一种小型液态燃料气化设备的制作方法

1.本实用新型涉及燃料气化技术领域，具体为一种小型液态燃料气化设备。

背景技术：

2.液体燃料是燃料的一大类，能产生热能或动能的液态可燃物质，主要含有碳氢化合物或其混合物，天然的有石油或原油，经过加工而成的有由石油加工而得的汽油、煤油、柴油、燃料油等，由油页岩干馏而得的页岩油，以及由一氧化碳和氢合成的人造石油等，在对液态燃料气化时，就会用到液态燃料气化设备。
3.但是目前市场上的设备在使用的过程中，不便于对设备的进气压力和速度进行控制，从而影响了设备的正常操作，从而影响了工作人员的使用。
4.为此，我们提出了一种小型液态燃料气化设备。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种小型液态燃料气化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型液态燃料气化设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的顶部连通有竖管，竖管的顶部连通有气管，箱体的内部设置有密封板，竖管的内部设置有活塞，活塞的底部固定安装有插杆，插杆位于竖管外部的一端贯穿竖管的底部并延伸至竖管的外部与密封板的上表面固定连接，竖管的内部设置有气囊，气囊的上表面设置有压板，压板的顶部与气管位于竖管内部的一端固定连接。
7.所述底座的右侧固定安装有盒体，盒体的顶部通过传输管与箱体的左侧连通，盒体的内部固定安装有过滤网，盒体的顶部连通有出气管，出气管位于盒体内部的表面连通有闸阀。
8.优选的，所述底座的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有限位板，限位板上开设有限位孔，限位板的下表面镶嵌有滚珠。
9.优选的，所述箱体的左侧连通有进料管，进料管远离箱体的一端连通有阀门，进料管为l型管。
10.优选的，所述插杆的表面环绕设置有弹簧，弹簧的顶部与活塞的底部固定连接，弹簧的底部与竖管的内底壁固定连接。
11.优选的，所述盒体的内部储存有过滤液，传输管位于盒体内部的一端位于过滤液的内部，且传输管一端的端口低于过滤液的水平面。
12.优选的，所述密封板的表面套设有密封套，密封套的表面与箱体的内壁接触，且密封板与箱体适配。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种小型液态燃料气化设备，具备以下有益效果：
15.1.该小型液态燃料气化设备，通过设置竖管、气管、活塞、插杆、气囊、压板、弹簧、密封套和密封板配合，实现增加箱体内部压力的目的，达到了方便对液态燃料的出液速度加快的效果，方便了工作人员的使用，同时也提高了该气化设备的工作效率。
16.2.该小型液态燃料气化设备，通过设置传输管、过滤网和出气管配合，实现对气化后的气体进行过滤的目的，达到了保证对气化后的气体进行部分净化的效果，方便了工作人员的后续操作，同时也提高了燃料气化的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体的正剖结构示意图；
19.图3为本实用新型盒体的正剖结构示意图。
20.图中：1底座、2箱体、3竖管、4气管、5活塞、6插杆、7气囊、8压板、9盒体、10传输管、11过滤网、12出气管、13弹簧、14密封套、15密封板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型液态燃料气化设备，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有限位板，限位板上开设有限位孔，限位板的下表面镶嵌有滚珠，底座1的上表面固定安装有箱体2，箱体2的左侧连通有进料管，进料管远离箱体2的一端连通有阀门，进料管为l型管，箱体2的顶部连通有竖管3，竖管3的顶部连通有气管4，箱体2的内部设置有密封板15，密封板15的表面套设有密封套14，密封套14的表面与箱体2的内壁接触，且密封板15与箱体2适配，竖管3的内部设置有活塞5，活塞5的底部固定安装有插杆6，插杆6的表面环绕设置有弹簧13，弹簧13的顶部与活塞5的底部固定连接，弹簧13的底部与竖管3的内底壁固定连接，插杆6位于竖管3外部的一端贯穿竖管3的底部并延伸至竖管3的外部与密封板15的上表面固定连接，竖管3的内部设置有气囊7，气囊7的上表面设置有压板8，压板8的顶部与气管4位于竖管 3内部的一端固定连接。
