井下作业工

井下作业工(初级工)
2、进行岗位巡回检查
参考200871日出版的《石油石化职业技能鉴定试题集》第88页内容进行考核;
补充内容:1)岗位巡回检查表按小修施工现场检查表进行考核;
2)必须清楚本岗位的职责
3月牙型吊卡的维修和保养
1.准备要求
1)工具、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
油管吊卡
φ73mm平式
1
2. 用户关注度
油管吊卡
φ73mm加厚
1高温瞬时灭菌
3.
平口起子
150mm
1
4.
大布
若干
5.
柴油桶
1
内有柴油1升
6.
锉刀
1
7.
弹簧
若干
8.
若干
9.
功率分配器
月牙
4
平式和加厚各2个
10.
保险销钉
4
平式和加厚各2个
2)考场准备:
室内作业场,平坦通风光线良好。
场内各种设备、工具、用具、材料齐全。
2.操作程序的规定及说明
1)准备工作,知道月牙型吊卡的结构:壳体、月牙、手柄、弹簧、手柄销、保险销钉等组成。
2)用起子卸掉保险销钉,清洗检查丝扣放在干净处备用。
3)卸掉手柄,取出手柄销子、弹簧、手柄套,用柴油清洗干净,检查手柄销的丝扣、弹簧弹性等。
4)取出月牙清洗,检查有无损伤。
5)将壳体和月牙槽擦干净,检查有无损伤。
6)更换损坏部件后重新组装,确认月牙活动无卡阻,锁紧牢靠后收拾工具。
7)野蛮装卸,停止其作业。恒温酒窖
3.考核时间
1)准备工具5分钟。
2)正式操作10分钟。
3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
4)规定时间内完成,超时2分钟停止其作业。
4.配分、评分标准
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工用具准备齐全
5
1项扣,最多5
考官任选一吊卡
2
用起子卸掉保险销钉,清洗检查丝扣放在干净处备用。
20
1. 不会卸扣扣10
2. 卸下未清洗检查扣10
3. 乱丢扣5
若直接卸手柄销者可提醒注意但扣20
卸掉手柄,取出手柄销子、弹簧、手柄套,用柴油清洗干净,检查手柄销的丝扣、弹簧弹性等。
20
1. 不会卸扣扣10
2. 不清洗检查扣10
3. 乱丢配件扣5
取出月牙清洗,检查有无损伤。
10
1. 不会取月牙扣5
2. 不清洗检查扣10
将壳体和月牙槽擦干净,检查有无损伤。
10
1. 不擦干净扣5
2. 不检查扣5
更换损坏部件后重新组装,确认月牙活动无卡阻,锁紧牢靠后收拾工具。
20
1. 损坏件未更换扣5
2. 未确认月牙活动灵活扣5
3. 未上紧保险销钉扣5
4. 未回收工具扣5
3
安全压力检测装置
文明
生产
劳保用品穿戴齐全,正确
5
缺一件或不正确扣1分,最多5
正确使用工用具
5
1. 不会使用起子扣2分。
2. 不会使用锉刀扣3
严格遵守环保要求
5
乱丢、乱放废料扣5
合计
100
考评员:                            计分员:                  年  月  日
4、正压(洗)井管线的连接
1.准备要求
1)材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
油管
φ73mm平式
5
2.
油管
φ73mm加厚
5
3.
油管接箍
φ73mm平式
5
4.
油管接箍
φ73mm加厚
5
5.
转换接头
φ73mm平式转加厚
5
6.
油壬(活接头)
3
常用型号的每样3个
7.
活动弯头
φ73mm
6
8.
水龙带
φ38mm*20m*35MPa
2
有保险绳
9.
丝扣油
1
10.
丝扣胶
若干
11.
清水
10
试压用
(2)设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
1
已安装,运转正常b型钢
2
采油树
和套管匹配
1
已安装到井口
3
泵车
400型或700型
1
4
储液罐
30方托罐
2
进出口各一台
(3)工具、用具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
管钳
600mm
2
2.
管钳
900mm
2
3.
钢丝刷
1
4.
大锤(榔头)
1
5.
活动扳手
375mm*46mm
2
6.
活动扳手
200mm*24mm
1
7.
沙箱
2
装满土后重量不少于210公斤
8.
硬管线
φ60mm*3m
3
两端带匹配的油壬头
4)考场准备:
室外作业场地60m*60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
1)准备工作。
2)用钢丝刷清理采油树套管闸门法兰丝扣和油壬头的丝扣,缠丝扣胶上在法兰片上,用管钳上紧。管线连接顺序:
进口:储液罐泵车循环井口管线(水龙带)活动弯头油壬采油树生产闸门
出口:套管闸门油壬活动弯头出口管线油壬活动弯头硬管线活动弯头储液罐。
3)砸管线油壬的顺序:从井口向泵车方向砸,因为水泥车出口是带套油壬,从井口砸向泵车,可以保证已砸紧的油壬不卸扣,越砸越紧。
4)必须按照修井作业施工设计连接管线,布局合理,符合工艺流程,满足施工作业。
5)管线接好后,地面试压合格,试压压力为工作压力的1.2—1.5倍,5分钟无刺漏。
6)严禁软硬管线混接,出口接金属硬管线并固定牢靠,用砂箱固定。
7)使用水龙带时两端必须用保险绳固定,以防水龙带弹飞伤人。
8)进口和出口管线不得在一个方向。
9)野蛮装卸,停止其作业。

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