南 阳 理 工 学 院
学院（系）： 生物与化学工程学院
专 业： 生物工程
学 生： 张志立
指导教师： 臧晋 王莹
完成日期 2013 年 6 月
1、实习目的
通过本次对以下工厂的参观实习，加深对制药，二氧化碳超临界提取和制酒工厂生产工艺流程实际掌握，熟悉原材料加工和成品生产的过程，提升对本专业理论知识学习的兴趣，增强实践技能。参观工厂中设备，详细了解生产过程，让理论更结合实际。
二、实习时间：10石墨烯设备月8日至10月17日
三、实习单位
立云购物商城天冠生物工程股份有限公司
宛西制药股份有限公司
仲景大厨房股份有限公司
4、实习内容
（一）天冠生物工程股份有限公司
河南天冠企业集团有限公司于1939年创建，具有六十九年光荣历史，是目前国内历史最
长、最具代表性乙醇生产企业，是国家520家重点企业和河南省50家重点企业集团之一，全国四家燃料乙醇定点生产厂家之一，行业内唯一进入国家循环经济试点企业和行业内唯一国家批准设立博士后工作站单位，国家燃料乙醇标准化技术委员会秘书处设在天冠集团，是国家新能源高技术产业基地主体企业。 公司每年可消化淀粉质原料105万吨，生产变性燃料乙醇30万吨。同时可生产副产品小麦谷朊粉4.5万吨、高纯度低压液体二氧化碳2万吨、小麦麸皮20万吨、DDGS蛋白饲料12万吨、生物天然气（沼气）3000疑难件
万立方、发电2亿kwh。年实现销售收入气门座圈
25亿元，利税超亿元。 （1）生产工艺流程
原料（木薯）→皮带输送→螺旋加料斗（器）→斗式提升机→滚筒筛筛分→粗粉碎→粗粉碎料仓→细粉碎→旋风分离器→细粉料仓→搅拌罐→泵→蒸煮、糖化、发酵 （2）粗粉碎和细粉碎要求
大功率变频电源
粗碎:原料过磅称重后，进入输送带，电磁除铁后进行粗碎。粗碎后的物料以薯干为例应能通过6-1Omm的筛孔，然后在送去进行细粉碎。
细碎:经过粗碎的原料进入细碎机，细碎后的原料颗粒一般应通过1.2-1.5mm的筛孔。也有采用1.8-2.Omm筛孔的(适合玉米粉)。
（3）主要生产设备结构及工作原理
①圆筒筛
大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。圆筒筛的筒体由金属丝编织网或穿孔钢板制成，筒体绕水平轴或略倾斜的轴旋转。筒体由电动机通过链条、齿轮或摩擦传动装置带动旋转。
圆筒筛工作原理是：破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。
细粉碎机
结构：根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
原理：在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击（打击）、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。
③风力输送系统设备组成
结构：风力输送系统是由风力输送机、风道、旋风分离器、脉冲式布袋除尘器组成。
④旋风分离器的结构和工作原理。
旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定。
当含粉尘气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重
力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部，旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至二级旋风分离器或脉冲式布袋除尘器。
⑤除尘系统的工作原理和设备组成。
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
原理：伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
2、蒸煮糖化车间
（1）生产工艺流程
粉浆+液化酶→预热器T301→预液化罐V301（A-C）→二级预热器→蒸煮锅V302（A-D）→后液化罐V303→液化喷射器→维持器→一级闪蒸降温V305→二级闪蒸降温V306→连消器→糖化锅V307（A-C）（60度左右）→冷却器（螺旋版换热器）→发酵罐
（2）工艺技术条件和操作要点
由木薯、小麦、玉米等粉碎工段来的浆液（温度45℃）与液化酶混合经预热器T301（温度65℃）进入液化罐V301(A-C)中，使淀粉形成高粘度凝胶，然后由泵打入喷射器中，后从下入口进入蒸煮器V302（A-D）加热使淀粉糊化，从细胞壁中释放破坏其晶体结构；由蒸煮锅上出口出来的物料经泵打入后液化罐V303中保温以及维持原料的及时供应。液化后的浆液由泵打入维持器V304(A-D)中，后经一级闪蒸V305和二级闪蒸V306食品电烤箱，进一步冷却至60℃左右进入糖化锅中，在糖化酶作用下把淀粉形成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖；糖化醪进入板式换热器和螺旋板式换热器两次冷却至30度左右后，同时添加一定量的活性干酵母，然后进入8个发酵罐连续进行发酵，发酵醪进入后发酵罐储存，保持连续供料正常生产。
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