一、工程概况
电力管道工程包括管槽土方开挖及回填、 CPVC电力保护管铺设、涂塑钢管
铺设、混凝土管道包封、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、 T 型电缆井、接 地系统及电缆支架等;
通信管道工程包括管槽土方开挖及回填、 七孔蜂窝管铺设、混凝土管道包封、
70×3d打印玻纤 90cm 手孔井砌筑、 90× 120cm 手孔井砌筑、 120× 170cm 手孔井砌筑等;
二、工程特点分析及关键技术措施
2.1 工程特点分析
本工程道路下埋设雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、照明等管线。各 专业管线纵横交错, 专业管线难以避免的交叉, 给现场的施工和协调带来较大困
难。电力通信管线沟槽开挖时,地下给水、污水、排水已施工完进行隐蔽,管线
的埋深和走向难以准确定位,增加了沟槽开挖的施工难度。
本工程的管线预埋工程,管线的材质( PVC 管,玻璃钢管、镀锌钢管)、规
格( ¢160,¢110)较多,各种材质使用区域不同,容易混淆。
本地区当地雨水、 暴晒天气较多的环境气候, 对施工的安全顺利进行带来了
不利因素。在安装时可能会出现洪涝灾害,路基冲垮,管道灌入泥浆等等,对施
工管理带来较多的不利。
本工程由于受制于拆迁的影响, 土建路基分段施工, 周期较长, 很难提供较
大作业面。 安装过程存在可施工时间不确定性, 忙时投入大量人员, 闲时等工较
多,对施工工期安排带来了不利因素,大大增加施工管理难度。
2.2 关键技术保证措施
严格按照路基下方综合管线剖面图施工, 加强现场测量放线工作的监管, 同
时加强对已施工完毕雨水、 污水等管线施工单位的沟通, 温湿度控制系统确定管线的走向和埋设
深度,开挖时采取机械开挖为主, 人工开挖为辅, 在管线交叉范围内采用人工开
挖。对已施工完毕的管线,做好标示和警示带,防止后续施工破坏管线。
加强施工图纸的技术交底, 严格按照图纸要求, 人行道下方埋设 PVC管,车 行道和横穿过路分支管采用玻璃钢管, 横穿涵洞采用镀锌钢管。 施工过程中, 应
加强巡检和技术指导,避免管材混用。
降雨天气应对措施:
台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利, 综合考虑多方面因素, 采取行之
有效的措施,严格把好质量关,合理安排施工,采取周密可行防备措施。
(1)积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作,如存储工棚加固、排水
沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施,避免损失。
(2)主动与气象部门联系,掌握天气预报情况,做到未雨绸缪。
(3)切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题,
即疏通原有的排水沟, 低洼地段增设临时排水沟, 保证雨季排水畅通, 在设备上
应多考虑抽水机等排水机械; 生活设施、 材料堆放等不要布置在低洼处, 以免发 生洪涝;同时成立专门防洪领导小组, 积极加强与当地防洪机构的联系, 及时掌
握天气和雨情变化,早作安排准备,防患于未然。
(4)针对本工程项目较多工期较紧的特点, 并考虑到受台风、 雷暴雨天气影
响较大的实际,在工期上综合多方面因素予以安排,尽量抢在晴天施工,台风、
雷暴雨天气采取满足施工技术、 质量和安全要求的针对性措施。 统筹平衡各分项
工程的进度计划,并详细制订出完成各阶段计划的具体措施。
紧盯现场的施工进度, 积极与土建及其他专业沟通, 把控现场的进度, 提前
做好的人员,材料,机具的规划,确保作业面形成一段,施工一段。
三、施工部署
2.2 施工人员组织、机械设备
表 3-1 安装人员配置计划
序号 工种 人数
1 管道工 4
2 砼工 3
3 电焊工 1
地图标记4 电工 1
5 钢筋工 1
合计 10 人
表 3-2 现场安装主要施工机具
机械名称 规格型号 容量 数量(台)
3 1 挖掘机 PC200 1.0M
挖掘机带炮头 CAT200 1(备用)
3 1(备用) 装载机 ZL50 3m
钢筋切断机 WS40-1 漏缝板生产线4KW 1
钢筋弯曲机 WS-1 5KW 1
电焊机 BX6-350 24KW 1
蛙式打夯机 HW60 3kw 2
振动平板夯 HZD200 4KW 1
强制搅拌机 PVM350 18.5kw 1
2.3 施工准备
施工准备是工程建设的基础,其核心为工程施工提供各种必备条件,是工程
建设项目得以实现的重要保证。
施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼
配合比设计;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏解;管线
调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。
1.技术准备
项目总工将组织项目部工程技术人员, 进一步熟悉施工图纸和设计文件, 了
解并掌握设计意图, 并对施工现场作进一步的实地察看, 然后根据各种管线所处
的位置以及技术要求的不同向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交
底。 组织施工人员、施工班组学习图纸、规范,掌握施工中关键部位的技术要
领。
通过对现场调查,了解场地、设备、人员情况,场地道路情况,确定安装队
伍人员和材料, 保证劳动力充足、 技术熟练做好各项技术安全交底工作, 保证施
工人员安全。 保证工程进度, 并根据施工进度计划编制材料计划, 向物资部门提
出材料计划并做好出库、 验收和保管工作; 技术人员准备图纸会审、 变更及时办
理相关报验报批手续;施工班组应准备相应的通讯管道和电力管道施工机具等
等。
对土建工程进行测量,确保管线位置,将管线中线、标高测量放样,并用木
美藤kou桩做好标识,做好保护工作
在现场搭设临时办公室,施工工具箱选用集装箱。
在施工区域内设配电柜,从配电柜再引出小型配电箱以满足施工用电要求。
2.4材料准备及验收
材料到货后直接卸在安装现场, 在现场设置材料堆场; 同时应保证接运道路
的畅通和平整,材料码放整齐。 进场的电力、通信管材应进行外观检查及壁厚
复测,检查出厂合格证及检测报告, 每种型号规格的管材应经监理见证, 送试验
室进行复检。复检结果应符合下列标准:
(1)电力管 PVC-C管应符合 QB/T 2479-2005《埋地式高压电力电缆用氯化聚
氯乙烯( PVC-C)套管》标准要求;
(2)通信管 PVC-U管符合 YD/T 84.1-2008《地下通信管道用塑料管第 3 部分:
双壁波纹管》标准要求。
(3)玻璃钢管符合 引向器JC/T 988-2006《电缆用玻璃钢保护管》标准要求。
混凝土采用商砼,混凝土进场后检测出厂报告,混凝土标号符合设计要求,
配合比符合规范要求。 在现场由监理单位试验室抽取试件并检测到场坍落度, 符
合要求是可浇筑混凝土, 混凝土试件待养护到期后送实验室进行检测。 检测结果
符合:GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》标准要求。
砂料进场后检查砂料的出厂合格证,进行外观检查,砂料的颗粒级配、种类、含
泥量等符合规范标准, 并经实验室检测, 检测结果符合: JGJ52-200《6 普通用砂、
石质量及检验方法标准》的要求。