The status and development of heat transfer
printing paper
Ling-hua Guo, Meiyun Zhang, xing Wang
Shaanxi university of science &Technology，Xian, 710021，China
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Abstract: This paper summarizes the status and development of heat transfer printing paper.From the practical situations of heat transfer print, The structure, characteristics and types of heat transfer printing paper are discussed .According to the deep research of heat transfer printing paper at home and abroad,and then we draw a conclusion that the paper of a low base weight and low price are developing in the future ;it can be recycled and can be used twice or several times; it develops towards water transfer and cold transfer paper.
Key words:transfer printing paper; the peculiarity of the paper; transfer printing paper printing expectation
面瘫的中药
郭凌华张美云王兴
陕西科技大学，西安中国710021
e-mail 钢丝扣
【摘要】本文概述了高温热转移印花纸的现状及发展趋势。从目前高温热转移印花行业的实际情况出发，讨论了高温热转移印花纸的结构、特点和类型。对目前国内外热转移印花纸行业进行了深入的调研，提出了热转移印花纸向低定量、低价格方向发展；向可以回收利用、可以二次甚至多次利用；向水转和冷转型纸张发展。
【关键词】热转移印花纸；热转移印花纸的特点；发展趋势
随着人们物质生活水平的提高，家庭装饰的日趋多样化，个性化，转移印花工艺[1]制品正以独特的造型为人们营造出温馨的家庭气氛，美化居室的环境。热转移印花纸张作为热转移印花产品的载体，在转移印花行业起到了非常重要的作用，是决定印花质量的关键环节之一。
1 热转移印花概述
1.1热转移印花原理
热转移印花利用计算机将待印刷的花型分，按照印刷方式的要求制作印花版，选用合适的印刷方式和印刷油墨，将花型印刷到热转移印花纸。转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，通过热转印印花机，将花型印刷到布上。 热转移印花是印刷技术在纺织品上的延伸，织物不同于纸张，其表面凹凸不平有无数孔隙，利用染料的升华性质通过加热、加压将花纸上的图案转移到织物上。在这个工艺过程中，印花纸的质量直接决定了布匹上花的颜的鲜艳程度和层次。 1.2 热转移印花纸的结构及特点
1.2.1原纸
原纸即基材层[2]，基材层要求能耐高温、耐重压，耐高温一般要在瞬间大约20秒左右的时间耐温度200℃左右。并且要有足够的强度[3]。其定量一般为60~80g/m2，厚度一般80~120 µm。
1.2.2 离型剂层
离型剂层即热转移层。离型剂层，在印花纸张上印刷时要求该层吸墨性能好，完成转印后能对转移到布匹上的油墨起到光亮的作用。
印花纸对于转移层的要求很高，不但要有良好的油墨吸收性、高的成膜强度和优异的抗水性能，并且要与承印物之间有较强的黏附力，以使其具有较好的转印质量，并保证在转印后能经受住多次洗涤而不褪。
1.2.3 热熔层
涂布在印刷油墨层上的物质，在转印前作为黏合层，可以防止油墨接受层和基纸分层；在转印后，能使转印图案更牢固地黏附在织物上，并能有效提高图案的耐洗牢度。
1.2.4 油墨接受层
引向器
主要作用是提供优异的油墨吸收性，形成高质量的图像。转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤
