安徽淮北力源热电有限责任公司 | 汽轮机 检修规程 | 页数：1 | |||||||||||||||||||||||||||
编号： | |||||||||||||||||||||||||||||
人员组成 | 规程名称 | 级别： | |||||||||||||||||||||||||||
工种 | 人数 | 预计工时：298 | |||||||||||||||||||||||||||
检修 | 4 | 工作票号： | |||||||||||||||||||||||||||
电焊 | |||||||||||||||||||||||||||||
供货商产品型号 | 使用该规程的设备 | 设备位置 | |||||||||||||||||||||||||||
汽轮机 | 汽轮机厂房运转层 | ||||||||||||||||||||||||||||
质量控制点 | 生效印 | ||||||||||||||||||||||||||||
停工待检点H | 有 | ||||||||||||||||||||||||||||
见证点W | 有 | ||||||||||||||||||||||||||||
版 次 | 使用 阶段 | 编写（修改） | 校核 | 批准 | |||||||||||||||||||||||||
姓名 | 签字 | 日期 | 姓名 | 签字 | 日期 | 姓名 | 签字 | 日期 | |||||||||||||||||||||
| 汽车尾气处理装置图 | |||||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 轴系中心测量及调整 | 页数：2 | |||||||||||||||||||||||||||
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检修项目：轴导中心测量及调整 | |||||||||||||||||||||||||||||
工序号 | 内 容 | 工时 | 工作负责人签字 | ||||||||||||||||||||||||||
0 | 概述 | ||||||||||||||||||||||||||||
1 | 工业安全 | ||||||||||||||||||||||||||||
2 | 备品备件 | ||||||||||||||||||||||||||||
3 | 现场准备及工具 | 4×4 | |||||||||||||||||||||||||||
4 | 工作票 | 1×2 | |||||||||||||||||||||||||||
5 | 前期工作 | 4×4 | |||||||||||||||||||||||||||
6 | 轴系校验中心 | 4×8 | |||||||||||||||||||||||||||
7 | 汽轮发电机轴系中心计算与调整 | 4×48 | |||||||||||||||||||||||||||
8 | 汽轮发电机轴系中心调整后复测 | 4×8 | |||||||||||||||||||||||||||
9 | 清理现场 | 2×4 | |||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 轴系中心测量及调整 | 页数：3 | |||||||||||||||||||||||||||
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工序0、概述 汽轮发电机轴系分为汽轮机转子和发电机转子。汽轮机转子与发电机转子之间由刚性联轴器连接，并采取四支点支承方式。 汽轮机转子由1号和2号轴承支承，发电机转子由3、4号轴承支承，1号轴承坐在前轴承座内，2、3号轴承从在中间轴承座内。4号轴承坐在后轴承座内。 汽轮发电机轴系中心对机组安全运行非常重要，轴承中心误差，会导致机组振动，轴承超温等，从而给机组安全运行带来很多隐患。因此检修中要对机组轴系中心认真校核并调整到设计要求，以满足机组安全运行需要。 工序1、工业安全 本作业主要事故风险，转动物体刮伤、摔伤、挤伤等安全措施 □ 验证工作票上所制订的安全措施已执行。 □ 作业时，盘动转子要首先检查转子上无人工作或停留在转子上，以防刮伤。 □ 作业区内行走要小心谨慎转子盘动过程中，不要从上通过，以防刮伤。 □ 中心调整过程中，轴瓦翻出和轴瓦翻入时工作人员手臂不要接触轴瓦洼窝，以防轴瓦滑落挤伤手臂。 □ 作业区为油区，严禁明火，若使用碘钨灯照明，必须离开工作区1米外。 工序2、备品备件 不需要 工序3、现场准备及工具 3.1 现场准备 □ 清理干净工作区及周围油迹及杂物。 3.2 工具 3.2.1常用工具 □ 测量汽轮机转子中心专用表卡 1付 □ 下轴承防转动压板 5块 □ 塞尺 2把 □ 百分表 3只 □ 表座 2只 □ 外径千分尺 0～25mm 1把 | |||||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 轴系中心测量及调整 | 页数：4 | |||||||||||||||||||||||||||
