套管抽汲操作规程
一、抽汲诱喷准备:
1、按要求下好抽汲管柱,接好出口硬管线和计量箱,准备好标尺。
2、倒钢丝绳至通井机上时,每一层钢丝绳都必须排齐、紧凑,以防下井时滚筒上钢丝绳塌方错位,损坏钢丝绳。 3、通井前必须调紧井架的前后绷绳,使天车、防喷盒、井口必须三点一线。
4、通井机一定要停放在平整的地面上,左右平衡。
5、加重杆、抽子、绳帽、防喷盒、必须完好,连接部分可靠。灌绳帽时钢丝绳必须穿过绳帽破丝、倒卷、弯丝后拉入绳帽腔内,然后灌铅。 6、抽汲钢丝绳用4/8"或5/8"钢丝绳,用猪棕做明显记号,记号不少于2个。 7、液压防喷盒使用时,必须在下放钢丝绳时泄压,上提时加压,所加压力以井口不漏液为准。
8、抽汲前要下加重杆通井一次,以松掉钢丝绳扭劲,排齐钢丝绳;抽汲最深时,滚筒上钢丝绳不少于72圈(留最后一层)。
9、现场配备测量钢丝绳长度用的钢圈尺、扎丝、油漆、一根长竹杆。 二、抽汲诱喷
1、丈量下井钢丝绳长度时,第一个记号长度必须用钢圈尺、油漆、长竹杆精确丈量,然后用扎丝丈量记号个数。
2、开始抽汲时,应全面检查一次抽子、加重杆、绳帽、中心管等连接部分,正常抽汲每抽3-5次应全面检查一次。
3、抽子的沉没度控制在80-100m内,最大不超过150m。
4、抽汲应连续作业,最大抽深根据油(气)层性质、设备能力、抽汲效果来定。对高油气比不能连续抽汲时,每抽2-3次应观察动液面上升情况。
5、提放速度要均匀,要慢下快起,注意井内动液面和遇阻位置,严防钢丝绳打扭或伤人,
注意防碰记号。
6、抽汲时通井机操作人员要精力集中,井口要有专人负责看记号,及时与通井机操作人员联系。
7、抽汲时应注意井内压力变化,发现有上顶抽子现象,加速上提抽子,把生产闸门开小控制流速,等抽子起到防喷管内时,再开大生产闸门,进行放喷。
8、抽子遇阻或遇卡后,应判明原因,不准猛提猛顿,以防钢丝绳打扭和拔断。若己打扭,用撬杠或其他工具解除,严禁用手直接处理。
9、抽汲求产过程中,要注意动液面上升情况,必须精确计量油、水产量,并取样分析。
10、套管闸门一翼装压力表,一翼接放喷管线。
11、抽汲至最大允许抽深后,要做到“五定”(定抽时、定抽深,定抽次、定排档、定胶皮直径),抽时和抽次要根据油井产量大小,适当改变工作制度:①日产液量≥3m3/d,则要24小时连续抽汲;②日产液量≤3m3/d≥1m3/d,则每2小时抽汲一趟;③日产液量<1m3/d,
则每12小时抽汲一趟。
三、通井机抽汲主要技术参数:
1滚筒:
直 径 | 360 mm |
有效长度 | 910 mm |
容 量 | 5/8″钢丝绳 4g视频监控3000 m |
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参数 排 挡 | 藤蔓根茎I | II | III | IV |
低 速 挡 | 滚筒转速 | r/min | 39.4 | 62 | 117.4 | 185 |
家具附件三排快绳速度 | m/s | 0.95 | 1.5 | 2.8 | 4.5 |
一排快绳拉力 | T | 11.69 | 南瓜加工7.42 | 3.92焙烧回转窑 | 2.49 |
高 速 挡 | 滚筒转速 | r/min | 53 | 84 | 158.4 | 250 |
三排快绳速度 | m/s | 1.3 | 2 | 3.8 | 6 |
一排快绳拉力 | T | 8.66 | 5.5 | 2.9 | 1.845 |
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滚筒上钢丝绳每层绕圈数:71圈,每层钢丝绳总长见下表(从底层开始计)
层数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
长度 | 83 | 85.9 | 88.7 | 91.6 | 94.4 | 97.3 | 100.1 | 103 | 105.8 | 108.6 | 111.5 | 114.3 | 117.2 | 120 |