织物强度为原则，比较合适的加工温度为180～210℃。在此温度下能充分升华、固着在纤维上并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。转移印花的染料[4]受热后能充分升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面并能向纤维内部扩散。转移印花用的染料[5,6]对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。
1.3 热转移印花纸的印刷适性要求
1.3.1 纸页具有足够的表面强度
纸张表面强度是指纸张表面不掉毛、不掉粉、不剥纸的现象。热转移印花纸表面在印刷及剥离过程中，油墨与纸张表面会存在一定的张力，速度越快，张力越大，因此要求纸张表面具有足够的强度。转印纸最好用针叶木纸浆制造。其中化学法纸浆和机械法生产纸浆各占一半较好。这样既可以保证纸页具有足够的强度，又可使其在高温处理时不至于发脆、变黄。低定量光面白纸效果较好。
1.3.2转移印花纸要有一定的平滑度和拉伸强度
纸张平滑度保证印刷彩饱和，印刷细微层次能准确再现。纸张的拉伸强度[7]保证纸张在印刷和转印过程中不被拉断。若转移纸平滑度差，表面凹凸不平，就会使其在转印时受力不均，而使纸上的染料升华率不一致。因此，即使纸上的花型很清晰，转移到布上也会变的模糊。若转移纸的拉伸强度差，在制造印花纸和印布过程中会因受潮、受力而明显变形，造成印出的花型清晰度较差。这样的转移纸只能用于印制清晰度要求不高的产品。
1.3.3转移印花纸对墨的亲和力要小
转移印花纸[8]对油墨的亲和力，是指对油墨的吸附能力。转移印花纸只是图案转移的一个中间体，最终目的是要求图案清晰的转移到布匹等其他承印材料表面上，因此较小的亲和力会使图案轻松的从转移纸表面转移的印刷品表面，不会在转移纸上残留过多而对印花图案质量造成不理影响。
1.3.4转移印花纸应有适当的吸湿性
转移印花纸的吸湿性是指在印刷过程中对印刷油墨的合适的吸收量[9]。吸湿性太差会造成墨搭，吸湿性过大，又会造成转印纸的变形，故生产转印纸时要严格控制填料用量。
2 热转移印花纸的发展现状
2.1 热转移印花纸原纸现状
鉴于目前我国造纸行业所使用的原材料及造纸工艺的限制，热转移印花原纸[10]的表面
强度的稳定性还有待于提高。目前热转移印花厂使用量比较大的热转移新闻纸[11]和牛皮纸[12]，存在着在每米之内有100个左右的拉毛点，在印花纸上表现出有多处花点，在转印的承印材料上会出现花点；进口纸张目前大约每百米有十几个拉毛点。在转移纸张和转印承印材料上颜比较饱满。热转移印花原纸[13,14]目前主要用于涤纶等织物上的的热转移印花，这已经是一种成熟的印花技术。目前国内外正着力研究开发用于全棉织物[15]的印花用转移印花纸及其加工方法。目前我国已经研发成功，目前还没有广泛应用于生产中。
2.2热转移印花纸离型剂现状
目前国产热转移印花纸还存在离型剂不
稳定的状况，主要表现在剥离不均匀，甚至有时候存在剥离不下来，有时候还存在剥纸的状况。直接造成转移印花纸破坏报废。国内相关的厂家研发的印花纸离型剂处于中低档次，对于高档的热转移印花纸的使用还依赖于进口，增加了生产成本。目前对于热转移印花纸离型剂的研发提高也是紧迫的话题。
2.3热转移印花纸热熔胶现状
热熔胶在高温热转移的过程中，跟热转移印花纸脱离，与纤维紧密结合。目前国产热熔胶还存在与热转移印花纸剥离不净，与布匹纤维结合还存在结合牢度差的特点。对于热转移胶目前高端的还依赖于进口。对于高温热转移胶改性也是紧迫话题。
2.4 热转移印花纸加工现状
2.4.1热转移印花纸加工方法现状
从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、柔性版印刷、数码印花技术等。
丝网印刷因为成本低廉，可以转印的承印材料范围广泛，是目前热转移印花纸印刷[16]中使用最多的印刷方式。丝网印刷复制精细网点能力比较差，所以丝网印花纸用于低端的印花产品上。
平版印刷在欧洲胶印占到印刷市场的60%，在亚洲占到印刷市场的70%。在中国占到印刷市场的38%。胶版印刷的主要特点是：还原网点能力高，印刷品层次清晰。但是由于平版印刷有水墨平衡的调节，在目前热转移印花纸印刷中应用的不普遍。在印刷质量要求很高的的印花纸印刷中多采用此方法进行印刷。
凹版印刷凹版印刷具有墨层厚、彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。凹版印刷数多，幅面宽，可以采用多个专印刷，在热转移印花纸印刷中独具优势，目前在布匹的印
