一种带有双头螺纹结构的胀栓的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀栓技术领域，尤其涉及一种带有双头螺纹结构的胀栓。

背景技术：

2.在装配式墙板系统中，丁型胀栓是用来支撑固定调平龙骨的一种膨胀螺栓。它的应用方法是先调节外部的调节螺丝，使胀栓塑料件部分插入墙内的长度发生改变，用这种方式来调节胀栓出墙部分的高度，然后再固定中间的胀栓螺丝来完成安装。
3.这样安装带来的问题是，胀栓在安装后就无法调节出墙高度了，而出墙高度是丁型胀栓的目标。在一根调平龙骨中需要安装几个丁型胀栓，而一面墙要安装几根调平龙骨。在出墙高度无法调节的情况下，只能预先调节胀栓塑料件部分插入墙内的长度，这使得工作量大大增加而且调平效果也差强人意。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种带有双头螺纹结构的胀栓，可有效解决背景技术中的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种带有双头螺纹结构的胀栓，包括：第一螺栓、第二螺栓、垫圈、限位装置和胀栓套；
8.所述第一螺栓与第二螺栓同轴设置，且端面相互抵接；
9.所述第二螺栓一端端面设置有施力结构；
10.所述限位装置套设在所述第一螺栓，并和所述垫圈对外置龙骨挤压固定；
11.所述垫圈安装在所述第一螺栓和第二螺栓的抵接处，并和所述第二螺栓同轴设置；
12.所述胀栓套套设在所述第二螺栓，并与所述垫圈形成间隙。
13.进一步地，所述第二螺栓长度大于所述胀栓套。
14.进一步地，所述胀栓套包括：限位圈、固定部和胀部；
15.所述限位圈设置在固定部的一端，且直径大于所述固定部；
16.所述固定部供所述第二螺栓穿过，且远离所述限位圈一端固定连接所述胀部；
17.所述胀部分为两部分，所述每部分设有牙部和突出部，所述牙部与所述第二螺栓的螺纹配接，所述突出部延伸形成夹角指向所述第二螺栓远离所述垫圈的方向，且所述两部分对应设置，并形成隙腔。
18.进一步地，所述隙腔内包括：挡片和胀腔；
19.所述挡片呈圆台状，安装在所述固定部与胀部之间，且靠近所述固定部一端口直径大于靠近所述胀部一端口直径；
20.所述胀腔安装在远离所述固定部的胀部一端内，且分成两部分，每部分分别固定连接所述两部分的胀部。
21.进一步地，所述垫圈内设置有内螺纹，供所述第一螺栓和第二螺栓旋入并相互抵接。
22.进一步地，所述垫圈、所述第一螺栓和第二螺栓为一体成型结构。
23.进一步地，所述限位装置为螺母。
24.进一步地，所述螺母安装至少两个。
25.通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
26.有效解决了现有胀栓调节龙骨操作难度大的问题，且固定墙体稳固，应对情况多样，安装和调节只需要一个人便可实现，省时省力，大大节约了人工成本和调节时间的成本。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为带有双头螺纹结构的胀栓和龙骨以及墙体的安装示意图；
29.图2为带有双头螺纹结构的胀栓和龙骨的位置关系图；
30.图3为实施例二的结构示意图；
31.图4为胀栓组件的爆炸图；
32.图5为胀栓套的结构示意图
33.图6为胀栓套的内部剖视图；
