9，升降板4的上方设置有与罐体1固定连接的安装板25，齿轮7和惰轮8转动安装在安装板25上，驱动装置还包括用于控制升降板4升降的升降机构。
31.具体的，升降机构包括惰轮8固定连接的往复丝杠10，往复丝杠10上啮合有螺母11，螺母11上安装有单向轴承12，单向轴承12与升降板4连接。
32.具体的，运动组件包括转动安装在竖管2内的转动杆13，转动杆13的两端均滑动连接有滑套14，滑套14铰接在搅拌片3上，运动组件还包括用于使转动杆13转动的传动组件。
33.具体的，传动组件包括固定连接在转动杆13中部的摇杆15，竖管2内设置有连接杆16，摇杆15转动连接在连接杆16上，连接杆16的顶端铰接有连杆17，连杆17的另一端铰接有升降杆18，所有升降杆18通过连接板19连接在一起，升降板18的顶端与连接板19转动连接，传动组件还包括用于使连接板19随着升降板4上升或下降一段距离的对接组件。
34.具体的，对接组件包括与连接板19固定连接有对接杆20，对接杆20的底端滑动连接有梯形插块21，升降板4上开设有相对应的插孔，对接杆20内设置有当升降板4运动到距离安装板25一定距离后使梯形插块21收入对接杆20内的打开组件。
35.具体的，打开组件包括与梯形插块21铰接的拉杆22，拉杆22的另一端铰接有t形杆23，t形杆23与对接杆20之间连接有弹性复位件24，t形杆23与对接杆20滑动连接，t形杆23的顶端可与安装板25相抵，当升降板4下降时，由于梯形插块21插在升降板4上的插孔内，因此使对接杆20带着连接板19同步下降，从而使升降杆18下降，通过连杆17使连接杆16运动，从而使摇杆15带着转动杆13转动，从而使滑套14带着搅拌片3运动，使搅拌片3收入竖管2内，当t形杆23与安装板25相抵使，拉杆22拉动梯形插块21向内回收，从而使对接杆20脱离升降板4，升降板4下降，对接杆20不再运动，当升降板4复位时，梯形插块21的斜面与插孔的边缘相抵，从而使梯形插块21进入插孔内，这样设置能在刮附着的物料时自动使搅拌片3收入竖管2内。
36.优选的，弹性复位件24是弹簧。
37.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按重量份数计，将81-87份基质沥青加入沥青罐中加热至110℃~130℃；步骤二：按重量份数计，将17-20份隔离剂和1.5-3份添加剂加入沥青罐中进行搅拌混合均匀制成冷补液，且将冷补液的温度控制在80℃-100℃备用；步骤三：按重量份数计，将10-20份10-15mm的碎石、30-50份5-10mm的碎石、5-15份3-5mm的碎石、0-10份石屑和30-50份沥青再生混合料加热至70℃-80℃并搅拌5s-10s形成集料；步骤四：按重量份数计，将3-6份冷补液喷洒在集料表面并拌合35s-40s，然后进行出料。2.根据权利要求1所述的高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述沥青罐包括罐体（1），所述罐体（1）内转动安装有多个竖管（2），所述竖管（2）上滑动安装有搅拌片（3），所述竖管（2）内安装有用于使搅拌片（3）收入竖管（2）内的运动组件，所述罐体（1）内安装有升降板（4），所述升降板（4）上开设有与竖管（2）相适配的孔，所述升降板（4）的边缘处与罐体（1）的内壁相接触，所述罐体（1）上安装有用于控制竖管（2）旋转和控制升降板（4）升降的驱动装置，所述罐体（1）内安装有加热装置。3.根据权利要求2所述的高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述罐体（1）的侧面设置有进料口（5），所述述罐体（1）的底部设置有出料口（6）。4.根据权利要求3所述的高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装在每个竖管（2）顶端的齿轮（7），所述齿轮（7）之间传动连接有惰轮（8），其中一个所述惰轮（8）上安装有用于驱动其旋转的电机（9），所述升降板（4）的上方设置有与罐体（1）固定连接的安装板（25），所述齿轮（7）和惰轮（8）转动安装在安装板（25）上，所述驱动装置还包括用于控制升降板（4）升降的升降机构。5.根据权利要求4所述的高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述升降机构包括惰轮（8）固定连接的往复丝杠（10），所述往复丝杠（10）上啮合有螺母（11），所述螺母（11）上安装有单向轴承（12），所述单向轴承（12）与升降板（4）连接。6.根据权利要求4或5所述的高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述运动组件包括转动安装在竖管（2）内的转动杆（13），所述转动杆（13）的两端均滑动连接有滑套（14），所述滑套（14）铰接在搅拌片（3）上，所述运动组件还包括用于使转动杆（13）转动的传动组件。7.根据权利要求6所述的高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述传动组件包括固定连接在转动杆（13）中部的摇杆（15），所述竖管（2）内设置有连接杆（16），所述摇杆（15）转动连接在连接杆（16）上，所述连接杆（16）的顶端铰接有连杆（17），所述连杆（17）的另一端铰接有升降杆（18），所有所述升降杆（18）通过连接板（19）连接在一起，所述升降板（18）的顶端与连接板（19）转动连接，所述传动组件还包括用于使连接板（19）随着升降板（4）上升或下降一段距离的对接组件。8.根据权利要求7所述的高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述对接组件包括与连接板（19）固定连接有对接杆（20），所述对接杆（20）的底端滑动连接有梯形插块（21），所述升降板（4）上开设有相对应的插孔，所述对接杆（20）内设置有当升降板（4）运动到距离安装板（25）一定距离后使梯形插块（21）收入对接杆（20）内的打开组件。
9.根据权利要求8所述的高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述打开组件包括与梯形插块（21）铰接的拉杆（22），所述拉杆（22）的另一端铰接有t形杆（23），所述t形杆（23）与对接杆（20）之间连接有弹性复位件（24），所述t形杆（23）与对接杆（20）滑动连接，所述t形杆（23）的顶端可与安装板（25）相抵。10.根据权利要求9所述的高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述弹性复位件（24）是弹簧。

技术总结

本发明提供一种高性能再生冷补沥青混合料的制备方法，涉及沥青制备技术领域，该高性能再生冷补沥青混合料的制备方法包括以下步骤：步骤一：按重量份数计，将81-87份基质沥青加入沥青罐中加热至110℃~130℃；步骤二：按重量份数计，将17-20份隔离剂和1.5-3份添加剂加入沥青罐中进行搅拌混合均匀制成冷补液，且将冷补液的温度控制在80℃-100℃备用；步骤三：按重量份数计，将10-20份10-15mm的碎石、30-50份5-10mm的碎石、5-15份3-5mm的碎石、0-10份石屑和30-50份沥青再生混合料加热至70℃-80℃并搅拌5s-10s形成集料；本发明提供的再生冷补沥青比现有的冷补沥青的多个方面性能均得到了提升，因此适用于任何天气和环境；适用面广；施工便捷；即时开放交通；经济环保；经济效益和社会效益显著。社会效益显著。社会效益显著。