本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的治理是生产优良的产品的保障。
1〕不锈钢制作工艺
排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装
A、排版进程中严格依照标识系统字体按比例排版，通过审稿员的审核前方可切割。
B、下立边料依照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm之内。
C、焊接进程中立边和正面对接处焊接结实，不得有漏焊。所有焊接均采纳锡焊，焊缝不超过2mm。焊接后必然要用10％的NaOH溶液清洗5分钟，完全清楚外表残留的酸性溶液。
D、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处置，即要光洁度又要保留90度直角。抛光后要马上进展成品包装，确保运输进程中不产生划痕。
E、将标识板按尺寸及技术要求进展剪切，需弯边的用弯边机弯边；再按图纸要求，用铝铆钉进展铆接，然后用手指脱脱法将标识板洗干净；最后枯燥标识板将枯燥后的铝板按设计文件，用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将好反光膜的标志牌包装分类寄存在枯燥的房内。 F、支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过增强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。
G、标志板安装完成后应进展板面平整度调整和安装角度调整
2〕丝印网制作工艺
制版——基材处置——印刷——光油处置
A、制版：
a．预备网框和感光膜：把绷好的网框〔尼龙丝用220－260目的〕用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在－毫米透
明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，利用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。
b．曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进展曝光。网框与光源的距离为50－60厘米，曝光时刻2－6分钟。
c．显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部份〔图形部份〕晒版、显影后的菲膜，直到图形清楚为止。延时电路
d．贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的反面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触结实，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8－12分钟，枯燥后，把网框固定在印版台上进展试印。
B、基材处置：不管双板、亚克力仍是不锈钢，外表除去油污和尘埃。所有基材不得有滑痕。
C、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方式都有紧密关系。
a．丝版与定位：各类板材料用三点边定位。套印刷时，先印浅，再印深。
b．印版与承印物的距离为1－2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一样2－3毫米。
c．刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70－75度，厚度为8－9毫米，印刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。
d．贴切爱惜膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输进程中造成创伤，外表要贴透明压敏胶爱惜膜，反面要贴双面胶纸。
3)烤漆制作工艺
工艺流程简图:
预处置→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→枯燥→喷塑(喷漆)
A、预处置：
依照具体生产现场的条件及处置工件外表状况不同，而采取的物理手腕，其要紧目的是排除化学处置中阻碍处置质量和周期的操纵因素，爱惜化学制剂的利用寿命。htc a310 B、除油:
在常温情形下浸渍25分钟。去除重油污时刻要延长。为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的查验方式是：用水冲洗，工件外表水膜持续，即除油干净。
C、除锈：
一样锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时刻为25分钟，重锈及氧化皮的去除时刻应适当延长，直至全数去除。为加速除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时刻不宜太长，以避免产生金属过侵蚀“氢脆〞及金属外表黑“碳化物富积〞的形成。一样除锈质量的查验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，外表为均匀的银灰金属基体即可。
D、磷化：
磷化时刻为25分钟。磷化时应使工件维持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置30～60秒钟，尽可能使磷化液滴干流入槽中。
E、水洗：
在每进展一次处置均需进展水洗。一样采纳溢流水洗，时刻为90～120秒，将工件上下振动8～10次。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进展水洗。在利用数往后应及时改换新水。
F、枯燥：
依照磷化后的工件必需及时枯燥的要求，必需及时送入炉进展烘干，如不能烘干，必需紧缩空气吹干。专门是夹缝，夹层等易聚集溶液的地址，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。
G、喷漆
产品母线的彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺点，搭接面不得粘漆。
底漆喷涂要专门注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱
部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要增强注意。
底漆层在再涂漆前必然要枯燥适度。枯燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；枯燥过大，与面漆结合不行，还易形成缩孔和“发酵〞。另外，要警惕完成底涂的工件不要被再玷污。
面漆涂漆，应在底漆完全枯燥后进展，完全封锁的焊接内腔可不涂漆。面漆
涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一样为2～3层。户外产品，底、面漆的总厚度应不低于60微米；户内产品，底、面漆的总厚度应不低于40微米。
漆膜未干之前，应妥当爱惜，避免烈日直晒或酷寒冰冻。
注：①施工方式用刷涂时，粘度应相应增加；
②枯燥标准规定的枯燥时刻依照工件大小适当增减
4〕现场安装工艺
安装工序流程：测量、放线→去除基体→涂抹粘接剂→自检→清洁
A、测量放线：
a．依照设计在基体上确信安装位置，利用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。
b．测量时误差不能超过＋－2mm
B、用羊毛刷清楚外表尘埃，如有油物用酒精擦拭。
C、安装中先用双面胶固定，确信横平竖直后在打玻璃胶固定。假设安装不锈钢字可在字反面填充芙蓉板后固定安装。
非接触测量D、需要在墙面打孔固定的〔需取得甲方的同意〕，需第一确认墙面大理石砖或瓷砖是不是与墙面之间有无间隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或瓷砖。
E、需黏贴的标识，应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度，尽可能做到破坏最小又美观结实且容易撤除清理。
五、交通标识施工
〔1〕所有运往工地的交通标志构件的质量均应符合有关的技术标准，并经
监理工程师认可后才能采纳；
〔2〕抵达现场以后，充分利用标志、路栏等平安设施治理好行人和交通并严格依照操作规程施工，以保证路人和操作人员的平安，尽可能避免事故的发生，确保施工平安；
〔3〕严格依照施工图纸的要求并依照交通流的行进方向测定标志的设置位
置；
〔4〕根底位置测定后依照设计图规定的尺寸于指定的地址进展根底开挖，并按规定进展处置后立模板、扎钢筋、浇筑混凝土，地脚螺栓和底座法兰盘位置正确并抵达规定标高；
〔5〕标志支撑构造的架设应在根底混凝土强度抵达要求并取得监理工程师
的批准后进展。支柱之法兰盘与混凝土根底的底座法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后支柱不得倾斜；
〔6〕通过滑动螺栓、包箍等连接配件将标志板固定于支柱上；柱式标志的标志板内缘距路肩边缘的距离应保证20cm，单柱式标志牌下缘距路面高度应保证250cm，悬臂式安装净空须保证距路面。
〔7〕安装好标志板后应付标志板的垂直度、高度等进展检查、调整，使之抵达规定的要求；
智能化信报箱
〔8〕悬臂式标志安装的标志版面应与道路中线垂直，路侧柱式标志安装时，标志版面应尽可能与道路中线垂直或成必然角度：指路和警告标志为0-10度，禁令和指示标志为0-45度，视线诱导标志为80-90度；
〔9〕标志牌安装完毕后，应付所有的标志板进展打扫、维持版面清洁。
熏香炉六、反光膜粘贴
在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置留宿，且操作车间温度不得低于18℃，车间内应枯燥，无尘土、相对湿度在20%~50%范围内。
⑴反光材料切割：依照数量、形状、大小及精度要求确信切割方式，大面积的反光膜应采纳专业切割机来进展切割。反光字符一样采纳电脑刻绘，字体符合设计与标准要求。
⑵粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板枯燥，一样超过30*30cm规格的膜应采纳贴膜机贴膜，底模必需采纳贴膜机粘贴。
⑶热敏型反光膜：应采纳真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底膜贴上，用真空热敏压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出去气泡。用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约1分钟，开动机械做整个加热进程，并操纵好压贴机的温度。
光纤熔接示意图⑷标志小于30*30的字符膜可采纳手工贴膜作业，施工时应将膜正确信位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起3~5cm，用手指按压背胶暴露端，使之牢牢粘贴在标志板上。再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材外表上，最后将所有边缘处压实一遍。
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