TGX001-2001
本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。
一、 技术要求
1. 1数显时间控制器误差2min±5s。
1. 2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000-6000Pa。
1..3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象、其矫正系数应在0.80-1.20范围内。
二、检验项目及条件
2. 1检验项目
1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
2.2检验用器具
1电子计时表。
2天平：称量100g，分度值0.05g
2.2.3水泥细度标准粉。镍铬合金
三、 校验方法
3. 1采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。
3.2用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。
3.3按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000-6000Pa。若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通至负压为止。
3.4将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。
3.5水泥细度筛修正系数测定方法：
3.5.1用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
3.5.2试验筛修正系数按下式计算：
C=Fn / Ft
式中C------试验筛修正系数；计算至0.01。
Fn -----标准样给定的筛余百分数，%；
Ft------标准样在试验筛上的筛余百分数，%。
3.5.3水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：
Fc=C·F
式中：Fc ----水泥试样修正后的筛余百分数。%。
C-----试验筛修正系数；
双层帐篷
F-----水泥试样修正前的筛余百分数，%。
四、 校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、 校验周期、记录与证书：校验周期为6个月，或使用前校验。校验记录格式见附表。
维卡仪校验方法
TGX002-2001
本方法适用于新购和使用中以及检修后的标准法维卡仪的校验。代用法的维卡仪可参照执行。
一、 技术要求
1.1仪器应有铭牌与合格证。
1.2滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和矿动现象。
1.3标尺读数和刻度范围下落距离为0-70mm，标尺刻度清晰，位置固定并挺直。
1. 4标准稠度测定用试杆有效长度为50±1mm，由直径10±0.5mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
1. 5测定凝结时间用试针由钢制成，其有效长度初凝针为50±1mm、终凝针为30±1mm、直径为1.13±0.05mm的圆柱体。
1. 6终凝针上安装的环形附件，顶部外径3.3±0.1mm，底部外径5±0.1mm，高度6.4±0.1mm，安装后，终凝针端部露出环形附件长度0.5±0.1mm。
1. 7滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量均为300±1g。
1. 8盛水泥净浆的试模应有耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模高40±0.2mm、顶内径65±0.5mm、底内径75±0.5mm的截顶圆锥体。 二、 校验项目及条件
2. 1校验项目
1外观与材质。
2.1.2试杆、试针及环形附件尺寸。
2.1.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量。
2.1.4截顶圆锥体试模尺寸。
2.2校验用器具
斩波调速器1五级天平，称量500g，感量0.1g。
2游标卡尺，量程300mm，分度值0.02mm。
三、 ras同步适配器检验方法
3. 1外观检查。
技术要求中的1.1—1.2条，通过手动目测来进行。
3.2试杆、试针及环形附件的尺寸，用游标卡尺进行测量。
3.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。
3.4截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上、下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。
四、 校验结果处理：
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、 校验周期、记录与证书：
校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。
水泥沸煮箱校验方法
TGX003-2001
本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥沸煮箱校验。
一、 技术要求
1. 1应有产品合格证和产品说明书
1. 2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。
单人飞行器
1. 3程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间30±5min；维持沸腾时间180±5min。
1. fpga下载4仪器应有接地线，沸煮箱、控制器不得漏电。
二、 校验项目及条件
2. 1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2漏电校验。
2.1.3程序控制控制时间校验。
2.2校验用器具
2.2.1电子计时表。
2.2.2标准温度计。
2.2.3电笔。
三、 验方法
3.1外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。
3.2沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试。
3.3程控器控制时间：采用温度计测温，计时表记时，准确测出加热至沸腾时间。
四、校验结果处理：
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书：
校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。
水泥胶砂试模校验方法
TGX004-2001
本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
一、 技术要求
1. 1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1. 2应有产品合格证和产品说明书。
1.3试模的侧板和端板应有硬质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：
试模部位 | 允许尺寸 |
长 | 160±0.8 |
宽 | 40+0.05 40-0.01 |
深 | 40+0.10 |
| |
1. 4试模的内表面光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。
1. 5试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于10。
1.6试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。
二、 校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观
2.1.2试模尺寸
2.1.3试模内表面平整度
2.1.4试模垂直度
2.1.5试模漏浆检查。
2.2校验用器具
2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
2.3.3塞尺：厚度0.2—2mm。
2.2.4万能角度尺：量程3600，分度值5′。
三、 校验方法
3.1按技术要求1.2和1.2条对试模的外观和资料进行检查。
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