层数 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
长度 | 122.8 | 125.7 | 128.5 | 131.4 | 134.2 | 137 | 139.9 | 142.7 | 145.6 | 148.4 | 151.2 | 154.1 | 156.9 | 159.8 |
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注:计算公式:每圈周长=π×d,每层绕圈数=910÷d,d为钢丝绳直径,单位mm。
2、功率:150-162马力 最大扭矩73.5/(1200-1400r/min)
最低怠转速:≤550r/min 燃油耗率≤175(克/马力小时)
四、钢丝绳主要技术参数:
国产钢丝绳参数:
直 径 | 全部钢丝断面积mm2 | 每百米钢丝绳重量Kg | 钢丝绳抗拉强度,MPa |
| 1500 | 1600 | 1700 | 1800 |
钢丝绳inch | 钢丝mm | 破断拉力,KN |
全部钢丝总和 | 整个钢丝绳 | 全部钢丝总和 | 整个钢丝绳 | 全部钢丝总和 | 整个钢丝绳 | 全部钢丝总和 | 整个钢丝绳 |
3/8″ | 0.6 | 32.00 | 28.00 | 48.0 | 40.7 | 51.3 | 43.6 | 54.4 | 46.2 | 57.6 | 49.0 |
4/8″ | 0.8 | 57.27 | 53.43 | 85.9 | 73.0 | 91.6 | 77.6 | 97.3 | 82.7 | 103.0 | 82.9 |
5/8″ | 1.0 | 89.49 | 84.8 | 134.0 | 114.0 | 143.0 | 121.5 | 152.0 | 129.0 | 161.0 | 136.5 |
6/8″ | 1.2 | 128.87 | 122.0 | 193.0 | 164.0 | 206.0 | 175.0 | 219.0 | 186.0 | 231.5 | 197.0 |
7/8″ | 1.4 | 175.40 | 166.3 | 263.0 | 223.5 | 280.5 | 238.5 | 298.0 | 253.0 | 315.5 | 268.0 |
1″ | 1.6 | 樱桃采摘机229.10 | 217.1 | 343.0 | 292.0 | 366.5 | 311.5 | 389.0 | 331.0 | 412.0 | 350.5 |
11/8″ | 1.8 | 189.95 | 274.3 | 434.5 | 369.5 | 463.5 | 394.0 | 492.5 | 418.5 | 521.5 | 443.5 |
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注:以上所述均为逆捻钢丝绳。
(一)1、4/8″钢丝绳为例,井下3000m的重量为1.603吨,1800m的重量为0.962吨。
2、5/8″钢丝绳为例,井下3000m的重量为2.544吨,1800m的重量为1.526吨。
3、以抗拉强度为1600MPa的4/8″钢丝绳为例,其破断拉力为77.6KN(即7.918吨),若下井钢丝绳长度为3000m,若用快III挡上提时快绳额定拉力为2.90吨,这时井下钢丝绳重量为1.603吨,除去钢丝绳自重,井下的(重量及磨擦阻力)最大不超过(2.90-1.603=1.297吨)。
*(二)1、用于3000m深抽的钢丝绳参数:(API标准,EIPS级)
总长:3045 m,净重:1913 Kg 破断拉力:105KN(10.7吨)
每百米重量62.82Kg,左交互捻、光面钢丝绳,2005年4月24日出厂
2、以4/8″API钢丝绳为例,其破断拉力为105KN(即10.7吨),若下井钢丝绳长度为3000
m,用快III挡上提时快绳额定拉力为2.90吨,这时井下钢丝绳重量为1.885吨,除去钢丝绳自重,井下的(重量及磨擦阻力之和)最大不超过(2.90-1..885=1.01吨)。