印刷概述 印刷原理 传统的制版方法是手工的,现代较普遍使用的是光化学制版法.这种制版方法,以丝纲为支撑体,将丝纲绷紧在纲框上,然后在纲上涂布感光胶,形成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝光、显影,印制上不需过墨垢部份受光形成固化版膜,将纲孔封住,印刷时不透墨;印版上需要过墨部份的纲孔不封闭,印刷时油墨透过,在承印物上形成墨迹 印刷时在丝纲印版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通过纲孔漏在承印物上,当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时,油墨通过纲版转移到纲版下的承印物上,从而实现图像的复制. 孔版印刷与凸版印刷、凹版印刷、平版印刷并称现代四大印刷术,丝纲印刷是孔版印刷术中一种主要印刷方法.与丝纲印刷同属孔版印刷术的方法还有誉写版印刷、打字蜡版印刷、镂空版印刷、喷花印刷.丝纲印刷的别名有许多,如丝漆印刷、丝漏印刷、绢屏印刷、贴纱印刷、筛纲印刷等等.丝纲印刷最初用蚕丝为纲材,帮在国际上早期称丝纲印刷为Silk Screen Printing(绢纲印刷).如今国际联机情报检索目录中,仍沿用这一名称,但在书刊物中,自从纲材被大量的合成丝纲替代后,防弹门就改用Screen Printing(丝纲印刷)了. 平、凹、凸三种印刷方式都是由印版将油墨转移到承印物上的印刷方式,而丝纲印刷则是通过印版图像的纲孔,使油墨漏印到承印物上的方式.所以丝纲印刷可使用的油墨种类越来越多,承印物也不仅限于纸类,真空吸笔金属、 塑料、木材等都可进行丝纲印刷. 誉写版印刷原理与丝纲印刷一样,所不同的誉写版不采用丝纲做版.织物印染则同丝纲印刷一样采用丝纲做版,图像复制过程也几乎是相同的,只是印染不使用印刷油墨而采用印花浆. 印刷特点 我国应用丝纲印刷最广泛的是电子工业、陶瓷贴花工业、纺织印染行业.近年来,包装装潢、广告、招贴标牌等也大量采用丝纲印刷.丝纲印刷大致有以下特点: 1.不受承印刷物大小和形状的限制. 2.版面柔软印压小.丝网印刷版柔软而富有弹性,印压小,所以不仅能在纸张、纺织品等柔软的承印物上进行印刷,而且能在加压容易损坏的玻璃及各种玻璃、陶瓷器皿上进行印刷. 3.墨层厚覆盖力强.凸版和平版印刷品的油墨厚度只有几微米,凹版印刷也只有12-15μm,而丝纲印刷的油墨厚度可达30-100μm,因此,油墨的遮盖力特别强,可在全黑的纸上作纯白印刷.此外,可利用油墨层的特点进行诸如电路板及油画的印刷.用发泡油墨印刷的盲文点字,发泡后墨层厚度可达300μm. 丝纲印刷的墨层厚,印刷的图文立体感强,是其它印刷方式无可比拟的.一般的印刷方法如果用白盖下面的底,就要在同一部位上反复印3-4次,而丝纲印刷只要一次即可完成.由于墨层厚手感好,立体感强,所以应用很广泛.当然墨层厚度也是可以控制的. 丝纲印刷的墨层厚度,与其它印刷方法相比如下: 印刷方法 油墨膜厚(μm) 平版印刷 0.7-----1.2 凸版印刷 1.0 凹版印刷 8-15 苯胺印刷 3.0-----5.0 丝纲印刷 6.0------300 一般条件下丝印墨层厚度约为20μm,特殊厚膜印刷可达1000μm,薄的极限为6μm,可见,丝印的墨层不仅厚,且可调范围也广. 4.适用各种类型的油墨.丝纲印刷具有可以使用任何一种涂料进行印刷的特点,如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用.丝印油墨,实际上是各种涂料.其他印刷要求各种油墨的颜料粒度要细,而丝纲印刷只要能够透过丝纲纲孔细度的油墨和涂料都可使用.丝纲印刷不仅可印单,还可以套和加纲进行彩印刷. 5.耐光性能强. 6.印刷方式灵活多样.丝纲印刷同平、凹、凸印刷一样,可以进行工业化的大规模生产.同时,它具有平、凹、凸印刷所不可比拟的制版方便、价格便宜,方式多样、灵活,技术易于掌握的特点,所以近几年来民展很快.它不受企业大小的限制,大工业机械化可以进行生产,乡镇企业、个体手工业也可进行生产. 印刷作用 1.印刷的应用: 丝网印刷应用较普遍的如室外的各种标志牌、广告、路标,与商业美术有关的各种装潢用品,以及与各种工业有关的电路,板各种铭牌、仪表面板、厚膜集成电路等制品 丝纲印刷在商业美术上可用来印刷各种贴花纸、道路标志、垂帘、幕布、旗帜、广告宣传品、陶瓷器、玻璃、塑料、金属容器、壁纸及隔扇纸等.