一种免支撑的叠合装配整体式管廊及管廊顶板和安装方法与流程



1.本发明涉及一种建筑技术领域,具体涉及一种免支撑的叠合装配整体式管廊及管廊顶板和安装方法。


背景技术:



2.城市综合管廊是指在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通讯、热力、给水等各类工程管线集于一体,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。随着管廊建设规模不断增大,综合管廊出现了多种结构形式及施工方法。例如,现浇形式有滑模现浇,预制结构形式有全预制拼装管廊、半预制拼装管廊、预制叠合装配整体式管廊。现有的叠合装配整体式管廊尚需在内部设置大量的支撑以承托叠合顶板,造成现场工序复杂,措施费昂贵且影响施工进度。
3 108708394 a的专利中提到了一种全断面免支撑的叠合装配式综合管廊结构及施工方法,该专利在管廊侧墙与顶板连接的倒角处现场搭设模板的方法,未完全发挥预制构件的优势,生产效率较低、耗费材料且整体性差,安全性方面存在不足。


技术实现要素:



4.本发明的目的在于:一种免支撑的叠合装配整体式管廊及管廊顶板和安装方法,能够显著提升管廊的施工速度、减低整体造价。
5.本发明通过如下技术方案实现:一种免支撑的叠合装配整体式管廊,它包括八字形预制板1、预制双面叠合墙2,所述八字形预制板1和预制双面叠合墙2与混凝土底板围合并浇筑形成管廊;
6.其中,所述八字形预制板1的主体结构包括平板1-1以及位于平板1-1左侧的左侧凸缘1-2和位于平板1-1右侧的右侧凸缘1-3;右侧凸缘1-3与左侧凸缘1-2呈镜像对称;所述左侧凸缘1-2与平板1-1的交角大于90度;
7.所述八字形预制板1内埋设有纵横交错的钢筋网片1-7,所述钢筋网片1-7的左右两侧向外延伸形成纵向钢筋1-5,所述纵向钢筋1-5延伸出八字形预制板1的垂直投影范围;
8.平板1-1顶面间隔布设有若干钢筋桁架1-4,所述钢筋桁架1-4的延伸方向与管廊轴线方向相互垂直;
9.钢筋桁架1-4上的弦筋中段设有刚度增加模块1-6;
10.所述预制双面叠合墙2包括左预制钢筋混凝土板2-1和右预制钢筋混凝土板2-2,左预制钢筋混凝土板2-1和右预制钢筋混凝土板2-2通过连接件进行连接;其中,左预制钢筋混凝土板2-1或/和右预制钢筋混凝土板2-2中与八字形预制板1搭接的预制钢筋混凝土板,其上部设有未浇筑混凝土的区域,且该区域的钢筋裸露在外。
11.其中,免支撑的叠合装配整体式管廊顶板,它为八字形预制板1,所述八字形预制板1的主体结构包括平板1-1以及位于平板1-1左侧的左侧凸缘1-2和位于平板1-1右侧的右侧凸缘1-3;右侧凸缘1-3与左侧凸缘1-2呈镜像对称;所述左侧凸缘1-2与平板1-1的交角大
于90度;
12.所述八字形预制板1内埋设有纵横交错的钢筋网片1-7,所述钢筋网片1-7的左右两侧设有向外延伸的纵向钢筋1-5,且所述纵向钢筋1-5延伸出八字形预制板1的垂直投影范围;
13.平板1-1顶面间隔布设有若干钢筋桁架1-4,所述钢筋桁架1-4的延伸方向与管廊轴线方向相互垂直;
14.钢筋桁架1-4上的弦筋中段设有刚度增加模块1-6。
15.免支撑的叠合装配整体式管廊的安装方法,它包括如下步骤:
16.步骤1:浇筑混凝土底板,并将预制双面叠合墙2阵列安装;其中,预制双面叠合墙2上安装有限位型钢5;
