[摘 要]本文在对现场的实际生产资料进行分析的基础上，参考了目前的工况分析方法的多种手段，对螺杆泵工况表现形式进行归纳和分类，总结卧式驱动头螺杆泵和直驱驱动头螺杆泵出现断脱，漏失、卡泵等井下故障的简单判断方法，提高现场人员对螺杆泵井下故障判断的效率。
[关键词宠物垫]螺杆泵 磁动力井下故障塑料空心球 判断
中图分类号：F4224 火麻仁胶囊文献标识码：A 文章编号：1009-914X（大功率变频电源2015）01-0049-01
一、螺杆泵井下故障的常用判断方法
螺杆泵井下常见故障分为杆管断脱、油管或泵漏失和卡泵三种，针对这些情况我们一般判断螺杆泵井下故障分为以下八种方法：①电流法②扭矩法③蹩压法④液面法⑤杆负荷与旋转判断法（提转子出泵筒）⑥盘皮带轮法⑦量油法⑧调参法。由于螺杆泵不同于抽油机的特
殊性，加之故障形式比抽油机复杂，如果仅凭一种方法判断某些故障，方法单一，对故障判断的准确率低，所以实际工作时，必须采用综合多种判断方法，才能作出正确的分析及判断。
二、针对螺杆泵出现的井下故障运用综合法判别
目前在我厂应用的螺杆泵，根据驱动头形式可以分为两种，一种为卧式驱动头螺杆泵，一种为新型的直驱驱动头螺杆泵，针对这两种螺杆泵下面分别阐述断脱、漏失、和卡泵的三种情况的原因、特征及判断方法：
1.1 造成抽油杆断脱的原因
密钥索引造成抽油杆断脱的原因是多方面的，首先是因洗井不彻底或三元井杆、管、泵结垢，造成井下结蜡或结垢严重，使抽油杆在油管内旋转过程中，摩擦力增加。结蜡或结垢严重时，使抽油杆被卡，当过流保护失灵或过流保护电流调的过高、保护时间设置过长等，就可使抽油杆扭断。第二，泵下入较深，抽油杆材质不合格，达不到强度要求，被扭断。第
三，扶正器布置不合理或抽油杆在井内使用时间过长，造成管、杆摩擦，磨断抽油杆；第四，抽油杆在长期拉、压、扭不合理受力条件下工作，受疲劳应变过大而断脱。第五，在正常抽油生产过程中，地面设备发生故障或停、断电，造成停机，当地面设备没有防反转或防反转失灵、停机时，抽油杆上积聚的扭矩使抽油杆高速反转，也会造成抽油杆倒扣和脱扣。
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