一种注塑模具减震用支撑底座的制作方法

1.本实用新型涉及支撑底座技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具减震用支撑底座。

背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具在注塑机使用过程中，会造成震动，因此需要用到支撑底座起到支撑的作用。
3.专利申请公布号cn207521597u的实用新型专利公开了一种模具底座减震装置，包括装置本体、支撑板、夹层、减震弹簧、弹性材料、支撑柱、缓冲罩、弹性垫、模具底座、地脚螺栓和横梁，装置本体上设置有支撑板，支撑板的四周设置有夹层，夹层的内部设置有减震弹簧，支撑板的底端设置有弹性材料，弹性材料的底端设置有支撑柱，支撑柱通过缓冲罩与弹性材料固定连接，支撑柱的底端设置有弹性垫，支撑柱的底端设置有模具底座，模具底座的两侧均设置有地脚螺栓；该装置通过底座设置若干减震弹簧和弹簧垫以及弹性材料，能够很好的减少模具在工作当中带来的震动，本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
4.综合上述专利，在进行支撑减震时只能对竖向起到一定的减震作用，而底座在弹性垫的作用下发生左右偏移，因此侧面减震效果较差，稳定性较差。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具减震用支撑底座，通过设置固定组件，保证注塑模具在受到冲击时不会发生侧面偏移，稳定性更高，减震效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具减震用支撑底座，包括安装支板，所述安装支板的前后两侧均安装有第一侧面支板，所述第一侧面支板的一侧设置有固定组件；
7.所述固定组件包括设置在第一侧面支板一侧的第一倾斜支块，且在第一侧面支板另一侧安装有第二倾斜支块，所述安装支板的左右两侧均安装有第二侧面支板，在第二侧面支板的一侧连接有第一挤压支块且另一侧连接有第二挤压支块，所述安装支板的四拐角线位置处均设置有夹角定位块，且在夹角定位块的上方安装有弧度支板。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一侧面支板两侧分别与第一倾斜支块和第二倾斜支块两两之间通过焊接技术固定，且第一侧面支板竖切面形状设置为l形，所述第二侧面支板两侧分别与第一挤压支块和第二挤压支块两两之间焊接固定，且第二挤压支块和第一挤压支块关于第二侧面支板对称设置，所述弧度支板与夹角定位块之间焊接固定，且弧度支板的横切面形状设置为圆弧形。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一侧面支板和第二侧面支板内壁均嵌入开设有四个膨胀螺栓对接孔，所述安装支板的顶端嵌入开设四个模具安装孔，所述安装支板的底端连接有十字凹板，且在十字凹板的内部开设有凹槽。
10.在一个优选地实施方式中，所述安装支板的顶端且靠近其边缘线位置处安装有第一导向支板，在第一导向支板的一侧安装有第一限位支板和第二限位支板，且第二限位支板位于第一限位支板一侧位置处，所述第二限位支板一侧焊接有第二导向支板，所述第一导向支板、第一限位支板、第二限位支板、第二导向支板顶端均经倒圆角设置。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置固定组件，第一侧面支板、第一倾斜支块、第二倾斜支块对安装支板的前后两侧支撑的作用，且三角支撑，以及l形支撑，贴合面积更广，三角支撑，以及l形支撑，贴合面积更广，保证注塑模具在受到冲击时不会发生侧面偏移，稳定性更高，减震效果更好；
13.2、第一导向支板、第一限位支板、第二限位支板、第二导向支板均为倒角处理，这样可以快速安装，第一导向支板、第一限位支板、第二限位支板、第二导向支板可以对模具的四侧面起到限位支撑的作用，提高模具在安装支板上的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体仰视立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型的第一导向支板与第一限位支板连接处结构示意图。
18.附图标记为：1、安装支板；2、第一侧面支板；3、第一倾斜支块；4、第二倾斜支块；5、第二侧面支板；6、第一挤压支块；7、第二挤压支块；8、夹角定位块；9、弧度支板；10、膨胀螺栓对接孔；11、模具安装孔；12、十字凹板；13、凹槽；14、第一导向支板；15、第一限位支板；16、第二限位支板；17、第二导向支板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-4所示的一种注塑模具减震用支撑底座，包括安装支板1，安装支板1的前后两侧均安装有第一侧面支板2，第一侧面支板2的一侧设置有固定组件；
21.固定组件包括设置在第一侧面支板2一侧的第一倾斜支块3，且在第一侧面支板2另一侧安装有第二倾斜支块4，安装支板1的左右两侧均安装有第二侧面支板5，在第二侧面支板5的一侧连接有第一挤压支块6且另一侧连接有第二挤压支块7，安装支板1的四拐角线位置处均设置有夹角定位块8，且在夹角定位块8的上方安装有弧度支板9。
22.在一些实施例中如附图1-3所示，第一侧面支板2两侧分别与第一倾斜支块3和第二倾斜支块4两两之间通过焊接技术固定，且第一侧面支板2竖切面形状设置为l形，以便第
一侧面支板2和第一倾斜支块3以及第二倾斜支块4连接的更加牢固，且第一侧面支板2呈现l形支撑，第二侧面支板5两侧分别与第一挤压支块6和第二挤压支块7两两之间焊接固定，且第二挤压支块7和第一挤压支块6关于第二侧面支板5对称设置，以便第二挤压支块7和第一挤压支块6对第二侧面支板5起到支撑的作用，且第二侧面支板5对安装支板1的侧面起到支撑的作用，增加侧面的支撑力。
