粘结石膏


Gypsum binders
2007-04-13发布        2007-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会  发布
一、范围
标准规定了粘结石膏的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于以建筑石膏作为主要胶凝材料,和/或骨料、填料及添加剂所组成的室内用石膏基粘结材料。
二、规范性引用文件
折叠式笔记本电脑下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 6003.1-1997 金属丝编织网试验筛
GB/T 17669.3-1999 建筑石膏 力学性能的测定
GB/T 17669.4-1999 建筑石膏 净浆物理性能的测定
GB/T 17669.5-1999 建筑石膏 粉料物理性能的测定
JC/T 517-2004 粉刷石膏
JC/T 547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂
JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机
JC/T 683 40mm×40mm水泥抗压夹具
JC/T 724 水泥胶砂电动抗折试验机
JC/T 726 水泥胶砂试模
JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪
JC/T 958-2005 水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)
JC/T 985-2005 地面用水泥基自流平砂浆
三、分类和标记
3.1 分类
粘结石膏按物理性能分为快凝型(R)和普通型(G)两种。
3.2 标记
产品按下列顺序标记:产品名称、分类代号、标准号。
示例:普通型粘结石膏标记为:粘结石膏G JC/T 1025-2007
四、要求
4.1 外观
粘结石膏外观为干粉状物,应均匀、无结块、无杂物。
蜗轮滚刀4.2 物理性能
粘结石膏物理性能应符合表1的规定。
五、试验方法
5.1 试验仪器与设备
5.1.1 电子秤
量程2kg,称量精度为0.1g
5.1.2 标准试验筛
符合GB/T 6003.1-1997中筛孔边长为150mm1.18mm筛网的规定,并附有筛底和筛盖。
5.1.3 跳桌及附件
符合JC/T 958的规定。
5.1.4 搅拌机
符合JC/T 681的规定。
5.1.5 凝结时间测定仪
符合JC/T 727的规定,其中试针只用初凝针。
5.1.6 强度试模
符合JC/T 726的规定。
5.1.7 电热鼓风干燥箱
温控器灵敏度为±1℃。
5.1.8 抗折试验机
符合JC/T 724的规定。
5.1.9 抗压夹具及抗压试验机
抗压夹具应符合JC/T 683的规定。
抗压试验机的最大量程为50kN,示值相对误差不大于1%
5.1.10 拉伸粘结强度试验机
符合JC/T 547-20057.3.1.1的规定。
5.1.11 拉伸粘结强度成型框
符合JC/T 985-20056.4.5的规定。
5.1.12 拉伸粘结强度用混凝土板
符合JC/T 547-2005中附录A的规定,尺寸为400mm×200mm×50mm
5.1.13 拉拔接头
符合JC/T 547-20057.3.2.4的规定。
5.2 标准试验条件
试验室温度为(23±2,空气相对湿度为(50±5%。试验前,试样、拌和水及试模等应在标准试验条件下放置24h
5.3 外观
目测。
5.4 细度
称取(100±0.1)g试样,倒入附有筛底的150mm标准试验筛中,盖上筛盖,按GB/T 17669.5-1999中的5.2条进行试验。将150mm标准试验筛筛余倒入附有筛底的1.18mm标准试验筛中
,盖上筛盖,按GB/T 17669.5-1999中的5.2条进行试验。试验结果的表示方法按GB/T 17669.5-19995.3的规定。
5.5 凝结时间
5.5.1 快凝型粘结石膏
称取(300±0.1g试样,在胶砂搅拌锅中加入(180±0.1g水,将试样在5s内均匀撒入水中,搅拌机调到手动档,低速搅拌1min,得到均匀的石膏浆料。迅速将料浆倒入环形试
模,用油灰刀捣实刮平,按GB/T 17669.4-19997章进行测定,测定时间间隔为1min
5.5.2 普通型粘结石膏
5.5.2.1 标准扩散度用水量
称取(1000±0.1)g试样,按楔形塞尺JC/T 517-20046.4.2.1的规定进行测定。
5.5.2.2 凝结时间的测定
JC/T 517-20046.4.2.2的规定进行测定。
5.6 强度
5.6.1 微型显示器绝干抗折强度
称取(1500±0.1)g试样。快凝型粘结石膏按(900±0.1)g加水,按5.5.1条制备料浆;普通型粘结石膏按标准扩散度用水量加水,按5.5.2.1条制备料浆。用料勺将料浆灌入预先涂有
一层脱模剂的试模内,试模充满后,将模子的两端分别抬起约10mm,突然使其落下,如此分别振动5次后用刮平刀刮平,待试件终凝后脱模。
脱模后的试件在标准试验条件下静至24h,然后在(40±2)℃电热鼓风干燥箱中烘干至恒重(24h质量减少不大于1g即为恒量)。烘干后的试件应在标准试验条件下冷却至室温待用。
抗折强度试验方法按GB/T 17669.3-1999中第5章进行测定。
5.6.2 ip网络电话系统绝干抗压强度
抗压强度试验方法按红薯清洗机GB/T 17669.3-1999中第6章进行测定,但受压面积为40.0mm×40.0m
m。抗压强度按式(1)计算:

