第一章 设备规范、结构及特性 …………………………………………………………………1
1.1 汽轮机概况……………………………………………………………………………………1 1.2 发电机和励磁机装置 ………………………………………………………………………11
1.3 汽轮机辅机设备 ……………………………………………………………………………11
1.4 热工控制系统 ………………………………………………………………………………16
19rrr1.5 汽轮机组热工声光信号 ……………………………………………………………………17
1.6 汽轮机组自动调节项目 ……………………………………………………………………17
多任务手势第二章 机组联锁保护及各项试验………………………………………………………………19 2.1 试转前的注意事项 …………………………………………………………………………19
2.2 热工保护及联锁试验 ………………………………………………………………………20
2.3 辅机联锁试验 ………………………………………………………………………………25
2.4 循环水泵联动试验 …………………………………………………………………………25
2.5 给水泵联动保护试验 ………………………………………………………………………26
2.6 除氧器保护试验 ……………………………………………………………………………26
2.7 高加保护试验 ………………………………………………………………………………27
2.8 低加保护试验 ………………………………………………………………………………27
2.9 后缸喷水保护试验 …………………………………………………………………………27智能对话娃娃
第三章 汽轮机的启动与停止 …………………………………………………………………29 3.1 机组启动条件 ………………………………………………………………………………29
3.2 启动前的准备工作 …………………………………………………………………………30
3.3 锅炉点火前的准备工作 ……………………………………………………………………30
3.4 锅炉点火后的工作 …………………………………………………………………………31
3.5 起动至并列 …………………………………………………………………………………32
3.6 全速后的调速系统试验 ……………………………………………………………………34
3.7 并列与带负荷 ………………………………………………………………………………32
3.8 汽轮机温、热态启动 ………………………………………………………………………35
3.9 温态、热态启动的冲转、升速及并网带负荷 ……………………………………………36
3.10 温态、热态启动注意事项 ……………………………………………………………… 36
3.11 滑参数停机…………………………………………………………………………………37
第四章 汽轮机的运行维护与试验………………………………………………………………40 4.1 汽轮机运行技术经济指标及保证条件 ……………………………………………………40
4.2 运行限额表 …………………………………………………………………………………41
4.3 参数变化时的调整 …………………………………………………………………………43
4.4 定期维护 ……………………………………………………………………………………44
4.5 定期试验 ……………………………………………………………………………………45
4.6 运行中的切换操作…………………………………………………………………………48
第五章 辅助设备的运行及事故处理……………………………………………………………50
5.1 电动泵类的启动与停止 ……………………………………………………………………50
5.2 泵类辅机故障处理原则 ……………………………………………………………………52
5.3 凝结水泵的运行 ……………………………………………………………………………52
5.4 射水泵的运行 ………………………………………………………………………………54
5.5 循环水系统的运行 …………………………………………………………………………54
5.6 给水泵的运行 ………………………………………………………………………………56
5.7 低压加热器的运行 …………………………………………………………………………59
5.8 轴封加热器的运行 …………………………………………………………………………61
5.9 高压加热器组的运行 ………………………………………………………………………61
5.10 盘车装置的运行……………………………………………………………………………64
5.11 胶球清洗系统………………………………………………………………………………64
5.12 除氧器的运行………………………………………………………………………………65
5.13 连排扩容器的运行…………………………………………………………………………67
5.14 消防水系统…………………………………………………………………………………68
第六章 汽轮机事故处理…………………………………………………………………………70
6.1 主要内容及原则 ……………………………………………………………………………70
6.2 第一类故障停机条件与操作方法 …………………………………………………………70
6.3 第二类故障停机条件与操作方法 …………………………………………………………71
6.4 水冲击事故 …………………………………………………………………………………72
6.5 蒸汽参数不符合额定规范时的处理 ………………………………………………………73
6.6 凝汽器真空下降 ……………………………………………………………………………75
6.7 甩负荷 ………………………………………………………………………………………77
6.8 油系统工作失常 ……………………………………………………………………………79
6.9 失火 …………………………………………………………………………………………80
6.10 轴承温度及推力瓦温度异常………………………………………………………………82 6.11机读答题卡 轴向位移异常………………………………………………………………………………82
6.12 汽轮机断叶片………………………………………………………………………………83
6.13 汽轮机的异音与振动………………………………………………………………………83
6.14 厂用电全停…………………………………………………………………………………85
6.15 周率变化……………………………………………………………………………………85
附录1 饱和蒸汽温度、压力、真空对照表 ……………………………………………………87
附录2压力与饱和温度对照表 …………………………………………………………………90
附录3冷态滑参数启动曲线 ……………………………………………………………………91
附录4温态滑参数启动曲线 ……………………………………………………………………92
附录5热态滑参数启动曲线 ……………………………………………………………………93
附录6滑参数停机曲线 …………………………………………………………………………94
第一章 设备主要规范、结构及特性
1．1 汽轮机概况
型号： N25-8.83型
制造厂：东方汽轮机有限责任公司。
型 式：高温高压、冲动、单缸、凝汽式。
1.1.1主要技术规范
序号 | 名 称 | 单 位 | 额 定 | 最 高 | 最 低 | 备 注 |
1 | 功率 | MW | 25 | 28.8 | | |
2 | 主蒸汽温度 | ℃ | 535 | 540 | 525 | |
3 | 主蒸汽压力 | MPa(a) | 8.83 | 9.32 | 8.34 | |
4 | 冷却水温度 | ℃ | 20 | 33 | | |
5 | 排气温度 | | ℃ | <滑步机65 | 80 | |
6 | 进汽量 | T/h | 94.72 | 110 | | |
7 | 给水温度 | ℃ | 218.9 | | | |
8 11 | 额定转速 汽轮机临界转速 r/min | r/min | 3000 | | | |
9 | 汽轮机临界转速 r/min | r/min | 1932 | | | 一阶 |
10 | 发电机临界转速 | r/min | 1074 | | | 一阶 |
r/min | 3506 | | | 二阶 |
11 | 工作转速下最大振动允许值 | mm | | 0.05 | | |
12 | 临界转速下振动值 | mm | | 0.15 | | |
13 | 汽耗 | Kg/kwh况 | 3.72 | | | 计算值 |
14 | 热耗 | Kj/kwh | 9599 | | | 保证值 |
15 | 汽轮机旋转方向 | | 顺时针 | | | 从机头看 |
| | | | | | |
1.1.2回热抽汽参数值
豫公网安备41160202000603
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