1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。
2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。
3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45 角目视10秒；
试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 ●100pcs ＜ 来料数量＞1pc， 性能测试抽测1pc；
●1000pcs ＜来料数量＞100pcs， 性能测试抽测3pcs；
●10000pcs ＜ 来料数量＞ 1000pcs， 性能测试抽测5pcs；
5. 性能测试项目：
(一)透光率测试
(二)耐磨测试
(三)硬度测试（铅笔划痕）
(四)落球测试（跌落）
(五)拉力测试
(六)耐油污（疏水）测试
(七)排气性能测试
(八)触摸灵敏度测试
(九)1D/2D硬度测试
下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
一．透光率测试
检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。
1.2 仪器名称：透光仪
1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。
1.4 操作步骤：
1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试；
1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）；
1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值；
1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录；
1.5 结果判定参考范围：
1.6 记录测试结果。
备注：名词解释
可见光（即可视光）：是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555纳米的电磁波最为敏感，这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。
二．耐磨测试
用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测试玻璃膜的抗刮性能。
2.1仪器名称：耐磨实验机
2.2检验依据：参照国标GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法。
2.3操作步骤：
2.3.1 去掉待测试玻璃膜的保护层，在测试机屏膜上贴敷好，不能有气泡、灰尘，把测试机放置在测试区，把其固定好；
2.3.2 启动仪器电源，按开启键启动测试，设定测试速率在45-50 汽车电动踏板rpm/min，行程：50mm的范围内，然后按STOP键停止测试，并把计数器清零；
2.3.3 调整测试用铅笔，设定角度为45 ；（此处参照硬度测试中3.3.1中准备铅笔的方法）
2.3.4 放置500G的砝码，使其能作用力在铅笔上，不因铅笔的磨损而受影响；
2.3.5 按启动键开始测试，计数器会自动计录测试次数，测试100次手动停止仪器运行。
2.4 结果及判定：玻璃膜测试100次后，用橡皮擦或清洁布擦拭掉铅笔的颜，查看玻璃膜以没有留下划痕为合格。
不同硬度的铅笔使用分类参照表（如有新材质则根据材质规格进行分类）：
玻璃膜类型 | 相对应硬度的铅笔（三菱牌） |
磨砂型 | 9H |
铁硅铝热顶结晶器透明型 | 9H |
防爆型 | 满液式蒸发器 9H |
钢化膜 | 9H |
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2.5 记录测试结果。
三．硬度测试（铅笔划痕）
用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测试玻璃膜的抗刮性能。
3.1 仪器名称：漆膜铅笔划痕硬度仪
3.2 检验依据：参照国标GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法。
3.3 操作步骤：硬件加密设备
3.3.1 准备铅笔：将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右(注意不能损坏笔芯)，握住铅笔使其与#400号水砂纸成90 角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面，直到获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破损及缺口）；
3.3.2 测试：将铅笔装在测试仪上，与测试面的水平面夹角呈45 ，施加在笔尖上的负荷为500g的法码，测试时摇动手轮来移动铅笔滑动>5cm的长度，一来一回为一次，移动测试膜的位置，反复操作5次，每条划痕间隔>3mm左右；
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