连续油管设备维护与保养

连续油管设备维护与保养
1、日常维护:
作业前:
(1)所有轴承处添加锂基多功能润滑脂。
(2)有链条轴承处添加润滑油。
(3)所有导向器滚轮及轴承处添加锂基多功能润滑脂。
(4)检查所有控制手柄是否处于安全启动位置。
注意:在启动动力机组之前,确保所有控制件处在安全的启动位置,并检查是否有人在注入头内进行检修工作,注意安全。(5)检查所有仪表读数是否回零(更新所有损坏仪表)。
(6)检查液压系统是否有外漏现象。
(7)检查所有液压快速接头,确保连接可靠、无泄漏。
存车牌(8)检查夹持块、防喷器、防喷盒工作尺寸是否与使用的连续管尺寸相匹配。否则,予以更换。
启动后:
(1)检查注入头润滑系统工作是否正常。
(2)检查液路是否有泄漏。
实物展台
(3)确保注入头所有控制功能正常。
防水摄像头(4)注入头运转时,检查安装在注入头上的过滤器,当报警器报警时,应立即及时清洗或更换滤芯。
当系统停止工作,液压系统泄压后,应进行下述维护。metal dome
作业后:
(1)检查外部可见泄漏,拧紧泄漏处接头且更换“O”型圈。
(2)清洗控制面板、所有仪器表。
(3)关好控制室门窗。
2、每周维护(每作业72小时后):
电能质量评估检测
(1)注入头和导斜器上所有轴承添加润滑脂。
(2)检查并放空集油盘。
(3)检查注入头链条及夹持块是否磨损。
(4)若新设备,运转72小时后,清洗或更换所有液压过滤器滤芯。
3、每月维护(每工作300小时后):
(1)清洗或更换位于注入头控制线进出口上的两个过滤器
(2)放空动力机组空气滤清器的积水。微型轴
(3)检查注入头上3个夹紧蓄能器和一个张力张力蓄能器是否保持6MPa的氮气预充压力。
4、检查事项:
(1)检查所有轴承密封是否有润滑脂泄漏。
(2)检查所有衬套是否有过度磨损。
(3)检查所有连接的紧固螺丝是否松动。
(4)检查链轮的定位螺钉及键是否松动。
(5)检查所有紧固件(如螺母、螺栓、弹性挡圈)是否松动,必要时重新拧紧紧固件并注意不得超过上扣扭矩。
连续油管项目部二队

本文发布于:2024-09-23 01:26:32,感谢您对本站的认可!

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