一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备的制作方法

1.本实用新型涉及双层中空玻璃生产技术领域，具体为一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备。

背景技术：

2.双层中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气和灰尘存在，同时中空玻璃易进行大批量工业化生产，因此中空玻璃是新建建筑中被大量推荐采用的产品。
3.在双层中空玻璃的生产过程中需要对两层玻璃进行滚压，这个过程一般称为压片，在对玻璃进行滚压时，压辊需要对玻璃表面进行滚压，使玻璃的侧边与表面的受力相同，但是现有的滚压设备不便对不同大小玻璃的侧边进行滚压，故而提出一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，具备方便调节等优点，解决了现有的滚压设备不便对不同大小玻璃的侧边进行滚压的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，包括工作台，所述工作台上设置有调节组件，所述工作台上设置有滚压机构；
6.所述滚压机构包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有数量为两个的连接板，左侧所述连接板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定连接有第一压辊，两个所述连接板之间转动连接有数量为两个的螺纹杆，两个所述连接板之间固定连接有数量为两个的限位杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块，所述活动块靠近第一压辊的一侧固定连接有第二压辊，所述工作台的右侧内壁转动连接有电动推杆，所述伸缩杆的外侧固定连接有主动齿轮，所述螺纹杆的外侧固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述工作台的内底壁转动连接有传送辊。
7.进一步，所述调节组件包括固定安装在工作台顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述工作台的内顶壁固定连接有数量为两个的固定板，所述固定板的正面转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述转动杆的外侧固定连接有活动杆，所述支撑板的顶部固定连接有数量为两个的固定杆。
8.进一步，所述蜗杆一端贯穿并延伸工作台的内部，所述蜗轮的正面开设有滑动通孔，所述固定杆的正面固定连接有与滑动通孔滑动连接的活动轴。
9.进一步，所述工作台的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑板的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
10.进一步，所述电动推杆的输出端与伸缩杆的右侧固定连接，所述传送辊的数量为
多个且呈均匀分布。
11.进一步，所述螺纹杆一端贯穿并延伸至右侧连接板的右侧，所述螺纹杆两端的旋向相反。
12.进一步，所述活动块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述活动块的内部开设有与限位杆大小相适配的限位通孔。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于生产双层中空玻璃的滚压设备，通过设置滚压机构，能对第二压辊之间的距离进行调节，从而方便对不同大小玻璃的侧边进行滚压，使得玻璃与铝条之间的粘黏更牢固，防止出现缝隙影响产品质量，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
15.2、该用于生产双层中空玻璃的滚压设备，通过设置调节组件，从而缩短第一压辊和第二压辊与传送辊之间的距离，实现可对不同厚度的中空玻璃进行滚压的作用，增加装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型滚压机构结构俯视图。
18.图中：1工作台、2第一电机、3蜗杆、4固定板、5转动杆、6蜗轮、7活动杆、8支撑板、9固定杆、10连接板、11第二电机、12伸缩杆、13第一压辊、14螺纹杆、15限位杆、16活动块、17第二压辊、18电动推杆、19主动齿轮、20从动齿轮、21传送辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，包括工作台1，工作台1上设置有调节组件，工作台1上设置有滚压机构。
21.请参阅图1-2，滚压机构包括支撑板8，工作台1的左右两侧均开设有滑槽，支撑板8的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，支撑板8的底部固定连接有数量为两个的连接板10，左侧连接板10的左侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12由第一套杆和第一运动杆组成，第一运动杆一端贯穿并延伸至第一套杆的内部，第一运动杆的一端固定连接有位于第一套杆内部的第一限位块，第一套杆的一侧开设有与第一运动杆相适配的第一贯穿孔，通过设置有第一限位块，防止了第一运动杆在运动过程中与第一套杆脱离，伸缩杆12的外侧固定连接有第一压辊13，两个连接板10之间转动连接有数量为两个的螺纹杆14，螺纹杆14一端贯穿并延伸至右侧连接板10的右侧，螺纹杆14两端的旋向相反，两个连接板10之间固定连接有数量为两个的限位杆15，螺纹杆14的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块16，活动块16的内部开设有与螺纹杆14螺纹连接的螺纹通孔，活动块16的内部开设有与限位杆15大小相适配的限位通孔，活动块16靠近第一压辊13的一侧固定连接有第二压辊17，工作台1的右侧内壁转动连接有电动推杆18，电
动推杆18的输出端与伸缩杆12的右侧固定连接，伸缩杆12的外侧固定连接有主动齿轮19，螺纹杆14的外侧固定连接有与主动齿轮19啮合的从动齿轮20，工作台1的内底壁转动连接有传送辊21，传送辊21的数量为多个且呈均匀分布。
22.需要说明的是，通过设置滚压机构，能对第二压辊17之间的距离进行调节，从而方便对不同大小玻璃的侧边进行滚压，使得玻璃与铝条之间的粘黏更牢固，防止出现缝隙影响产品质量。
23.具体的，启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动伸缩杆12转动，第一压辊13开始旋转，通过第一压辊13对中空玻璃的表面进行滚压，同时启动电动推杆18，电动推杆18伸长，使得伸缩杆12收缩，带动主动齿轮19向靠近从动齿轮20的一侧移动，使主动齿轮19与从动齿轮20啮合，螺纹杆14开始旋转，通过限位杆15对活动块16进行限位，对同一侧的两个第二压辊17之间的位置进行调节，从而方便第二压辊17对不同大小玻璃的侧边进行滚压，使得玻璃与铝条之间的粘黏更牢固，通过第一压辊13转动，可使得中空玻璃在滚压完成后从传动辊21上传送至下一工序。