34.附图标记：1、墙体；2、龙骨；3、胀栓组件；4、限位装置；51、第一螺栓；52、第二螺栓；53、垫圈；6、胀栓套；61、限位圈；62、固定部；63、突出部；64、隙腔；65、胀部；66、挡片；67、胀腔。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.如图1~6所示，一种带有双头螺纹结构的胀栓，包括：第一螺栓51、第二螺栓52、垫圈53、限位装置4和胀栓套6；第一螺栓51与第二螺栓52同轴设置，且端面相互抵接；第二螺栓52一端端面设置有施力结构；限位装置4套设在第一螺栓51，并和垫圈53对外置龙骨2挤压固定；垫圈53安装在第一螺栓51和第二螺栓52的抵接处，并和第二螺栓52同轴设置；胀栓
套6套设在第二螺栓52，并与垫圈53形成间隙。
38.通过本实用新型的技术方案，有效解决了现有胀栓调节龙骨2操作难度大的问题，且固定墙体1稳固，应对情况多样，安装和调节只需要一个人便可实现，省时省力，大大节约了人工成本和调节时间的成本。
39.在具体使用安装过程中如图1所示，先将胀栓套6插入墙体1，再将胀栓组件3的第二螺栓52的部分旋入胀栓套6中，将龙骨2的安装孔部套设在第一螺栓51，并通过限位装置4对龙骨2的挤压完成固定，此时龙骨2和胀栓组件3相对固定，只要通过施力结构对胀栓组件3和墙体1之间的调节便可以实现对于龙骨2位置的调节，其中施力结构可以为十字螺口，或者六角螺母均可以实现对于第一螺栓51的调节。
40.为了更好的使胀栓套6固定墙体1，如图3所示，第二螺栓52长度大于胀栓套6。图中的为一种实施例，具体为第二螺栓52完全旋入胀栓套6后的位置关系，也可以使第二螺栓52更长，但是需要注意，第二螺栓52长度大于胀栓套6的意义是使得调整好龙骨2的位置时，第二螺栓52尽量更多的部分旋入胀栓套6，这样可以使胀栓套6充分膨胀，让胀栓套6和墙体1固定得更加稳固；但对于第二螺栓52的设计也不应过长，导致限制的调节空间，避免龙骨2的调节还没有完成，第二螺栓52就已经完全旋入胀栓套6。
41.在上述实施方式中，胀栓套6包括：限位圈61、固定部62和胀部65；限位圈61设置在固定部62的一端，且直径大于固定部62；固定部62供第二螺栓52穿过，且远离限位圈61一端固定连接胀部65；胀部65分为两部分，每部分设有牙部和突出部63，牙部与第二螺栓52的螺纹配接，突出部63延伸形成夹角指向第二螺栓52远离垫圈53的方向，且两部分对应设置，并形成隙腔64。参照图5所示，限位圈61可以让胀栓套6插入墙体1时有更好的参照，避免胀栓套6插入墙体1的位置过深，影响后续安装，第二螺栓52进入胀栓套6先经过固定部62，固定部62使第二螺栓52和胀栓套6的接触更加的充分，固定更加稳固，减小胀部65因分裂带来的影响；第二螺栓52进入固定部62后进而进入胀部65，使得胀部65的两部分向两侧膨胀，进而增加突出部63和墙体1的摩擦力，使得固定得更加牢固。
42.出于同样的目的，如图6所示，隙腔64内包括：挡片66和胀腔67；挡片66呈圆台状，安装在固定部62与胀部65之间，且靠近固定部62一端口直径大于靠近胀部65一端口直径；胀腔67安装在远离固定部62的胀部65一端内，且分成两部分，每部分分别固定连接两部分的胀部65。挡片66的设置增强的固定部62的作用，两部分的设置则利用了挡片66本身的弹性，当第二螺栓52穿过时，挡片66回弹并对第二螺栓52形成挤压，使得第二螺栓52和胀栓套6固定更加紧凑，而胀腔67的设置可以使胀部65越深的部位膨胀得幅度越大，进而对墙体1的挤压越强，整体抓强更牢固。
