一、工程概况
柳钢1450加热炉2#北虫草菌种
炉炉底耐材施工，主要包括耐火纤维的铺设和耐火砖的砌筑。耐火纤维由底层玻璃丝包线10mm厚纤维毯、中层10mm厚纳米纤维板、面层40mm厚硅酸铝耐火纤维板组成。纳米微孔板采用气相法氧化硅干粉加压成型， 没有采用任何化学结合剂材料，因此其挠度和折断强度低。 二、施工前准备
必要的施工工具：口罩、裁纸刀、划线板、木板（用于平托纳米板）、纤维毯（用于地面平）、裁切平台，可采取将一平整木板平铺在一较宽广平台上，用于加工纳米板。 三、具体施工方法
结合本次炉体施工现场实际情况，炉底铺砌采用由出料端向装料端砌筑的顺序。考虑到纳米纤维板其挠度和折断强度低且分两种厚度5mm和10mm，在施工过程中，将先行以5mm厚
纳米板双层铺设，铺设在不需要加工的较大平面处，需加工纳米板才能铺设的平面将一律采用10mm厚纳米板在指定裁切平台由专人负责加工
1、倒运：
倒运采用以人工倒运为主辅以机械捣运，利用一块纳米板大小木板或两块较小木板将纳米板平托运往施工地点。到达施工地点后，将托有纳米板的木板平放在待铺砌位置一侧，用双手平推纳米板至铺设位置；也可采用将双手伸到板材下面，托起板材后再双手提起板材，呈双手上提状态，运往铺设地点。捣运中应注意轻拿轻放，防止双手折弯板材、板材自重下坠弯曲。 2、铺设：
（1）纳米板铺设前先将炉底清扫干净，由出料端向装料端平平铺一层10mm纤维毯将炉底平。由于炉墙两侧立有工字钢，在铺纤维毯时将沿炉纵向两侧预留出约600mm宽待工字钢拆除后再进行填补。
（2）铺设时应保证与上下两层纤维错缝，错缝不应小于100mm
（手套制作3）由于纳米板强度低，此次施工考虑为方便工人施工，同时在铺设时应避免重物直接压在纳米板上，将分节施工。具体如下：砌筑工人站在炉底钢板上将纳米板长边(主要考虑到工人好砌砖)沿炉宽方向铺设，同时铺设40mm厚硅酸铝纤维板将其上表面平，直至炉宽方向铺满为一节，再进行表面2层NG—0.6轻质砖砌筑。
（4金折网）砌筑过程中，采用从出料端往装料端倒退砌筑法，沿炉长放线挂设砌砖线，并在两侧留斜搓；每节分4到5个工人同步砌筑，保证工人始终站在炉底钢板上 。当炉底2层NG-0.6轻质砖铺完1到2节后再进行上层NG-0.8交通事故现场图绘制轻质砖铺砌，此时工人将站在NG-0.6射线灯轻质砖上砌筑，以此避免纳米板直接受压破坏。
3、加工板：
（1）炉底铺纳米板时大面积规则部位无需加工，将主要采用2层5mm厚纳米板，需加工部位待铺砌尺寸确定后，采用10mm厚纳米板在裁切平台上，用划线板压紧划线，切割时确保刀片切透板材
（2）异型口的加工遵照先划线， 再切割的方法， 同时，如果有必要， 或者工艺需要，有必要将切割断面采用耐火纤维布包覆。
4、接缝的处理：采用挤紧，可以辅助使用胶带，或者耐火泥。如果缝隙过宽则可以裁切齐或者用耐火泥泥，纤维填充处理缝隙。
5、施工中应注意不能摔板，不能突然折弯板材，避免板材表面局部受压过度，避免振动。
6、施工后应防止钝器挤压。如果有浇筑料施工， 施工部位将采用塑料薄膜覆盖以防止浇注料水分浸润纳米微孔板本体
7、使用维护：运行期间要定期检测炉体外壁状况，注意检查过热点。 检查结果要登记备案， 如有异常应及时通知设计单位备查。
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