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机电（13，机械设备安装技术：机械设备安装程序和要求）

机电（13，机械设备安装技术：机械设备安装程序和要求）⼀，机械设备安装的⼀般程序

熔断器盒施⼯准备-设备开箱检查-基础测量放线-基础检查验收-垫铁放置-设备吊装就位-设备安装调整-设备固定与灌浆-零部件清洗与装配

--润滑与设备加油-设备试运转-⼯程验收

⼆、机械设备安装的⼀般要求

（⼀）施⼯准备

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1，编制施⼯组织设计或专项施⽅案

2，编制设备进场计划、劳动⼒、材料、机具等资源⼗⼀计划，有序组织进场

3，现场设施应具备开⼯条件

（⼆）设备开箱检查

建设单位、监理单位、施⼯单位共同参加

按照下⾯项⽬进⾏检查和记录

（1）箱号、箱数以及包装情况；

（2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进⾏检查验收；

（3）随机技术⽂件（使⽤说明书、合格证明书和装箱清单）及专⽤⼯具

（4）有⽆缺损件，表⾯有⽆损坏和锈蚀

（5）其他需要记录的事项

（三）基础测量放线

1，设定基准线和基准点的原则

基础测量放线是实现机械设备平⾯乃⾄空间位置定位的重要环节

设备安装的定位依据为基准线（平⾯）和基准点（⾼程）

测量⽹点主轴线

2，基准线和基准点的设置要求

（1）机械设备就位前、按⼯艺布置图并依据测量控制⽹或相关建筑物轴线、边缘线、标⾼线、

划定安装的基准线和基准点；

（2）基准线和基准点由专门的测量⼈员有测量仪器按照测量规程设定

（3）对于与其他设备有机械联系的机械设备，划定共同的安装基准线和基准点

3，永久基准线和基准点的设置要求

（四）基础检查验收

1，设备基础混凝⼟强度检查验收

（1）应由基础施⼯单位或监理单位提供设备基础质量合格证明⽂件，安装单位主要核查基础养护时间及混凝⼟强度是否符合设计要求（2）对设备基础有怀疑，请有检测资质的⼯程检测单位，采⽤回弹法或钻芯法对基础的强度进⾏复测

（3）主要设备有预压和沉降观测要求，应经预压合格，并有预压和沉降观测详细记录

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2，设备基础位置、标⾼、⼏何尺⼨检查验收

检查基础坐标、中⼼线位置，应沿纵、横两个⽅向测量，并取其中的最⼤值

3，设备基础外观质量检查验收

4，预埋地脚螺栓检查验收

5，设备基础常见质量通病

（1）基础上平⾯标⾼超差

（2）预埋地脚螺栓的位置、标⾼超差

（3）预埋地脚螺栓孔深度超差

（五）垫铁设备

通过调整垫铁⾼度正设备的标⾼和⽔平

通过垫铁组把设备的重量、⼯作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧⼒，均匀传递给基础

1，垫铁的设置要求

（1）每组垫铁的⾯积符合国家标准

（2）垫铁和设备基础之间的接触良好

（3）每个地脚螺栓旁边⾄少应有⼀组垫铁，设置在靠近地脚螺栓和底座主要受⼒部位下⽅

（4）相邻两组垫铁间的距离，宜为500-1000mm

(5)设备底座有接缝处的两侧，各设置⼀组垫铁

（6）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下⾯，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜⼩于2mm

(7)每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好

设备调平后，每组垫铁均应压紧，⼀般⽤⽔锤逐组轻击听⾳检查

（8）设备调平后，垫铁端⾯应露出设备底⾯边缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm

垫铁组伸⼊设备底座底⾯的长度应超过设备地脚螺栓的中⼼

（9）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间⽤定位焊焊牢

2，⽆垫铁设备安装施⼯要求

（六）设备吊装就位

（七）设备安装调整

1，设备到位

湖水净化2，设备调整

（1）设备平

安装中通常在设备精加⼯⾯上选择测点⽤⽔平仪进⾏测量，通过调整垫铁⾼度的⽅法将其调整到设计或规范规定的⽔平状态（2）设备正

安装中通常移动设备的⽅法使设备以其指定的基线对准设定的基准线

包括基准线的⽔平度，垂直度和同轴度要求，即通常所说的中⼼线调整‘

通过设备正检测⽅法：

钢丝挂线法

放⼤镜观察接触法

导线接触讯号法

⾼精度经纬仪、精密全站仪测量法

（3）设备标⾼

调整垫铁⾼度的⽅法使设备以其指定的基线或基⾯

标⾼的基本⽅法：精密⽔准仪通过基准点来测量控制

（⼋）设备固定与灌浆

1，设备固定

2，设备灌浆

（1）设备灌浆分为⼀次灌浆和⼆次灌浆

⼀次灌浆：设备粗正后，对地脚螺栓预留孔进⾏的灌浆

⼆次灌浆：设备精正，地脚螺栓紧固、检测项⽬合格后对设备底座和基础间进⾏的灌浆

（2）设备灌浆的灌浆料：

细⽯混凝⼟、

⽆收缩混凝⼟、

微膨胀混凝⼟、

其他混凝⼟（CGM⾼效⽆收缩灌浆料、RG早强微膨胀灌浆料）

（九）零部件清洗与装配

体验台1，设备零部件装配⼀般步骤

2，常见的零部件装配

(1)螺纹连接件装配

⼀般的紧固螺纹连接：普通扳⼿或风动⼯具

有预紧⼒要求的螺纹连接：

定⼒矩法

测量伸长法

加热伸长法

液压拉伸法

（2）过盈配合件装配

压⼊装配

低温冷装配

加热热装配

安装现场，主要⽤加热装配

（⼗）润滑与设备加油

（⼗⼀）设别试运⾏

设备试运转按：安装后的调试，单体试运转、⽆负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤

（1）单体试运转主要是考核机械部分

设备单体试运转的顺序：

先⼿动，后电动；

先点动，后连续；

先低速，后中、⾼速

（2）⽆负荷联动试运转主要考核电⽓的连锁以及⾃控功能

（⼗⼆）⼯程验收碱式氧化锰

1，机械设备安装过程的验收程序按：单体试运转、⽆负荷联动试运转、负荷联动试运转三个步骤

2，⽆负荷单体和联动试运转规程由施⼯单位编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，建设单位及相关⼈员参加负荷单位和联合试运转规程由建设单位负责编制

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标签：设备基础试运转安装单位

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