43.作为上述实施例的优选，垫圈53内设置有内螺纹，供第一螺栓51和第二螺栓52旋入并相互抵接。由于面对不同情况时，龙骨2的厚度会有偏差，导致第一螺栓51的位置会随着相对调整，还包括若第二螺栓52的长度超出胀栓套6的位置过多导致不易调节时，第一螺栓51、第二螺栓52和垫圈53之间为可拆卸状态便可以实现面对不同安装调节的情况时，选择胀栓组件3的尺寸也可以随之选择相应的尺寸，以便适应更多的情况。
44.和上述实施例的区别在于，垫圈53、第一螺栓51和第二螺栓52为一体成型结构。一般情况下，在确定龙骨2、墙体1以及其他因素时，便可以设计垫圈53、第一螺栓51和第二螺栓52之间的尺寸，制造一体化的组件可以大大降低成本，也可以使各组件之间的固定更加
稳固。
45.作为上述实施例的优选，限位装置4为螺母。螺母和螺栓的配合效果更优，当然也包括一些常规的固定件，例如销和键也可以同样实现效果。
46.实施例二
47.为了避免长时间使用后螺母的脱落，螺母安装至少两个。参照图3所示，由于龙骨2完全靠螺母来承接，所以避免螺母的脱落就是避免龙骨2的脱落，造成不必要的安全隐患，设置多个螺母可以增强螺母之间的相互挤压，使得螺母和第一螺栓51的螺纹更好地啮合，同样地，还可以设置弹垫来实现此目的。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种带有双头螺纹结构的胀栓，其特征在于，包括：第一螺栓、第二螺栓、垫圈、限位装置和胀栓套；所述第一螺栓与第二螺栓同轴设置，且端面相互抵接；所述第二螺栓一端端面设置有施力结构；所述限位装置套设在所述第一螺栓，并和所述垫圈对外置龙骨挤压固定；所述垫圈安装在所述第一螺栓和第二螺栓的抵接处，并和所述第二螺栓同轴设置；所述胀栓套套设在所述第二螺栓，并与所述垫圈形成间隙。2.根据权利要求1所述的带有双头螺纹结构的胀栓，其特征在于，所述第二螺栓长度大于所述胀栓套。3.根据权利要求2所述的带有双头螺纹结构的胀栓，其特征在于，所述胀栓套包括：限位圈、固定部和胀部；所述限位圈设置在固定部的一端，且直径大于所述固定部；所述固定部供所述第二螺栓穿过，且远离所述限位圈一端固定连接所述胀部；所述胀部分为两部分，每部分设有牙部和突出部，所述牙部与所述第二螺栓的螺纹配接，所述突出部延伸形成夹角指向所述第二螺栓远离所述垫圈的方向，且所述两部分对应设置，并形成隙腔。4.根据权利要求3所述的带有双头螺纹结构的胀栓，其特征在于，所述隙腔内包括：挡片和胀腔；所述挡片呈圆台状，安装在所述固定部与胀部之间，且靠近所述固定部一端口直径大于靠近所述胀部一端口直径；所述胀腔安装在远离所述固定部的胀部一端内，且分成两部分，每部分分别固定连接所述两部分的胀部。5.根据权利要求1所述的带有双头螺纹结构的胀栓，其特征在于，所述垫圈内设置有内螺纹，供所述第一螺栓和第二螺栓旋入并相互抵接。6.根据权利要求1所述的带有双头螺纹结构的胀栓，其特征在于，所述垫圈、所述第一螺栓和第二螺栓为一体成型结构。7.根据权利要求1所述的带有双头螺纹结构的胀栓，其特征在于，所述限位装置为螺母。8.根据权利要求7所述的带有双头螺纹结构的胀栓，其特征在于，所述螺母安装至少两个。

技术总结

本实用新型涉及膨胀栓技术领域，尤其涉及一种带有双头螺纹结构的胀栓，包括：第一螺栓、第二螺栓、垫圈、限位装置和胀栓套；第一螺栓与第二螺栓同轴设置，且端面相互抵接；第二螺栓一端端面设置有施力结构；限位装置套设在第一螺栓，并和垫圈对外置龙骨挤压固定；垫圈安装在第一螺栓和第二螺栓的抵接处，并和第二螺栓同轴设置；胀栓套套设在第二螺栓，并与垫圈形成间隙。通过本实用新型，解决了现有胀栓调节龙骨操作难度大的问题，且固定墙体稳固，应对情况多样，安装和调节只需要一个人便可实现，省时省力，大大节约了人工成本和调节时间的成本。本。本。