第11卷第9期中国水运V ol.11
N o.9
2011年9月Chi na W at er Trans port Sept em ber 2011
收稿日期：6作者简介：杨霞，新疆水利厅头屯河流域管理处。
杨
霞
（新疆水利厅头屯河流域管理处，新疆昌吉831100）
摘要：在水利工程中，经常会有渠系建筑物工程，比如闸门等，闸门起到控制水量，对渠道有调解配水的目的，但在施工渠系建筑物过程中又有它独特的施工方案。关键词：水闸墙体施工工序；材料的要求中图分类号：TV 554文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2011）09-0189-02
彩钢板屋顶一、施工程序
施工准备（测量放线）→基础开挖→清理基层→钢筋绑扎→安装模板→浇筑混凝土（预埋件）→养护→拆模→检验→土方回填。 二、明挖基础
用经纬仪对准渠中心线引控制桩进行控制，保留至施工
结束，同时放出开挖线，用水准仪控制高程将水准点引至建
筑物外不受干扰的地方，用人工配合挖掘机开挖一次成型。基础承载力不良地段，基础下换填混合戈壁，以提高地基的承载力，如遇软基时，须在基底以下换填混合戈壁垫层，夯实度必须达到设计指标。经监理工程师验收后方可进行，砂砾石的回填，砂砾石由自卸车拉运至施工现场，人工摊铺，每层分为30cm ，用蛙式打夯机分层夯实，并检测达到设计压实度要求。
三、砼模板
1．模板选型、制作及安装原则
（1）模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度及刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力振动，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封，以避免漏浆，模板和支架优先选用钢材。
（2）模板材料的质量符合本合同指明的现行国家标准或行业标准，木材的质量应达到Ⅱ级以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材禁止使用。
（3）钢模板厚应不小于3mm ，钢板面应光滑、不允许有凸凹、皱折或其它表面缺陷，模板的金属支撑件应牢固、结实，不易变形，能满足模板的各种荷载要求。
（4）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物。结构外形，其制作允许偏差不应超过设计要求，异型模板，永久性特种模板的允许偏差，就按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。
①模板安装原则
1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。
2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
3）模板安装的允许偏差，大体积混凝土模板安装的允许偏差，就遵守设计规范的规定，结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204-92第2.3.10条的规定。
4）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板应涂刷矿物渍类和防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
5）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
②模板拆除
1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到基表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙和柱部位在基强度不低于3.5Mp a 时，方可拆除。底模部位混凝土强度达到规定后，方可拆除。
2）钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守以上规定。
3）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已承受自重及其它实际荷载时，应监理人批准后，方能提胶拆模。
四、钢筋制安
（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合GB1499-98和GB701-1997热轧钢筋主要性能的要求。pstang
web前端性能优化（2）钢筋均应随着产品质量证明书及４.３.４.１钢筋的材质。
（3）每批钢筋均应随着产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前应分批进行以下钢筋机械性能试验。
①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批。
②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。
③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率度试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
149aa1）钢筋的制作
Ａ、钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在
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使用前清除干净，带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用。
锡渣分离机Ｂ、钢筋应平直，无局部弯折、钢筋的调直应遵守以下规定：
①采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于４%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于１%。
②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于图纸的要求。
③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范设计要求。
1．钢筋的运输、堆码和安装
在钢筋加工场加工制作好的钢筋，挂牌堆码，并作好钢筋的防雨淋、防日晒等保护，避免多筋锈损。
安装前将制作好的钢筋由汽车运到施工面，利用塔机等提升设备提升入仓，人工绑扎。
钢筋架立时根据施工详图进行现场放样，认真确定和焊接钢筋骨架，保证砼保护层厚度，并做到钢筋位置准确，排距、层距、数量、规格符合规定。
2．钢筋的焊接
钢筋的接头采用闪光对接焊，当不能采用闪光对焊时，采脾搭接手工电焊。
焊接钢筋接头前，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渣等清除干净。
直径在25ｍｍ以下的钢筋接头，除轴心受拉、小偏心受拉物件和承受震动荷载的物件中，采用搭接手工电焊外，其余可采用绑扎接头。
钢盘的焊接如采用气压焊时，应遵循以下规定：
Ａ、气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置及对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于７mm。
Ｂ、气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛剌及端面上铁锈、油污和氧化物应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。
智能母线Ｃ、安装焊接夹具和钢筋时，要使两钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
Ｄ、气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算为30-40Mp a。
五、混凝土工程
（1）砼结构物的基础经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑前的准备工作。基础上的杂物，泥土均应清除干净，排尽积水。
（2）砼浇筑前，必须通知监理工程师检查有关浇筑准备工作，对地基处理，模板、钢筋及止水的安装再一次进行检查，各个尺寸必须按施工详图执行，合格后方可进行砼浇筑。
（3）砼浇筑作业必须按一定的厚度、次序、方向、分层进行，在倾斜面浇筑时，应从低处开始浇筑，保持浇筑面水平。
（4）浇筑层厚度必须根据拌合能力、运距，浇筑速度，气温及振捣器的性能确定。浇入仓内砼随浇随平，不得堆积。不合格的砼严禁入仓，拌好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除，浇筑砼时严禁在仓内加水。
（5）新旧砼结合面必须用压力水，风砂和刷毛机加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后经监理工程师检验合格后方可浇筑新砼，浇筑新砼时必须铺垫3cm高标号砂浆。
（6）浇筑时必须用振捣器振密实，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，应防止过振和漏振，振捣操作严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件。
（7）结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，必须保持其大面平整原浆抹面、收光，高程必须按施工详图的规定执行。
（8）在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑时，不得进行砼的施工，所有砼施工均应在旱场进行，砼在浇筑过程中，直到硬化之前其表面不得受流水作用。
六、埋件、止水橡皮
（1）建筑物预埋件属隐蔽工程，质量必须可靠，位置准确，易于安装，并有保护或补救措施，对于建筑物埋件必须采取临时加固措施。保证其安装位置准确。并在混凝土浇筑过程中不产生位移。止水设施的形式尺寸，埋设位置和材料的品种规格必须符合施工图纸的规定。橡皮止水的安装应防止变形和撕裂，安装好的止水应加以固定和保护，止水的搭结必须符合设计规定，止水在掩埋时必须垂直于板面，不得折皱。
七、土方回填
水闸主体浇筑完毕后，待砼强度达到90%以上，还要对闸体外侧与土接触的表面进行防腐沥青涂刷，然后才可以对闸体外两侧进行土方回填。在土方回填时，进行洒水碾压，30cm一层铺土，层层碾压，达到设计压实度再进行下道工序，土方回填结束后才能进行启闭机等设备的安装。
参考文献
[1]水利施工技术[M]．水利水电出版社，北京，2004．
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