23.在一些实施例中如附图3所示，弧度支板9与夹角定位块8之间焊接固定，且弧度支板9的横切面形状设置为圆弧形，以便夹角定位块8可以对弧度支板9起到支撑的作用，弧度支板9可以对安装支板1的拐角位置处起到横向支撑的作用。
24.在一些实施例中如附图1-2所示，第一侧面支板2和第二侧面支板5内壁均嵌入开设有四个膨胀螺栓对接孔10，安装支板1的顶端嵌入开设四个模具安装孔11，以便可以将膨胀螺栓安装在注塑机机台上，且将膨胀螺栓对接孔10对接在膨胀螺栓的外部，利用膨胀螺栓将第一侧面支板2和第二侧面支板5固定，模具可以放置在安装支板1上表面，将模具上的安装孔位与模具安装孔11对接，利用螺栓实现固定操作，安装支板1的底端连接有十字凹板12，且在十字凹板12的内部开设有凹槽13，以便凹槽13的凹槽可以减轻十字凹板12的重量，同时增加十字凹板12的横向支撑力，十字凹板12对安装支板1起到更好的支撑作用。
25.在一些实施例中如附图1-4所示，安装支板1的顶端且靠近其边缘线位置处安装有第一导向支板14，在第一导向支板14的一侧安装有第一限位支板15和第二限位支板16，且第二限位支板16位于第一限位支板15一侧位置处，第二限位支板16一侧焊接有第二导向支板17，第一导向支板14、第一限位支板15、第二限位支板16、第二导向支板17顶端均经倒圆角设置，以便将模具利用行车起吊设备将模具底面吊入到第一导向支板14、第一限位支板15、第二限位支板16、第二导向支板17之间所形成的空隙中，由于第一导向支板14、第一限位支板15、第二限位支板16、第二导向支板17均为倒角处理，这样可以快速安装到第一导向支板14、第一限位支板15、第二限位支板16、第二导向支板17之间所形成的空隙中，并且第一导向支板14、第一限位支板15、第二限位支板16、第二导向支板17可以对模具的四侧面起到限位支撑的作用，保证模具稳定使用。
26.本实用新型工作原理：在使用时，可以将模具放入到安装支板1的上表面定位在模具安装孔11位置处，然后利用螺栓完成安装操作，第一倾斜支块3和第二倾斜支块4对第一侧面支板2起到支撑的作用，第一侧面支板2、第一倾斜支块3、第二倾斜支块4对安装支板1的前后两侧支撑的作用，且三角支撑，以及l形支撑，贴合面积更广，第一挤压支块6、第二挤压支块7对第二侧面支板5起到支撑的作用，同时第一挤压支块6、第二挤压支块7、第二侧面支板5实现对安装支板1的左右两侧起到支撑的作用，这样实现对安装支板1的四个面限位支撑，保证在受到冲击时不会发生侧面偏移，稳定性更高，减震效果更好。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种注塑模具减震用支撑底座，包括安装支板(1)，其特征在于：所述安装支板(1)的前后两侧均安装有第一侧面支板(2)，所述第一侧面支板(2)的一侧设置有固定组件；所述固定组件包括设置在第一侧面支板(2)一侧的第一倾斜支块(3)，且在第一侧面支板(2)另一侧安装有第二倾斜支块(4)，所述安装支板(1)的左右两侧均安装有第二侧面支板(5)，在第二侧面支板(5)的一侧连接有第一挤压支块(6)且另一侧连接有第二挤压支块(7)，所述安装支板(1)的四拐角线位置处均设置有夹角定位块(8)，且在夹角定位块(8)的上方安装有弧度支板(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具减震用支撑底座，其特征在于：所述第一侧面支板(2)两侧分别与第一倾斜支块(3)和第二倾斜支块(4)两两之间通过焊接技术固定，且第一侧面支板(2)竖切面形状设置为l形。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具减震用支撑底座，其特征在于：所述第二侧面支板(5)两侧分别与第一挤压支块(6)和第二挤压支块(7)两两之间焊接固定，且第二挤压支块(7)和第一挤压支块(6)关于第二侧面支板(5)对称设置。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具减震用支撑底座，其特征在于：所述弧度支板(9)与夹角定位块(8)之间焊接固定，且弧度支板(9)的横切面形状设置为圆弧形。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具减震用支撑底座，其特征在于：所述第一侧面支板(2)和第二侧面支板(5)内壁均嵌入开设有四个膨胀螺栓对接孔(10)，所述安装支板(1)的顶端嵌入开设四个模具安装孔(11)。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具减震用支撑底座，其特征在于：所述安装支板(1)的底端连接有十字凹板(12)，且在十字凹板(12)的内部开设有凹槽(13)。7.根据权利要求1所述的一种注塑模具减震用支撑底座，其特征在于：所述安装支板(1)的顶端且靠近其边缘线位置处安装有第一导向支板(14)，在第一导向支板(14)的一侧安装有第一限位支板(15)和第二限位支板(16)，且第二限位支板(16)位于第一限位支板(15)一侧位置处，所述第二限位支板(16)一侧焊接有第二导向支板(17)，所述第一导向支板(14)、第一限位支板(15)、第二限位支板(16)、第二导向支板(17)顶端均经倒圆角设置。

技术总结

本实用新型公开了一种注塑模具减震用支撑底座，具体涉及支撑底座技术领域，包括安装支板，所述安装支板的前后两侧均安装有第一侧面支板，所述第一侧面支板的一侧设置有固定组件；所述固定组件包括设置在第一侧面支板一侧的第一倾斜支块，且在第一侧面支板另一侧安装有第二倾斜支块，所述安装支板的左右两侧均安装有第二侧面支板。本实用新型通过设置固定组件，第一侧面支板、第一倾斜支块、第二倾斜支块对安装支板的前后两侧支撑的作用，且三角支撑，以及L形支撑，贴合面积更广，三角支撑，以及L形支撑，贴合面积更广，保证注塑模具在受到冲击时不会发生侧面偏移，稳定性更高，减震效果更好。更好。更好。