24.请参阅图1，调节组件包括固定安装在工作台1顶部的第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有蜗杆3，工作台1的内顶壁固定连接有数量为两个的固定板4，固定板4的正面转动连接有转动杆5，转动杆5的外侧固定连接有与蜗杆3啮合的蜗轮6，转动杆5的外侧固定连接有活动杆7，支撑板8的顶部固定连接有数量为两个的固定杆9，蜗杆3一端贯穿并延伸工作台1的内部，蜗轮6的正面开设有滑动通孔，固定杆9的正面固定连接有与滑动通孔滑动连接的活动轴。
25.需要说明的是，通过设置调节组件，从而缩短第一压辊13和第二压辊17与传送辊21之间的距离，实现可对不同厚度的中空玻璃进行滚压的作用。
26.具体的，启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动蜗杆3转动，使与蜗杆3啮合的蜗轮6带动转动杆5转动，活动杆7开始旋转，活动轴带动固定杆9在滑动通孔内移动，使得支撑板8通过滑块在滑槽内移动，从而缩短第一压辊13和第二压辊17与传送辊21之间的距离，实现可对不同厚度的中空玻璃进行滚压的作用。
27.上述实施例的工作原理为：
28.该用于生产双层中空玻璃的滚压设备，通过设置滚压机构，启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动蜗杆3转动，使与蜗杆3啮合的蜗轮6带动转动杆5转动，活动杆7开始旋转，活动轴带动固定杆9在滑动通孔内移动，使得支撑板8通过滑块在滑槽内移动，从而缩短第一压辊13和第二压辊17与传送辊21之间的距离，实现可对不同厚度的中空玻璃进行滚压的作用，启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动伸缩杆12转动，第一压辊13开始旋转，通过第一压辊13对中空玻璃的表面进行滚压，同时启动电动推杆18，电动推杆18伸长，使得伸缩杆12收缩，带动主动齿轮19向靠近从动齿轮20的一侧移动，使主动齿轮19与从动齿轮20啮合，螺纹杆14开始旋转，通过限位杆15对活动块16进行限位，对同一侧的两个第二压辊17之间的位置进行调节，从而方便第二压辊17对不同大小玻璃的侧边进行滚压，使得玻璃与铝条之间的粘黏更牢固，通过第一压辊13转动，可使得中空玻璃在滚压完成后从传动辊21上传送至下一工序。
29.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供
也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有调节组件，所述工作台(1)上设置有滚压机构；所述滚压机构包括支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部固定连接有数量为两个的连接板(10)，左侧所述连接板(10)的左侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外侧固定连接有第一压辊(13)，两个所述连接板(10)之间转动连接有数量为两个的螺纹杆(14)，两个所述连接板(10)之间固定连接有数量为两个的限位杆(15)，所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块(16)，所述活动块(16)靠近第一压辊(13)的一侧固定连接有第二压辊(17)，所述工作台(1)的右侧内壁转动连接有电动推杆(18)，所述伸缩杆(12)的外侧固定连接有主动齿轮(19)，所述螺纹杆(14)的外侧固定连接有与主动齿轮(19)啮合的从动齿轮(20)，所述工作台(1)的内底壁转动连接有传送辊(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在工作台(1)顶部的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有蜗杆(3)，所述工作台(1)的内顶壁固定连接有数量为两个的固定板(4)，所述固定板(4)的正面转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧固定连接有与蜗杆(3)啮合的蜗轮(6)，所述转动杆(5)的外侧固定连接有活动杆(7)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有数量为两个的固定杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，其特征在于：所述蜗杆(3)一端贯穿并延伸工作台(1)的内部，所述蜗轮(6)的正面开设有滑动通孔，所述固定杆(9)的正面固定连接有与滑动通孔滑动连接的活动轴。4.根据权利要求1所述的一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑板(8)的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。5.根据权利要求1所述的一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，其特征在于：所述电动推杆(18)的输出端与伸缩杆(12)的右侧固定连接，所述传送辊(21)的数量为多个且呈均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，其特征在于：所述螺纹杆(14)一端贯穿并延伸至右侧连接板(10)的右侧，所述螺纹杆(14)两端的旋向相反。7.根据权利要求1所述的一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，其特征在于：所述活动块(16)的内部开设有与螺纹杆(14)螺纹连接的螺纹通孔，所述活动块(16)的内部开设有与限位杆(15)大小相适配的限位通孔。

技术总结

本实用新型涉及一种用于生产双层中空玻璃的滚压设备，包括工作台，所述工作台上设置有调节组件，所述工作台上设置有滚压机构，所述滚压机构包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有数量为两个的连接板，左侧所述连接板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定连接有第一压辊，两个所述连接板之间转动连接有数量为两个的螺纹杆。该用于生产双层中空玻璃的滚压设备，通过设置滚压机构，能对第二压辊之间的距离进行调节，从而方便对不同大小玻璃的侧边进行滚压，使得玻璃与铝条之间的粘黏更牢固，防止出现缝隙影响产品质量，方便使用者的使用，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。