规程
铁水运输管理制度
一、目的
为了预防公司外购铁水运输、入库、卸车过程中的铁水喷溅、火灾或交通事故的发生，保障人员生命及财产安全，特制定本规定。 二、职责分工
公司铁水运输的协调工作，由安全生产部具体负责，并对铁水运输过程进行跟踪，有权力和义务制止违章行为。
安全生产部负责监督和检查各类安全制度的执行情况，建立不可承受风险台账，将铁水运输列为三级不可承受风险，并执行四级监控。
车间负责制定铁水装卸过程安全管理规定，执行起重设备和铁水包的日常安全检查制度和要求，定期检查岗位人员执行情况。
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岗位人员，按照规定认真检查起重设备、吊具和铁水包，如实记录检查情况，发现问题及时上报。
横孔螺母三、铁水运输作业规定
l、严禁司机酒后驾车。
2、汽运公司应明确专人操作运输铁水的车辆，严禁无证驾驶。
3、每次出车前，驾驶员必须对车辆和铁水包进行安全检查，发现问题必须及时解决，否则不得使用。车辆储物箱内严禁放置易燃、___等危险物品。
4、铸管部明确专人对铁水包进行定期检查和维护保养，做到每包铁水均测量包壁温度，在包壁四周不同部位测量。
5、铁水装入量应严格控制，液面距离包沿不得低于30cm，铁水
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过满，未采取有效的预防控制措施不得启动车辆。
胞苷酸6、驾驶员必须在关好车门后，才能开始行驶，起步前系好安全带，离开车辆时必须从点火开关上取
下钥匙。
7、要在车辆停止状态下预热发动机，避免频繁和剧烈加速，适时换档，每档发动机转速不超过该档最高转速的三分之二。
8、驾驶员应随时注意车速，并与前方车辆保持足够的安全车距，铁水运输的车辆在厂区外道路上行使速度不得超过20公里/小时，在铸造厂区内行使速度不得超过5公里/小时。
9、车辆运行，严禁搭载无关人员和货物，车上人员严禁吸烟，运行中的车辆驾驶员禁止接打电话。
10、铁水运输中遇路边有行人时，与行人之间距离不得低于1.5米，必要时停车避让行人。
11、行车时，必须选择平坦、宽阔的路面，严禁从积水、坑洼或者不明路况的道路上行驶。
12、驾驶员在装卸铁水作业进入生产现场离开驾驶室时，必须将劳保用品穿戴整齐，并服从生产调度的指挥，按规定行车和泊车。
13、铁水的装卸作业必须轻装轻卸，严禁擦碰、撞击、重压、斜置或歪拉斜吊。无关人员严禁接近铁水包。
14、因故不能及时装卸时，在待装卸期间当班调度和随车人员应负责看管车辆和所装铁水，随时保持沟通，危及安全时应立即向安全生产部汇报。
15、铸管部应明确专人操作起重设备吊运铁水，设专人指挥，明确信号。行车工必须严格按照《起重设备安全检查表》定期检查行车，发现问题及时解决，严禁带病作业，确保行车和吊具安全可靠。排油烟气防火止回阀
16、铁水运输驾驶员除遵守上述安全规定之外，还需遵守汽车驾
驶员的安全操作规程和转运车辆管理制度。
四、突发事故应急处置措施
（1）当铁水运输过程中因故发生事故时，当事人必须立即上报公司调度室。各级相关负责人收到信息都应快迅到达事故现场。
（2）安全生产部负责___人员疏散、转移至安全地带，确保职工生命安全；根据现场事态发展情况，展开相关救援工作。
（3）若事故造成相邻建筑物着火时，立即___人员进行扑救，必要时迅速联系保卫部，请求援助。
（4）铁水在转运过程中，铁水包出现有破损、渗漏等现象，在未经改装和采取其他安全措施之前，引起燃烧或爆炸现象，驾驶员应立即采取自救，并向总调报告，报请总调派遣叉车卸下铁水包。情况危急时向当地119报告，请求援助，以防事故扩大。泵头
（5）当铁水表面结壳，可用中频炉内高温铁水冲开，严禁随意翻转铁水包或人工捣戳，避免意外事故发生。
（6）当发生人员伤害事故，应立即送往___中心医院进行救护。
五、现场指挥要求
1、从事铁水吊运的起重设备操作工必须持证上岗，并经过专门培训方可。
2、指挥人员必须是经部长指定的段长、班长或调度，其他人员不得指挥吊运铁水（紧急情况除外），严禁多人指挥。
3、统一使用对讲机指挥，操作者和指挥者分别佩戴1部对讲机，频道一致。指挥时，必须先喊出操作者名字或行车代号，再发出操作指令，否则操作者不得启动行车任何机构。
4、操作者未听清指挥口令，严禁启动行车。
5、启动行车必须鸣铃警示，并严格遵守《行车工安全操作规程》。
六、考核与奖惩
1、违章指挥、违章操作或违反本规定，经有关部门查证，给予责任人100-500元的考核/次，造成事故者，经铸造公司安委会研究决定给予重罚。
2、由于安全检查不到位导致铁水运输中发生漏包或穿包事故者，对相关责任人的考核，由铸造公司安委会视情况研究决定。
3、岗位人员，未按照规定检查铁水包或未及时记录、记录与实际情况不符者考核责任人50-100元/次。
r5164、各类台账和记录，未按规定保存或使用完后不及时上交更换，分别考核责任班组长及以上人员200元/次。
5、发生事故后，对因___救援不力而导致事态扩大者，将视情况考核责任人。
6、对安全检查仔细认真，及时发现隐患并上报者，视情况给予50-300元的奖励/次。
七、本规定自下发之日起实施。
铁水预处理工艺技术操作规程
1.2脱硫剂采用CaO系脱硫剂
（因使用的脱硫剂是不一样的。各有各的特点，配方都有不一样。这要在实际中来总结。）
1.3脱硫剂加入量范围
注：
（1）视脱硫剂理化指标，可将前[S]减少或提高0.010％。
（2）前[S].045％时，可将前[S]提高0.004～0.005％。
（3）根据搅拌头状况、铁水带渣量的多少，脱硫剂加入量可适当调整。
2.扒渣作业：
2.1将铁水罐在扒渣位准确停位（以行程开关控制停位精度）。
2.2接通扒渣扒电源选择手动或自动操作方法，确认各信号是否正常及各分功能紧停开关位置。
（一般都手动操作）。
2.3确认扒渣压力正常，小车前进端极限在零位，后退端极限在十位上。
2.4调整大臂高度，试扒后再调整适宜高度。（见扒渣机操作说明）
2.5当罐内渣块600kg（目测）时，原则上不能强行扒渣。
2.6前渣扒至铁水裸露4/5（目测），无块砣渣漂浮。后渣扒至铁水裸露3/4（目测）。
3.搅拌作业：
3.1确认画面信号是否正常，确认铁水罐中心线对准搅拌器中心线，正负误差50mm（以行程开关控制停位精度）。
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