17.步骤2:将八字形预制板1架越在两个预制双面叠合墙2之间,通过限位型钢5对八字形预制板1限位保证其不脱落;
18.步骤3:对预制双面叠合墙2内浇筑混凝土形成墙体内现浇混凝土3,墙体内现浇混凝土3的顶部与八字形预制板1的平板1-1顶面齐平;
19.步骤4:在平板1-1顶面浇筑顶板现浇混凝土4。
20.较之前技术而言,本发明的有益效果为:
21.1.通过设置钢筋桁架,并且在钢筋桁架上配置刚度增强模块,使得八字形预制板具有足够的刚度,可以支承顶板后浇混凝土和施工荷载的重量,无需设置支承可以显著加快施工速度,显著降低现场施工成本。
22.2.该预制结构通过左侧、右侧凸缘与钢筋桁架形成拱形空间作用,显著降低顶板跨中弯矩,降低顶板结构预制层厚度,降低预制成本。
23.3.八字形预制板的左、右侧凸缘可以作为管廊顶板与侧墙的加腋,提高管廊的整体刚度。
附图说明
24.图1为本发明核心位置的结构示意图;
25.图2为图1连接处的结构示意图;
26.图3为八字形预制板的侧视图;
27.图4为八字形预制板的立体图;
28.图5为本发明步骤1安装后的效果图;
29.图6为本发明步骤2安装后的效果图;
30.图7为本发明步骤3安装后的效果图;
31.图8为本发明步骤4安装后的效果图。
32.标号说明:1八字形预制板、1-1平板、1-2左侧凸缘、1-3右侧凸缘、1-4钢筋桁架、1-5纵向钢筋、1-6刚度增强模块、1-7钢筋网片、2预制双面叠合墙、3墙体内现浇混凝土、4顶板现浇混凝土、5限位型钢、6螺栓。
具体实施方式
33.下面结合附图说明对本发明做详细说明:
34.如图1-4所示:一种免支撑的叠合装配整体式管廊,它包括八字形预制板1、预制双面叠合墙2,所述八字形预制板1和预制双面叠合墙2与混凝土底板围合并浇筑形成管廊;
35.其中,所述八字形预制板1的主体结构包括平板1-1以及位于平板1-1左侧的左侧凸缘1-2和位于平板1-1右侧的右侧凸缘1-3;右侧凸缘1-3与左侧凸缘1-2呈镜像对称;所述左侧凸缘1-2与平板1-1的交角大于90度;
36.所述八字形预制板1内埋设有纵横交错的钢筋网片1-7,所述钢筋网片1-7的左右两侧向外延伸形成延伸钢筋1-5,所述延伸钢筋1-5延伸出八字形预制板1的垂直投影范围;
37.平板1-1顶面间隔布设有若干钢筋桁架1-4,所述钢筋桁架1-4的延伸方向与管廊轴线方向相互垂直;
38.钢筋桁架1-4上的弦筋中段设有刚度增加模块1-6;
39.所述预制双面叠合墙2包括左预制钢筋混凝土板2-1和右预制钢筋混凝土板2-2,左预制钢筋混凝土板2-1和右预制钢筋混凝土板2-2通过连接件进行连接;其中,左预制钢筋混凝土板2-1或/和右预制钢筋混凝土板2-2中与八字形预制板1搭接的预制钢筋混凝土板,其上部设有未浇筑混凝土的区域,且该区域的钢筋裸露在外。
40.所述左侧凸缘1-2、右侧凸缘1-3的底端为水平切角。这样可以提高八字形预制板安装时的稳定性。
41.刚度增强模块为钢筋、钢管、型钢或钢板。其主要目的就是为了增加八字形预制板1的强度。
42.另外,左侧凸缘、右侧凸缘和平板的顶面为粗糙面,便于后期浇筑的混凝土与预制板有效结合。
43.它还包括限位型钢5,所述限位型钢5分为固定部5-1和限位部5-2,所述固定部5-1通过螺栓6固定于预制双面叠合墙2的侧面,所述限位部5-2与固定部5-1的夹角等于预制双面叠合墙2和左侧凸缘1-2的夹角,使得限位部5-2支撑左侧凸缘1-2或右侧凸缘1-3。
