一种空调压缩机螺杆生产制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹杆生产制造技术领域，尤其涉及一种空调压缩机螺杆生产制造装置。

背景技术：

2.螺杆式压缩机由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感，有良好的输气量调节性，螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。
3.当前的螺杆生产一般先使用刀具在转轴柱体上切削加工，在这个过程中切削加工部位表面不光滑且端口会产生大量的毛刺，需要加工后进一步打磨才能达到使用标准，生产加工完成后需要单独的再去进行打磨去毛刺工序，增加了螺杆的生产步骤和周期，同时一般的生产加工装置只能对一种型号的螺杆进行生产，对于不同尺寸的螺杆不能做到适应性批量生产。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺杆生产加工打磨步骤繁琐和不能适用多尺寸生产等问题，而提出的一种空调压缩机螺杆生产制造装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种空调压缩机螺杆生产制造装置，包括底座和驱动电机，所述底座上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨外侧壁滑动连接有移动台，所述移动台内设置有转动轴，所述转动轴外侧壁连接有工作台，所述工作台正面连接有开螺纹件，所述工作台背面连接有打磨件，所述转动轴顶端连接有弹簧，所述弹簧顶端连接有固定台，所述固定台上设置有冲刷管，所述驱动电机输出端连接有主转轴。
7.优选地，所述驱动电机与底座顶端固定连接，所述驱动电机输出端与主转轴一端固定连接，所述主转轴另一端固定连接有固定套。
8.优选地，所述固定套的数量有两个，且相对设置，所述固定套外侧壁上下均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺栓。
9.优选地，两个所述固定套之间设置有加工螺纹杆，第二滑轨外侧壁滑动连接有基座，所述基座一侧壁与固定套一端转动连接。
10.优选地，所述移动台顶端开设有环形槽，所述环形槽底端开设有两个圆槽，所述工作台顶端和底端均固定连接有两个圆柱体，所述圆柱体和环形槽相适配。
11.优选地，所述固定台内开设有凹槽，所述弹簧顶端与凹槽顶端固定连接，所述弹簧底端与转动轴顶端固定连接。
12.优选地，所述转动轴底端与移动台固定连接，所述转动轴外侧壁与工作台转动连接，所述固定台顶端与冲刷管固定连接，所述冲刷管固定连接有输水管。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本装置中，基座在第二滑轨上滑动可以对不同长度螺杆进行固定加工，开螺纹件和打磨件可以根据螺杆直径选择对其连接杆伸缩，适应多种螺杆尺寸加工。
15.2、本装置中，工作台通过转动轴转动，可以根据需要更换开螺纹件和打磨件工作，让加工和打磨一体化，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种空调压缩机螺杆生产制造装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种空调压缩机螺杆生产制造装置中第二滑轨的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种空调压缩机螺杆生产制造装置中弹簧的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种空调压缩机螺杆生产制造装置中螺栓的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、驱动电机；3、主转轴；4、固定套；5、螺栓；6、加工螺纹杆；7、第一滑轨；8、第二滑轨；9、移动台；10、工作台；11、固定台；12、开螺纹件；13、打磨件；14、冲刷管；15、输水管；16、弹簧；17、圆柱体；18、转动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，一种空调压缩机螺杆生产制造装置，包括底座1和驱动电机2，底座1上设置有第一滑轨7和第二滑轨8，驱动电机2输出端连接有主转轴3，驱动电机2与底座1顶端固定连接，驱动电机2输出端与主转轴3一端固定连接，主转轴3另一端固定连接有固定套4，固定套4的数量有两个，且相对设置，固定套4外侧壁上下均开设有螺纹孔，螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺栓5，两个固定套4之间设置有加工螺纹杆6，第二滑轨8外侧壁滑动连接有基座，基座一侧壁与固定套4一端转动连接，根据加工螺纹杆6的长度，可以在第二滑轨8上调节两个固定套4之间的距离，然后用螺栓5拧紧加工，避免加工时发生移动，驱动电机2为现有技术，在此不做过多赘述；
