石西油田检泵原因分析及对策作者：尚领军 曾凤玲 杨玉伟来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第01期
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【摘要】随着石西油田开发时间的延长，因管杆腐蚀结垢、结蜡、偏磨、断脱等因素造成的油井检泵比例明显呈上升趋势，油水井修井作业的维护周期缩短，成本逐年增加。本文通过对以上几类检泵原因进行分析研究，总结出针对不同区块、不同检泵原因的具体对策，从而延长抽油井免修期。
【关键词】检泵 腐蚀结垢 结蜡 偏磨 断脱 原因分析 对策
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1 石西油田检泵原因分析1.1 管杆腐蚀结垢
油层水中的高矿化度和有机物含量是导致杆管腐蚀结垢及井下工具失效等事故的主要原因。在抽油泵的抽吸作用下，由于泵上泵下的压力、流速、容积和温度的不同，由腐生菌代谢物和FeS、CaCO3等产物大量附着在油管壁或抽油杆上生成碳酸钙垢。同时，导致水质恶化，变黑、发嗅和菌类代谢产物在油层中大量沉淀。当抽油井管杆结垢后，因垢片脱落造成泵卡，影响正常的生产。
秸秆炭化南瓜加工由于老区油层多年受水质严重污染，硫酸还原菌和腐生菌以及铁细菌在地层条件充分的液体中大量繁殖，腐生菌代谢产物的生物垢附着在井壁、管杆上而发生腐蚀。发泄工具SRB在厌氧情况下使硫酸盐还原成硫化氢，造成管杆腐蚀或氢脆断脱发生。同时，腐生菌的代谢产物在油层中大量沉淀，在油层中大量成沉积堵塞油层通道，降低油层渗透率和水驱效果，加大了油层之间的层层矛盾和层间矛盾，造成油井减产。环保材料服装
1.2 杆柱断脱
目前，石西油田各区块抽油杆柱组合设计由系统优化后生成，没有考虑深井泵柱塞与衬套间的摩擦力和液体通过游动阀的水力阻力及液击、气击等情况。大多数油井的杆柱下部没有加重，活塞上端的杆径较小，自重较轻。下行程时，在多种力的复杂作用下，抽油杆上部受拉力，下部受压力，最下部的受压抽油杆失稳发生纵向弯曲，与油管内壁摩擦力增大，振动载荷增大，疲劳破坏加剧，易发生断脱。
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