式中:
Rc—抗压强度,单位为兆帕(MPa);
P—破坏荷载,单位为牛顿(N);
Sc—等于1600,承压面积,单位为平方毫米(mm2)。
试验结果计算精确至0.1MPa
5.6.3 拉伸粘结强度
将成型框放在混凝土板成型面上。称取(500±0.1)g试样,快凝型粘结石膏按(300±0.1)g加水,按5.5.1条制备料浆;普通型粘结石膏按标准扩散度用水量加水,按5.5.2.1条制
备料浆。将制备好的料浆倒入成型框中,抹平,放置24h后出模,10个试件为一组。脱模后的试件在(40±2)℃电热鼓风干燥箱中烘干48h,取出试件放在标准试验条件下冷却至室
温待用。用260号砂纸打磨掉表面浮浆,然后用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在试样成型面上,在标准试验条件下继续放置24h后,用拉伸粘结强度试验机进行测定。拉伸粘
强度计算按式(2)计算:

式中:
P—拉伸粘结强度,单位为兆帕(MPa);
F—最大破坏荷载,单位为牛顿(N);
S—等于2500,粘结面积,单位为平方毫米(mm2)
试验结果计算精确至0.01MPa
计算10个数据的平均值,舍弃超出平均值±20%范围的数据。若仍有5个或更多数据被保留,求新的平均值;若保留数据少于5个则重新试验。若有1个以上的破坏模式为高强粘结剂
与拉拔头之间界面破坏应重新进行测定。
六、检验规则
6.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
6.1.1 出厂检验
每批产品出厂必须进行出厂检验。检验项目包括:外观、细度、凝结时间、拉伸粘结强度。
6.1.2 型式检验
型式检验为第4章规定的全部项目。
有下述情况之一时,应进行产品的型式检验:
a)正常生产条件下,每半年进行一次;
b)新产品投产或产品定型鉴定时;
c)产品主要原料及配比或生产工艺有重大变更时;
d)停产半年以上恢复生产时;
e)出厂检验与上次型式检验有较大差异时;
f)国家技术监督机构提出型式检验时。
6.2 批量与抽样
6.2.1 批量
普通型粘结石膏以同类产品每60t为一批,不足60t产品也以一批计。快凝型粘结石膏以同类产品每10t为一批,不足10t产品也以一批计。
6.2.2 抽样
从一批同类产品中随机抽取五袋,也可在生产线上随机抽取五个试样。普通型粘结石膏每个样抽取约3kg,总量不少于15kg。快凝型粘结石膏每个样抽取约1.5kg,总量不少于7.5kg
。试样混匀后分为两等份,一份用于试验,另一份密封保存备用。
6.3 判定
试样按第5章进行试验,试验结果若均符合第4章相应的要求时,即判为合格。若有一项以上指标不符合要求,即判该批产品不合格;若只有一项不合格,则用备用试样对不合格项
目进行复检。复检结果,符合标准规定,则判该批产品为合格;若仍不符合标准规定,则判该批产品为不合格。
七、包装、标志、运输、贮存
7.1 包装
用防潮型包装袋包装。
7.2 标志
包装袋上应清楚标明制造厂名、商标、批量编号、标记、产品净质量、生产日期、贮存期和防潮标记。
7.3 运输
运输和贮存时不得受潮和混入杂物,不同型号的粘结石膏应分别贮运,不得混杂。
7.4 贮存
在正常运输与贮运条件下,自生产之日起,贮存期为六个月。

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