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□ 手电筒 2把 □ 行灯及行灯变压器 1套 □ 镜子 2块 □ 活络板手 8″、模锻锤10″、18″ 各1把 □ 内六角板手 2套 □ 铜棒 2根 □ 盘转子专用设备 1套 3.3材料 □ 煤油 5公斤 □ 不锈钢皮 各种规格 若干 □ 绸布 3m 工序4、工作票 □ 验证工作票已办理，安全措施已执行。 工序5、前期工作 轴承盖打开，各转子上轴瓦解体，靠背轮脱开，测量调整汽轮机—发电机转子中心， □ 检查联轴器外圆及平面应光滑无毛刺和其它杂物如铁屑，涂料，油漆等。 □ 检查各轴瓦位置正确，下轴承瓦枕垫块应无间隙。 □ 按联轴器原记号位置将联轴器螺孔对齐。 □ 将所测两转子下轴瓦用压板压位，防止轴承转动。 □ 测量汽轮机—发电机转子中心时，将两半下推力瓦放入。 □ 用轴向顶板将低压转子或发电机转子两端顶住，防止窜动，顶板尖部与所顶部位间留有0.20～0.30mm间隙。 □ 各下轴瓦内浇上干净的透平油。 □ 开启盘车设备将转子盘动两周。 工序6、转子靠背轮中心校验 □ 盘动转子将两转子靠背轮记号对准。 □ 用专用卡专用架将一只测量圆周值的百分表和两只测量端面值的百分表固定在一侧联轴器上，百分表的测量杆分别与一侧联轴器的外圆周面及端面接触，两侧表杆应在同一直径上。 | |||||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 轴系中心测量及调整 | 页数：5 | |||||||||||||||||||||||||||
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□ 将专用销插入联轴器螺孔中，将两转子一起盘动两圈，取出专用销，将三只百分表指针对好。（如均校对到5.5mm位置） □ 将转子某一部位一周均为成90°，做号标记。 □ 将专用销插入联轴器螺孔中，开启盘车设备，顺时针盘转子90°，停盘车设备，将转子停下，拨出专用销，记录圆围及端面百分表读数：A、a1、b1（如图示） □ 按上述同样方法，盘动转子180°位置，记录圆表数据：B、C1、d1 母鸡接鸡蛋□ 按上述同样方法，盘动转子270°位置，记录圆表数据：C1、b2、a2 □ 按上述同8样方法，盘动转子360°位置，记录圆表数据：D、d2、C2 注意：每次读数前均应先取出专用销，记录好数据后，再插入盘转子。 □ 分别将四次测量结果记录到检修报告表（1）表（1）中 见 证 点1 □ 中心计算方法：测量转子联轴器中心时，百分表杆一般指向发电机转子联轴器。 平面张口平均值：a=(a1+a2)/2 b=(b1+b2)/2 c=(c1+c2)/2 d=(d1+d2)/2 上、下平面张口：△a=a-b若大于0为上张口，小于0为下张口 左右方向张口：△b=c-d若大于0为右张口，小于0为下张口 计算周围： 中心高低：△A=（A-C）/2 若大于0表示汽轮机转子偏高 若小于0表示汽轮机转子偏低 △B=（B-D）/2 若大于0表示汽轮机转子偏右 若小于0表示汽轮机转子偏左 □ 中心标准 转子中心标准：上张口0～0.04mm，左右张口≤0.02mm 汽轮机中心高0.04～0.06mm左右中心偏差≤0.03mm 工序7、汽轮发电机轴系中心计算与调整 □ 按工序6将汽轮机转子对轮中心全部校验并计算出结果。 □ 根据计算结果，若转子对轮中心超出标准要求，则必须将轴系中心调整到标准范围内。 | |||||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 轴系中心测量及调整 | 页数：6 | |||||||||||||||||||||||||||
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□ 计算及调整方法如下： △a L1 L2 L 一般先保持圆周值不变，算出为消除端面差△a（垂直方向或水平方向），所需的前瓦和后瓦的移动量X1和Y1（如图示） X1及Y1与△a的方向是一致的，即△a为上张口时，两轴瓦上抬并定为正值；△a为下张口时，两轴瓦下降，并定为负值。 再平移转子消除圆周差△A（垂直方向或水平方向）。 当中心线偏低为正值，反之为负值，将消除△a及△A所需调整的两轴瓦移动置叠加，就是所求的轴瓦移动置X1及Y1 注意：△a及△A应按规定正负号代入计算。 调整轴瓦的方法。 根据上述计算结果调整相应轴瓦，可通过改变下半瓦枕上三块调整垫铁内的垫片厚度来移动轴瓦位置。机组两侧调整垫铁的中心线与轴瓦垂直中心线的夹角为72°，垫片厚度的调整量与所求出的轴瓦移动量不相等，两者关系如下： 1、 垂直方向移动X时，下部垫铁垫片加减值与轴瓦移动置X相同，两侧垫铁垫片则分别加减X·Cos0.3X。 | |||||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 轴系中心测量及调整 | 页数：7 | |||||||||||||||||||||||||||