检查井盖 在电子工业上广泛用于印刷电路板、电容器、电阻，厚膜集成电路等. 2.印刷的作用 随着社会上新颖产品的不断问世,丝印既能起到装饰作用,又能用于工业生产.大 型丝印产品,可为美化市容作出贡献.在铁路车站、地铁车站、街道两旁、绿化地带,可大量彩丝印工艺来完成.在教学方面还可采用丝印工艺印制图文及其它教具.也可用丝印工艺制各种转印材料,如热转印、压力转印材料用于服装装饰,也可用作其它用途.丝印还可用于印刷玩具开发儿童智力. 目前,在工厂印刷油墨的作用如下: 1.印刷银浆------抗屏蔽及导电作用. 2.印刷防焊------保护线路及起绝缘作用. 3.印刷文字------起标示防呆作用. 丝纲印刷 印刷环境 1.穿无尘衣且戴好无尘帽从空气洗涤室(AIR SHOWER, 来回晃动并洗涤15Sec)中进出,传基材及产品通过传递箱,以满足无尘生产之要求. 2.印刷室必须保持一定的温度,其温度范围为22±3℃;湿度为60±15%HR. 印刷设备 由于丝纲印刷的应用范围很广,因此根据其用途、承印材料及其形状的不同而有多种印刷方法,印刷设备的种类也是多种多样的. 丝纲印刷的方法大致分为平面印刷和曲面印刷.平面印刷中包括纸张印刷、长台印刷和圆筒式印刷.平面印刷主要以广告、卡版类、金属及塑料标牌等单张印刷品为对象.长台印刷是以卷筒纸、软质C2H2薄膜等承印物为对象进行连续印刷.曲面印刷是一种在金属、塑料、陶器、玻璃等圆筒及圆锥形外表上进行印刷的方法. 平面印刷根据自动化程度可分为: 1. 手握刮板进行刮印的手动式印刷. 2. 刮板的刮印为机械传动,承印物的送入和取出以手工进行的半自动式印刷. 3. 刮板的刮印、承印物的移动都为机械传动的全自动式印刷. 现结合公司印刷室状况,其印刷设备如下: 但印刷课采用的是丝纲印刷.目前,与之相关的主要设备有纲版干燥机、曝光机、刮刀研磨机、油墨震荡机、粘度计、纲印机、烤箱架、烤箱(48层)、UV干燥机等……. 刮刀研磨机，纲版干燥机 ，曝光机，震荡机，粘度计，纲印机，烤箱架，烤箱，离子电推进UV干燥机 1.纲版干燥机 旧纲版清洗工制作或新纲版清洗进行烘干作业,纲版涂刮乳剂时对其进行烘干 作业. 2.曝光机 对涂好乳刘且贴好需印刷用底片的纲版进行UV光照,让其图案转移到纲版之 上. 3.刮刀研磨机 对不平整之橡胶刮刀进行研磨,让其平整. 4.震荡机 对添加稀释剂或硬化剂后的油墨进行震荡,使其混合均匀. 5.粘度计 用来对油墨粘度进行测试. 6.纲印机 将所需的油墨移印到基材要求部份. 7.烤箱架 用于放置印刷好的基材,让基材在烤箱中进行充分烘烤,以达到要求的效果. 8.烤箱 用于将印好油墨的基材进行烘干作业,让基材达到要求的效果. 9.UV干燥机 对印好UV型油墨的基材进行光照固化作业. 印刷油墨 目前国内使用的印刷油墨,主要是按使用油墨的印版结构进行分类,主要有凸版印刷 油、胶印印刷油墨、凹版印刷油墨、特种印刷油墨等. 丝纲印刷油墨是印刷油墨的一种,其品种繁多,分类方法也是多种多样的.但主要分类 方法有以下几种. 根据油墨的特性分类: 可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨. 根据油墨所状态分类: 胶体油墨:如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉油墨等. 固体油墨:如静电丝纲印刷用墨粉. 根据承印材料分类: 纸张用油墨:油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨. 织物用油墨:水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等. 木材用油墨:水性油墨、油性油墨. 金属用油墨:铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨. 皮革用油墨:印刷皮革专用油墨. 玻璃陶瓷用油墨:玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨. 塑料用油墨:聚氯C4H4用油墨、苯C4H4用油墨，聚C4H4用油墨、丙烯用油墨等. 印刷线路板用油墨:导电性油墨、耐腐蚀性油墨、电镀及耐氟和耐碱性油墨. 油墨存放: 1. 