花纸印刷，多采用凹版印刷。
柔性版印刷在热转移印花纸印刷中具有
的最大的优势是：①承印材料非常广泛。可承印不同厚度(28～450g／m2)的纸张和纸板、瓦楞纸板、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸、玻璃纸、金属箔等。承印材料的种类多于凹印。②可使用无污染、干燥快的油墨。柔性版印刷生产线可使用水溶性或UV油墨，对环境无污染，对人体无危害。因而，柔性版印刷又被人们称为―绿印刷‖对于环保极为有利。
2.4.2热转移印花纸印刷浆现状
转移印花油墨是转移印花工艺的重要组
成部分，也是转移印花技术的关键因素之一。热转移印花浆应具备如下特点：
①转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度
为原则。转移印花的染料必须在210℃以
下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。②转移印花的染料受热后能充分
升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面，并能向纤维内部扩散。③转移印花用的染料对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。④转移印花的染料应具备鲜艳、明亮的泽。
一般转移印花油墨可分为醇溶性、油溶性和水溶性三大类。前两种油墨成本较高，环境污染严重，但是印刷适性好，所以现在应用的比较广泛。水溶性油墨比较环保，它的缺点是容易引起转印纸变形，目前在柔性版印花中已经广泛采用水溶性的油墨。
3 热转移印花纸的发展趋势
3.1 向低定量发展
低定量的纸张是目前造纸行业的发展趋势，可以节约造纸原材料，降低造纸成本。目前国产的热转移印花纸可以做到定量35g/m2；进口热转移印花纸的最小定量可以做到25
g/m2。而且这种低定量的纸张韧性好，抗张强度好、纸张的匀度好。
3.2向冷转和水转发展
目前热转移印花纸主要是利用高温进行
热转移，随着能源的紧缺，环保的呼声越来越高，现在对于印花纸的热转移向冷转移和水转移[17]方向发展。这样既有利于环保，也有利于降低成本。
3.3向循环使用方向发展
目前热转移印花纸的多次利用研究需要
进一步的开发。现在国产的热转移印花纸只能利用一次，利用效率比较低；国外进口的热转移印花纸目前主要应用于打印宏花样，最多的可以利用十几次。目前比较专业的有一定规模的印花纸还比较少，开发这样的印花纸厂既可保证质量，又可批量生产。循环利用还有一个方向是：转移之后的印花纸现在的废纸回收利用也是一个新的发展方向。
3.4转移印花纸朝向多功能化发展
在转移印花原纸一侧附着有离型剂层、离型剂层印刷油墨层和亮基材层[18][19]。转移印花纸可通过转移印花工艺使织物同时进
行印花和印金，在保留了传统热升华[20]转移印花工艺环保节能、无废水、无污染的优点外，还省却了现有技术中的转移烫金工艺，具有节约成本，提高成品率，生产效率高等优点。
3.5热转移印花纸加工技术发展
数码印花[21]的生产过程简单，就是先把需要打印的任何图案或者文字输入电脑，由专用的RIP控制喷头，直接喷印到热转印印花纸上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得照片级别的高精度打印效果。这是热转移印花纸印刷方式的发展趋势。
印花宽度随着装饰织物的需要继续增加，目前常用的是，时装织物幅宽一般为150厘米，内装饰织物为120、140和240厘米，床单织物为240和280厘米，平均印花宽度还要增加。印花纸印刷设备朝向大幅宽的方向发展。
4 结论
目前的热转移印花已经完全替代了传统
的印染行业，大大降低了对环境的污染，也大大降低了生产的成本。并且热转移纸张已经广泛的应用到建筑、皮革、陶瓷等等行业中去。笔者认为，加速对热转移印花纸的研发，开发出低定量、多次转印、冷转和水转的转移印花纸，为现代的纺织、建筑、电子[22]等行业提供更大的发展空间。
致谢
感谢陕西科技大学张美云导师及王兴同学对本文提供的帮助，也感谢参考文献中所列的每一位作者。
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热转移印花纸现状及发展趋势
作者：郭凌华， 张美云， 王兴
作者单位：陕西科技大学，西安中国 710021挤压比
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