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2、 水平方向移动Y时，下部垫铁垫片不动，两侧垫铁垫片别加、减y·一个度导航Sin0.9y。 □ 调整时注意以下情况； 1、 如轴瓦调整量较大，则调整后需对下瓦枕垫铁进行接触状况检查，必要进行刮研，以防垫铁接触不良，修研后重新测量，调整。 2、 #1轴瓦尽量不要调整，以免影响主油泵各部配合间隙。 3、 调整时要尽量考虑到各轴颈扬度符合要求。 4、 转子对轮中心调整后会影响到汽轴封间隙。汽轴封间隙应随之做必要的调整。 工序8、汽轮发电机组轴系中心调整后复测 组装时连靠背轮前应对相应转子对轮中心进行复测。 □ 检查验证各轴瓦位置正确，检查测量各下瓦枕垫铁无间隙。 □ 将所测量的对轮转子两端轴承用压板固定，以防轴承转动。 □ 按工序6测量各转子对轮中心，并将测量结果记录到检修报告表（3）中 停工待检点1 □ 若转子靠背轮中心合格，拆除转子轴向位置顶板，拆除各轴承防转动压板，拆除测中心专用工具。 □ 连接各转子靠背轮螺栓。 工序9、现场清理 □ 整理工器具保存好。 □ 检修现场清理干净。 □ 总结工作票。 | |||||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 轴系中心测量及调整 | 页数：8 | |||||||||||||||||||||||||||
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上 A□ a1 □ 90 ° d1□ 180° □c1 B□ □ b1 左 a2 □ 270° □D d2□ 360° □c2 □ b2 c□ 下 □ a A □ d □ 开口平均 □ c □D 圆周 B□ □ b C □ | |||||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 轴系中心测量及调整 | 页数：9 | |||||||||||||||||||||||||||
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工序6、转子靠背轮中心校验——表（1） A□ 上 a1 □ 90 ° d1□ 180° □c1 B□ □ b1 左 a2 □ 270° □D d2□ 360° □c2 □ b2 c□ A□ a □ d □ 开口平均 □ c □D 圆周 B□ □ 下 b C□ 转子中心结果 中心标准：上开口0.00～0.04mm，左右开口≤0.03mm 汽轮机中心高0.04～0.06mm 简单的延时电路 | |||||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 33ri轴系中心测量及调整 | 页数：10 | |||||||||||||||||||||||||||
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工序8、汽轮发电机组轴系中心调整复测——表（3） A□ 上 a1 □ 90 ° d1□ 180° □c1 B□ □ b1 左 a2 □ 270° □D d2□ 360° □c2 □ b2 c□ A□ a □ d □ 平均开口 □ c □D 圆周 B□ □ 下 b C□ 转子中心结果 中心标准：上开口0.00～0.04mm，左右开口≤0.03mm 汽轮机中心高0.04～0.06mm | |||||||||||||||||||||||||||||
安徽淮北力源热电有限责任公司 | 轴系中心测量及调整 检 修 报 告 | 页数：11 | |||||||||||||||||||||||||||
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1、检修情况简介： | |||||||||||||||||||||||||||||
2、使用的测量工具及编号： | |||||||||||||||||||||||||||||
3、更换备品备件及数量： | |||||||||||||||||||||||||||||
4、工作报告： 解体检查（ ） 部分检查（ ） 调整（ ） 更换（ ） 检 修（ ） 紧 固（ ） 检查（ ） 试验（ ） | |||||||||||||||||||||||||||||
若实测值超出允许范围或结果异常必须报上一级领导 | |||||||||||||||||||||||||||||
工作负责人 | 班组验收人 | 验收人员 | |||||||||||||||||||||||||||
签字: | 签字: | 签字: | |||||||||||||||||||||||||||
日期 | 日期 | 日期 | |||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-23 03:23:37，感谢您对本站的认可！
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