银浆、防焊须放置于设定温度为0-10℃的冰箱内. 2. 其它种类的油墨、硬化剂及稀释剂可放置于印刷室油墨柜中. 印刷刮板(刀) 丝网印刷的刮板(刀),起着使油墨通过网孔转移到承印物上的重要作用.刮板在丝网印刷中,不论是手工印刷或机械印刷都是极其重要的工具. 为了达到理想的丝印效果及精度,丝印工作对于丝纲印刷刮板的选择、使用、保养、以及刮板的品种、规格、性能、特点等应该有所了解. 刮板,在丝纲印刷中,包括刮墨板、回墨板,统称为刮板.在没有指明的大多数情况下,将刮墨板简称为刮板,俗称刮刀. 刮墨板,是将丝纲印版上的油墨刮挤到承印物上的工具.刮板由橡胶条和夹具两部份组成,有手用刮板和机用刮板之分. 回墨板,是将刮墨板刮挤到丝纲印版一端的油墨送回到刮墨起始位置的工具.回墨板多为制品或其它金属制品.手工印刷时,只使用刮墨板,回墨用刮墨板完成.现着重介绍刮墨板. 一.刮墨板的功能: 刮墨板亦称为刮刀,是用来刮挤纲版上的油墨,使之漏印在承印面上的一种工具.具体来说,刮墨板有四个功能. 1.填墨作用:刮板刮印时,不仅能使油墨漏印至承印物上,同时能将油墨充分地填入纲版过墨部份的纲孔内. 2.匀墨作用:印刷时,刮墨板挤压油墨透过纲孔转移到承印物上形成图文,同时把墨从纲版的一端刮到另一端.为了使再次刮印时有足够的油,墨回程时由回墨板匀墨,手工印刷时用刮墨板,把油墨均匀地刮回印刷起点,让油墨堵住图文部份的纲孔,起到防止纲孔内油墨干燥而糊死纲孔的作用. 3.刮墨作用:刮板运行时能将网版面上的油墨刮得尽查能的干凈. 4.压印作用:刮板运行中,在刮墨的同时,给刮板一定的力,使纲版与承物呈线接触,完成刮印. 通常所说的丝印刮板,是指刮墨板而言.在自动化丝印中,往往采用两把刮板----刮墨板和回墨板,在印刷交替作往返运动.依照用途不同,丝印刮板可分为手用刮板和机用刮板两种.刮板都是由刮板胶条和刮柄组合而成. 在手工丝印时,印刷和回墨行程都由一个刮墨板完成.在机器印刷时,印刷和回墨分别用两种墨板完成,两种墨板交错起落. 印刷作业 在想顺利地进行丝纲印刷,必须做好印料(油墨)、承印物、印版等的准备工作.如果选用油墨的类型是否合适,墨、粘度及稀释剂是否恰当;承印物的呎寸、类型、数量、表面是否处理;印刷机各运转是否正常,印刷台表面是否平整;印版的呎寸是否准确,精度是否合格等等. 一般来说,有直接在铜箔基材上印刷银浆,有间接在CVL表面上印刷银、防焊、文字两种情况.就产品的需要,有的印刷一面或两面,有的印刷银浆、防焊或文字等. 2.印刷流程 材料投入 油墨搅拌 开机 架版调机 上料 吸真空 压手动开关钮 刮印 起料 检视 上烤架 烘烤 收料 制版材料(Autotype) 感光乳 磨纲膏(Autoprep) 脱脂剂(Universal-Mesh-Prep) 除鬼影剂(Autosovle) Polyester单丝聚脂丝纲(瑞士赛发尔丝纲,具有优良的呎寸稳定性,高度的拉伸力,防酸及很好的耐磨性. 纲版印刷经常出现之问题 2.1线路边缘渗出未干之阴影或鬼影 2.2 附着在板面的油墨量太多 2.3 防老剂rd已印上之油墨出现气泡或附着不良 2.4 纲版有漏墨情形 2.5 印后不易起纲,起纲太慢 2.6 油墨渗移到线路或焊垫上去(尤指非感光之烘烤型缘漆) 制版材料 直接毛细软片(Capillex Films) Cap18um Cap25um Cap50um Cap80um 纲版间接软片(indirect photostencil Films) Five Star Autosol直接及二元硬化型乳剂 (Autosol Diredct Dual-cure Emulsions) PULS系列感光胶 Puls2000 plus3000 plus6000 plus7000 plus8000 纲版辅助材料 磨纲膏(Autoprep) 脱脂剂(Universal-Mesh-prep) 脱膜剂(Autostrip Gel) 脱膜粉(Autostrip powder) 脱膜液(Autogel) 清墨剂(Autosilve) 除鬼影剂(Autosolve) 封纲胶(Fillers) 活化粉(Activator Powder) 凹版制版材料 G25碳素纸(G25 pigment papers) |
本文发布于:2024-09-22 00:51:07，感谢您对本站的认可！
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