44.所述预制双面叠合墙2上预埋有用于限位型钢5安装的螺栓套筒。
45.如图1-4所示:以上提及顶板搭配其它墙体使用,即一种免支撑的叠合装配整体式管廊顶板,它为八字形预制板1,所述八字形预制板1的主体结构包括平板1-1以及位于平板1-1左侧的左侧凸缘1-2和位于平板1-1右侧的右侧凸缘1-3;右侧凸缘1-3与左侧凸缘1-2呈镜像对称;所述左侧凸缘1-2与平板1-1的交角大于90度;
46.所述八字形预制板1内埋设有纵横交错的钢筋网片1-7,所述钢筋网片1-7的左右两侧设有向外延伸的延伸钢筋1-5,且所述延伸钢筋1-5延伸出八字形预制板1的垂直投影范围;
47.平板1-1顶面间隔布设有若干钢筋桁架1-4,所述钢筋桁架1-4的延伸方向与管廊轴线方向相互垂直;
48.钢筋桁架1-4上的弦筋中段设有刚度增加模块1-6。
49.所述左侧凸缘1-2、右侧凸缘1-3的底端为水平切角。
50.刚度增强模块为钢筋、钢管、型钢或钢板。
51.免支撑的叠合装配整体式管廊的安装方法,它包括如下步骤:
52.步骤1:浇筑混凝土底板,并将预制双面叠合墙2阵列安装;其中,预制双面叠合墙2上安装有限位型钢5;
53.步骤2:将八字形预制板1架越在两个预制双面叠合墙2之间,通过限位型钢5对八字形预制板1限位保证其不脱落;
54.步骤3:对预制双面叠合墙2内浇筑混凝土形成墙体内现浇混凝土3,墙体内现浇混凝土3的顶部与八字形预制板1的平板1-1顶面齐平;
55.步骤4:在平板1-1顶面浇筑顶板现浇混凝土4。
56.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种免支撑的叠合装配整体式管廊,其特征在于:它包括八字形预制板(1)、预制双面叠合墙(2),所述八字形预制板(1)和预制双面叠合墙(2)与混凝土底板围合并浇筑形成管廊;其中,所述八字形预制板(1)的主体结构包括平板(1-1)以及位于平板(1-1)左侧的左侧凸缘(1-2)和位于平板(1-1)右侧的右侧凸缘(1-3);右侧凸缘(1-3)与左侧凸缘(1-2)呈镜像对称;所述左侧凸缘(1-2)与平板(1-1)的交角大于90度;所述八字形预制板(1)内埋设有纵横交错的钢筋网片(1-7),所述钢筋网片(1-7)的左右两侧向外延伸形成延伸钢筋(1-5),所述延伸钢筋(1-5)延伸出八字形预制板(1)的垂直投影范围;平板(1-1)顶面间隔布设有若干钢筋桁架(1-4),所述钢筋桁架(1-4)的延伸方向与管廊轴线方向相互垂直;钢筋桁架(1-4)上的弦筋中段设有刚度增加模块(1-6);所述预制双面叠合墙(2)包括左预制钢筋混凝土板(2-1)和右预制钢筋混凝土板(2-2),左预制钢筋混凝土板(2-1)和右预制钢筋混凝土板(2-2)通过连接件进行连接;其中,左预制钢筋混凝土板(2-1)或/和右预制钢筋混凝土板(2-2)中与八字形预制板(1)搭接的预制钢筋混凝土板,其上部设有未浇筑混凝土的区域,且该区域的钢筋裸露在外。2.根据权利要求1所述的免支撑的叠合装配整体式管廊,其特征在于:所述左侧凸缘(1-2)、右侧凸缘(1-3)的底端为水平切角。3.根据权利要求1所述的免支撑的叠合装配整体式管廊,其特征在于:刚度增强模块为钢筋、钢管、型钢或钢板。4.