23.第一滑轨7外侧壁滑动连接有移动台9，移动台9内设置有转动轴18，转动轴18外侧壁连接有工作台10，工作台10正面连接有开螺纹件12，工作台10背面连接有打磨件13，开螺纹件12和打磨件13的连接杆均可伸缩，可以根据加工螺纹杆6的直径去调整对应长度，适用性更高；
24.转动轴18顶端连接有弹簧16，弹簧16顶端连接有固定台11，固定台11上设置有冲刷管14，开螺纹件12和打磨件13通过转动轴18转动可以随时变换加工和打磨去毛刺两个工序，提高的加工生产的效率，输水管15上设置一个加压泵，加压送水，让冲刷管14在螺纹杆加工打磨时可以冲刷工件加工部位，加压泵为现有技术，在此不做过多赘述。
25.本实用新型在进行使用时，将加工螺纹杆6固定在两个固定套4上，用螺栓5拧紧加固，则驱动电机2工作带动主转轴3转动，让加工螺纹杆6随之转动，基座在第二滑轨8上滑动可以适用于不同长度的螺纹杆加工，开螺纹件12和打磨件13的连接杆均可伸缩，可以根据加工螺纹杆6的直径去调整适用，圆柱体17与固定台11是卡扣连接，开螺纹件12使用完后，利用弹簧16的弹力让固定台11上移，然后将工作台10向上抬一下在移动台9上的环形槽内转动，待转动180
°
后，圆柱体17会被环形槽内的圆槽固定限位，随后将固定台11复位，此时打磨件13可以进行打磨工作，加工打磨一体化让螺纹杆的生产加工效率大大提高了，输水管15上设置泵体对用水加压输送，让冲刷管14在螺纹杆加工打磨时可以冲刷工件加工部位，避免残料影响和局部加工温度过高。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种空调压缩机螺杆生产制造装置，包括底座(1)和驱动电机(2)，其特征在于，所述底座(1)上设置有第一滑轨(7)和第二滑轨(8)，所述第一滑轨(7)外侧壁滑动连接有移动台(9)，所述移动台(9)内设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)外侧壁连接有工作台(10)，所述工作台(10)正面连接有开螺纹件(12)，所述工作台(10)背面连接有打磨件(13)，所述转动轴(18)顶端连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)顶端连接有固定台(11)，所述固定台(11)上设置有冲刷管(14)，所述驱动电机(2)输出端连接有主转轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆生产制造装置，其特征在于，所述驱动电机(2)与底座(1)顶端固定连接，所述驱动电机(2)输出端与主转轴(3)一端固定连接，所述主转轴(3)另一端固定连接有固定套(4)。3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机螺杆生产制造装置，其特征在于，所述固定套(4)的数量有两个，且相对设置，所述固定套(4)外侧壁上下均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺栓(5)。4.根据权利要求2所述的一种空调压缩机螺杆生产制造装置，其特征在于，两个所述固定套(4)之间设置有加工螺纹杆(6)，第二滑轨(8)外侧壁滑动连接有基座，所述基座一侧壁与固定套(4)一端转动连接。5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆生产制造装置，其特征在于，所述移动台(9)顶端开设有环形槽，所述环形槽底端开设有两个圆槽，所述工作台(10)顶端和底端均固定连接有两个圆柱体(17)，所述圆柱体(17)和环形槽相适配。6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆生产制造装置，其特征在于，所述固定台(11)内开设有凹槽，所述弹簧(16)顶端与凹槽顶端固定连接，所述弹簧(16)底端与转动轴顶端(18)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆生产制造装置，其特征在于，所述转动轴(18)底端与移动台(9)固定连接，所述转动轴(18)外侧壁与工作台(10)转动连接，所述固定台(11)顶端与冲刷管(14)固定连接，所述冲刷管(14)固定连接有输水管(15)。

技术总结

本实用新型公开了一种空调压缩机螺杆生产制造装置，属于螺纹杆生产制造技术领域，包括底座和驱动电机，底座上设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨外侧壁滑动连接有移动台，移动台内设置有转动轴，转动轴外侧壁连接有工作台，工作台正面连接有开螺纹件，工作台背面连接有打磨件，转动轴顶端连接有弹簧，弹簧顶端连接有固定台，固定台上设置有冲刷管，驱动电机输出端连接有主转轴。本实用新型通过基座在第二滑轨上滑动可以对不同长度螺杆进行固定加工，开螺纹件和打磨件可以根据螺杆直径选择对其连接杆伸缩，适应多种螺杆尺寸加工，同时工作台通过转动轴转动，可以根据需要更换开螺纹件和打磨件工作，让加工和打磨一体化，提高生产效率。生产效率。生产效率。