23.设置竖管3、气管4、活塞5、插杆6、气囊7、压板8、弹簧13、密封套 14和密封板15配合，实现增加箱体2内部压力的目的，达到了方便对液态燃料的出液速度加快的效果，方便了工作人员的使用，同时也提高了该气化设备的工作效率。
24.底座1的右侧固定安装有盒体9，盒体9的内部储存有过滤液，传输管 10位于盒体9内部的一端位于过滤液的内部，且传输管10一端的端口低于过滤液的水平面，盒体9的顶部通过传输管10与箱体2的左侧连通，盒体9的内部固定安装有过滤网11，盒体9的顶部连通有出气管12，出气管12位于盒体9内部的表面连通有闸阀。
25.设置传输管10、过滤网11和出气管12配合，实现对气化后的气体进行过滤的目的，达到了保证对气化后的气体进行部分净化的效果，方便了工作人员的后续操作，同时也提
高了燃料气化的工作效率。
26.工作原理：当使用该气化设备时，将箱体2一侧的进液管与装有液态燃料的设备连通，从而通过进液管对箱体2供料，随后通过气管4按压气囊7，气囊7对箱体2的内部进行充气，随后传输管10将气化后的气体输入盒体9 的内部，盒体9内的液体对气化后的燃料进行过滤。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种小型液态燃料气化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，箱体(2)的顶部连通有竖管(3)，竖管(3)的顶部连通有气管(4)，箱体(2)的内部设置有密封板(15)，竖管(3)的内部设置有活塞(5)，活塞(5)的底部固定安装有插杆(6)，插杆(6)位于竖管(3)外部的一端贯穿竖管(3)的底部并延伸至竖管(3)的外部与密封板(15)的上表面固定连接，竖管(3)的内部设置有气囊(7)，气囊(7)的上表面设置有压板(8)，压板(8)的顶部与气管(4)位于竖管(3)内部的一端固定连接；所述底座(1)的右侧固定安装有盒体(9)，盒体(9)的顶部通过传输管(10)与箱体(2)的左侧连通，盒体(9)的内部固定安装有过滤网(11)，盒体(9)的顶部连通有出气管(12)，出气管(12)位于盒体(9)内部的表面连通有闸阀。2.根据权利要求1所述的一种小型液态燃料气化设备，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有限位板，限位板上开设有限位孔，限位板的下表面镶嵌有滚珠。3.根据权利要求1所述的一种小型液态燃料气化设备，其特征在于：所述箱体(2)的左侧连通有进料管，进料管远离箱体(2)的一端连通有阀门，进料管为l型管。4.根据权利要求1所述的一种小型液态燃料气化设备，其特征在于：所述插杆(6)的表面环绕设置有弹簧(13)，弹簧(13)的顶部与活塞(5)的底部固定连接，弹簧(13)的底部与竖管(3)的内底壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种小型液态燃料气化设备，其特征在于：所述盒体(9)的内部储存有过滤液，传输管(10)位于盒体(9)内部的一端位于过滤液的内部，且传输管(10)一端的端口低于过滤液的水平面。6.根据权利要求1所述的一种小型液态燃料气化设备，其特征在于：所述密封板(15)的表面套设有密封套(14)，密封套(14)的表面与箱体(2)的内壁接触，且密封板(15)与箱体(2)适配。

技术总结

本实用新型公开了一种小型液态燃料气化设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的顶部连通有竖管，竖管的顶部连通有气管，箱体的内部设置有密封板，竖管的内部设置有活塞，活塞的底部固定安装有插杆，插杆位于竖管外部的一端贯穿竖管的底部并延伸至竖管的外部与密封板的上表面固定连接，竖管的内部设置有气囊，气囊的上表面设置有压板。该小型液态燃料气化设备，通过设置竖管、气管、活塞、插杆、气囊、压板、弹簧、密封套和密封板配合，实现增加箱体内部压力的目的，达到了方便对液态燃料的出液速度加快的效果，方便了工作人员的使用，同时也提高了该气化设备的工作效率。率。率。