根据权利要求1所述的免支撑的叠合装配整体式管廊,其特征在于:它还包括限位型钢(5),所述限位型钢(5)分为固定部(5-1)和限位部(5-2),所述固定部(5-1)通过螺栓(6)固定于预制双面叠合墙(2)的侧面,所述限位部(5-2)与固定部(5-1)的夹角等于预制双面叠合墙(2)和左侧凸缘(1-2)的夹角,使得限位部(5-2)支撑左侧凸缘(1-2)或右侧凸缘(1-3)。5.根据权利要求4所述的免支撑的叠合装配整体式管廊,其特征在于:所述预制双面叠合墙(2)上预埋有用于限位型钢(5)安装的螺栓套筒。6.一种免支撑的叠合装配整体式管廊顶板,其特征在于:它为八字形预制板(1),所述八字形预制板(1)的主体结构包括平板(1-1)以及位于平板(1-1)左侧的左侧凸缘(1-2)和位于平板(1-1)右侧的右侧凸缘(1-3);右侧凸缘(1-3)与左侧凸缘(1-2)呈镜像对称;所述左侧凸缘(1-2)与平板(1-1)的交角大于90度;所述八字形预制板(1)内埋设有纵横交错的钢筋网片(1-7),所述钢筋网片(1-7)的左右两侧设有向外延伸的延伸钢筋(1-5),且所述延伸钢筋(1-5)延伸出八字形预制板(1)的垂直投影范围;平板(1-1)顶面间隔布设有若干钢筋桁架(1-4),所述钢筋桁架(1-4)的延伸方向与管廊轴线方向相互垂直;钢筋桁架(1-4)上的弦筋中段设有刚度增加模块(1-6)。7.根据权利要求5所述的免支撑的叠合装配整体式管廊顶板,其特征在于:所述左侧凸缘(1-2)、右侧凸缘(1-3)的底端为水平切角。
8.根据权利要求5所述的免支撑的叠合装配整体式管廊顶板,其特征在于:刚度增强模块为钢筋、钢管、型钢或钢板。9.根据权利要求1所述的免支撑的叠合装配整体式管廊的安装方法,其特征在于:它包括如下步骤:步骤1:浇筑混凝土底板,并将预制双面叠合墙(2)阵列安装;其中,预制双面叠合墙(2)上安装有限位型钢(5);步骤2:将八字形预制板(1)架越在两个预制双面叠合墙(2)之间,通过限位型钢(5)对八字形预制板(1)限位保证其不脱落;步骤3:对预制双面叠合墙(2)内浇筑混凝土形成墙体内现浇混凝土(3),墙体内现浇混凝土(3)的顶部与八字形预制板(1)的平板(1-1)顶面齐平;步骤4:在平板(1-1)顶面浇筑顶板现浇混凝土(4)。

技术总结


本发明为一种免支撑的叠合装配整体式管廊及管廊顶板和安装方法。管廊包括八字形预制板、预制双面叠合墙,所述八字形预制板和预制双面叠合墙与混凝土底板围合并浇筑形成管廊;管廊顶板为八字形预制板,八字形预制板包括平板以及平板两侧的凸缘,平板两侧设有向外延伸的钢筋,平板上设有钢筋桁架,且钢筋桁架上设有刚度增加模块,本发明的安装方法为,将八字形预制板架设在两个预制双面叠合墙之间,之后浇筑混凝土。本发明优点为,通过顶板形状的空间效应、设置钢筋桁架,并且在钢筋桁架上配置刚度增强模块,使得八字形预制板具有足够的刚度,可以支承顶板后浇混凝土和施工荷载的重量,无需设置现场支撑,可以显著加快施工速度并降低现场施工成本。并降低现场施工成本。并降低现场施工成本。


技术研发人员:

任彧 池思源 张雅杰 吕胜利

受保护的技术使用者:

福建建工装配式建筑研究院有限公司

技术研发日:

2022.08.22

技术公布日:

2022/11/8

本文发布于:2024-09-20 23:43:47,感谢您对本站的认可!

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